一种土木工程用高稳定性支撑装置

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用高稳定性支撑装置。


背景技术：

2.在土木工程施工的过程中，通常会在现场进行一些建筑结构的浇筑，为了对其进行定型，通常需要使用模板进行固定，然后通过在模板的底部采用支撑件进行支撑。
3.而传统的方式一般都是在现场取材，使用脚手架上的钢管和木板等材料进行简单的支撑，但是在实际操作的过程中，实际所需要的支撑件长度和现场所有的材料长度存在差异，此时就需要进行切割，或者是拼接，一方面操作比较麻烦，另一方面制成的稳定性较差，存在倾倒风险，因此需要提供一种土木工程用高稳定性支撑装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种土木工程用高稳定性支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木工程用高稳定性支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端设有拼接杆，所述拼接杆的顶端安装有撑板，所述支撑柱的底端固定连接有底座；
8.调节杆，所述调节杆的底端活动插接在支撑柱的内部，所述调节杆的顶端固定安装在拼接杆的底端，所述调节杆的外表面开设有矩形槽，所述支撑柱的顶端两侧分别固定连接有第一设备座和第二设备座，所述第一设备座的内部转动连接有撬棒，所述第二设备座的内部设有卡接组件，所述卡接组件与矩形槽活动卡接。
9.优选的，所述撑板的下表面和多个拼接杆的底端均固定连接有连接螺柱，所述调节杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座和多个拼接杆的顶端均开设有内螺纹槽，所述撑板螺纹连接在拼接杆的顶部，所述拼接杆螺纹连接在安装座的顶部。
10.优选的，所述安装座的外表面固定套接有限位套筒，所述限位套筒的底端活动套接在支撑柱的外表面。
11.优选的，所述撬棒的端部活动铰接有三角撬块，所述三角撬块的端部活动插接在矩形槽的一端。
12.优选的，所述卡接组件包括把手、活动杆、弹簧和三角定位块，所述把手和三角定位块分别固定连接在活动杆的两端，所述弹簧活动套接在活动杆的外表面，所述活动杆活动插接在第二设备座的内部，所述三角定位块的端部活动卡接在矩形槽的内部。
13.优选的，所述第二设备座的内部其位于卡接组件的下方螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端固定连接有转盘，所述固定螺杆的另一端转动连接有插板，所述插板活动插接在矩形槽的内部。
14.本实用新型公开了一种土木工程用高稳定性支撑装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该土木工程用高稳定性支撑装置，将撬棒向下按压，使得三角撬块将调节杆向上撬起一段距离，在这个过程中，三角定位块首先被向外推动，使得弹簧被压缩，当调节杆向上位移一格矩形槽的距离，此时在弹簧作用下三角定位块进入到矩形槽内部进行卡接固定，然后将撬棒向上抬起，此时三角撬块发生翻转，多次重复按压，对调节杆进行缓慢地高度调节，然后转动转盘，使得插板插入到矩形槽内部对调节杆进行固定，以此方便对不同高度的模板进行稳定支撑。
16.2、该土木工程用高稳定性支撑装置，通过在安装座的外表面固定套接有限位套筒，限位套筒的底端活动套接在支撑柱的外表面，在调节杆上下移动时，限位套筒在支撑柱外表面滑动进行限位，防止出现偏斜。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构爆炸图；
19.图3为本实用新型调节杆外表面部分结构示意图；
20.图4为本实用新型第二设备座内部结构剖视图；
21.图5为本实用新型撬棒外表面结构示意图。
22.图中：1、支撑柱；2、拼接杆；3、撑板；4、底座；5、调节杆；6、连接螺柱；7、限位套筒；8、安装座；9、第一设备座；10、第二设备座；11、矩形槽；12、撬棒；13、卡接组件；131、把手；132、活动杆；133、弹簧；134、三角定位块；14、固定螺杆；15、转盘；16、插板；17、三角撬块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种土木工程用高稳定性支撑装置，如图1-5所示，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端设有拼接杆2，拼接杆2的顶端安装有撑板3，支撑柱1的底端固定连接有底座4；
24.同时该装置还包括调节杆5，调节杆5的底端活动插接在支撑柱1的内部，调节杆5的顶端固定安装在拼接杆2的底端，调节杆5的外表面开设有矩形槽11，支撑柱1的顶端两侧分别固定连接有第一设备座9和第二设备座10，第一设备座9的内部转动连接有撬棒12，第二设备座10的内部设有卡接组件13，卡接组件13与矩形槽11活动卡接。
25.参照附图2，撑板3的下表面和多个拼接杆2的底端均固定连接有连接螺柱6，调节杆5的顶端固定连接有安装座8，安装座8和多个拼接杆2的顶端均开设有内螺纹槽，撑板3螺纹连接在拼接杆2的顶部，拼接杆2螺纹连接在安装座8的顶部。
26.参照附图2，安装座8的外表面固定套接有限位套筒7，限位套筒7的底端活动套接在支撑柱1的外表面，在调节杆5上下移动时，限位套筒7在支撑柱1外表面滑动进行限位，防止出现偏斜。
27.参照附图5，撬棒12的端部活动铰接有三角撬块17，三角撬块17的端部活动插接在矩形槽11的一端，三角撬块17靠近撬棒12的一端顶部与撬棒12活动铰接，同时其底部与撬棒12端部相抵，使得三角撬块17可以进行支撑撬动。
28.参照附图4，卡接组件13包括把手131、活动杆132、弹簧133和三角定位块134，把手
131和三角定位块134分别固定连接在活动杆132的两端，弹簧133活动套接在活动杆132的外表面，活动杆132活动插接在第二设备座10的内部，三角定位块134的端部活动卡接在矩形槽11的内部，三角定位块134的下表面为倾斜面，三角定位块134处于矩形槽11内部时，当调节杆5向上移动，矩形槽11内底部会挤压三角定位块134的倾斜面，使得三角定位块134从矩形槽11内部向外移动。
29.参照附图3和5，第二设备座10的内部其位于卡接组件13的下方螺纹连接有固定螺杆14，固定螺杆14的一端固定连接有转盘15，固定螺杆14的另一端转动连接有插板16，插板16活动插接在矩形槽11的内部，通过转动转盘15，使得转盘15带动固定螺杆14进行转动，固定螺杆14在第二设备座10的内部向内螺旋移动，最终使得插板16插入到矩形槽11内部对调节杆5进行固定，以此方便进行支撑。
30.工作原理：该装置在使用时，首先根据现场实际的支撑高度，然后选择相应数量的拼接杆2，然后将拼接杆2依次进行螺纹连接，然后将拼接杆2螺纹安装在安装座8的顶端，同时将撑板3螺纹安装在拼接杆2的顶端，此时将该装置竖立起来，此时撑板3距离所需要支撑的模板还有一小段距离，此时三角撬块17和三角定位块134处于矩形槽11的内部；
31.然后通过将撬棒12向下按压，使得撬棒12端部的三角撬块17通过矩形槽11将调节杆5向上撬起一段距离，在这个过程中，三角定位块134首先被向外推动，使得弹簧133被压缩，当调节杆5向上位移一格矩形槽11的距离，此时在弹簧133作用下三角定位块134进入到矩形槽11内部进行卡接固定，然后将撬棒12向上抬起，此时三角撬块17发生翻转，从刚才的矩形槽11内部脱离并向下移动进入到下方的矩形槽11内部，然后在重力作用下，三角撬块17向下翻转复位，等待按压撬棒12，以此实现对调节杆5进行缓慢地高度调节，最终使得撑板3与所要支撑的模板下表面相抵；
32.此时通过转动转盘15，使得转盘15带动固定螺杆14进行转动，固定螺杆14在第二设备座10的内部向内螺旋移动，最终使得插板16插入到矩形槽11内部对调节杆5进行固定，以此方便进行支撑。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。