一种新型墙板安装机的制作方法

1.本实用新型涉及墙板安装技术领域，具体涉及一种新型墙板安装机。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，对帮助建筑作业的机器人越来越受到建筑行业的欢迎，目前，在一些建筑中，需要对一些墙板进行搬运以及安装，但是，一般墙板较重，且安装不方便，人工操作难度较大，且工人的危险性较高，因此现阶段多使用墙板安装机对墙板进行搬运，但现有的墙板安装机体积较大，且结构较复杂，在使用时效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型墙板安装机，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种新型墙板安装机，包括侧板、第一固定套、墙板本体和第二固定套，所述侧板的底端通过限位轴限位安装有滚轮，所述滚轮的顶端安装有第二固定套，所述第二固定套内设有插接柱，所述第一固定套的内部同样设有插接柱，所述第二固定套和第一固定套通过插接柱与墙板本体两端的通孔插接连接，所述第一固定套的一侧表面设有吊耳，所述侧板的一侧焊接有第二滑轮，所述第二滑轮内转动安装有第一滑轮和固定板，所述第二滑轮背离侧板的一侧焊接有连接板，所述连接板背离第二滑轮的一侧表面安装有收卷轮，所述收卷轮和吊耳通过拉线连接固定，且所述拉线穿过第一滑轮和固定板之间。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将第一固定套和第二固定套通过插接柱与墙板本体的通孔插接，并使第一固定套和第二固定套套接在墙板本体的两端，之后使用者通过收卷轮对拉线进行收卷，进而使第一固定套、墙板本体和第二固定套以第二固定套的限位轴为圆心转动，进而将墙板本体树立，便于之后的安装操作。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述第一滑轮、固定板和吊耳位于一条直线上，且所述固定板位于第一滑轮的上方。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：进而使墙板本体垂直树立。
10.进一步，所述插接柱在第一固定套和第二固定套上均匀分布，且所述第一固定套和第二固定套上的插接柱的位置及数量相对应。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：当墙板本体树立时，第一固定套通过插接柱限位卡接在墙板本体内，进而防止第二固定套与墙板本体分离。
12.进一步，所述第二固定套通过限位轴转动安装在侧板之间。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：进而便于在树立墙板本体时，使墙板树立。
14.进一步，所述收卷轮由人工手动转动或与外部电机传动连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过使用者手动或通过电机自动对拉线进行收卷，将墙板本体树立。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定套主视外观示意图；
21.图3为本实用新型的第二固定套侧视外观示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、滚轮；2、第一滑轮；3、收卷轮；4、连接板；5、第二滑轮； 6、固定板；7、侧板；8、拉线；9、吊耳；10、第一固定套；11、墙板本体；12、第二固定套；13、限位轴；14、插接柱。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：
28.实施例一
29.一种新型墙板安装机，包括侧板7、第一固定套10、墙板本体 11和第二固定套12，侧板7的底端通过限位轴13限位安装有滚轮1，滚轮1的顶端安装有第二固定套12，第二固定套12通过限位轴13 转动安装在侧板7之间，第二固定套12内设有插接柱14，插接柱14 在第一固定套10和第二固定套12上均匀分布，且第一固定套10和第二固定套12上的插接柱14的位置及数量相对应，第一固定套10 的内部同样设有插接柱14。
30.第二固定套12和第一固定套10通过插接柱14与墙板本体11两端的通孔插接连接，
在使用时，使用者将第一固定套10和第二固定套12通过插接柱14与墙板本体11的通孔插接，并使第一固定套10 和第二固定套12套接在墙板本体11的两端，之后使用者通过收卷轮 3对拉线8进行收卷，进而使第一固定套10、墙板本体11和第二固定套12以第二固定套12的限位轴13为圆心转动，进而将墙板本体 11树立，便于之后的安装操作，第一固定套10的一侧表面设有吊耳 9，侧板7的一侧焊接有第二滑轮5，第二滑轮5内转动安装有第一滑轮2和固定板6，第二滑轮5背离侧板7的一侧焊接有连接板4，连接板4背离第二滑轮5的一侧表面安装有收卷轮3，收卷轮3由人工手动转动或与外部电机传动连接，收卷轮3和吊耳9通过拉线8连接固定，且拉线8穿过第一滑轮2和固定板6之间，第一滑轮2、固定板6和吊耳9位于一条直线上，且固定板6位于第一滑轮2的上方。
31.基于实施例1的一种新型墙板安装机工作原理是：在使用时，使用者将第一固定套10和第二固定套12通过插接柱14与墙板本体11 的通孔插接，并使第一固定套10和第二固定套12套接在墙板本体 11的两端，之后使用者通过收卷轮3对拉线8进行收卷，进而使第一固定套10、墙板本体11和第二固定套12以第二固定套12的限位轴13为圆心转动，进而将墙板本体11树立，便于之后的安装操作。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。