一种预制环保隔热建筑墙板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种预制环保隔热建筑墙板结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，常常应用到隔热墙板，利用隔热墙板为施工人员搭建休息区等，可便于施工人员进行休息，而建筑隔热墙板通常包括预制墙板和隔热板。目前，由于现有的一些环保隔热建筑墙板在使用时，由于其大都是一体式设计，浪费一定的制造时间和资源，导致了不便于对隔热板和墙体进行安装和拆卸，不能够满足使用者的使用需求。
3.而且传统技术中，建筑隔热墙板结构通常包括预制墙板和隔热板，将隔热板安装到预制墙板的连接件设计较为复杂，从而影响了建筑隔热墙板结构拆装速度，而且在相邻两块墙板的接缝处不能够严密的进行连接，导致隔热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预制环保隔热建筑墙板结构，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种预制环保隔热建筑墙板结构，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和所述第二墙板之间设置有隔热板；所述第二墙板中部设置有紧固机构，所述紧固机构包括螺栓，所述螺栓两侧对称设置有压紧连接组件，每组所述压紧连接组件包括压紧杆，所述压紧杆与所述第二墙板滑动连接，所述压紧杆靠近所述第二墙板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有推杆，所述推杆远离所述伸缩杆的一端抵接有推板，所述推板中部与所述螺栓螺纹连接，所述推板与所述第一墙板中部固接，所述螺栓依次贯穿所述第一墙板、第一墙板和推板之间的连接部以及推板；所述第一墙板上开设有与所述压紧杆相适配的凹槽。
6.优选的，所述第一墙板上开设有供螺栓转动的通孔，所述第二墙板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓螺纹连接；所述第二墙板远离所述第一墙板的一侧设置有螺母，所述螺母与所述第二墙板固定连接，所述螺母与所述螺栓螺纹连接。
7.优选的，所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述伸缩杆的活塞杆一侧与第一推杆铰接；所述伸缩杆的固定筒一侧与所述第二推杆铰接，所述第二推杆远离所述伸缩杆的一端与所述第一推杆远离所述伸缩杆的一端相互铰接；所述第一推杆和所述第二推杆之间设置有弹簧。
8.优选的，所述推板呈等腰梯形，所述推板中部与所述螺栓螺纹连接，所述推板的斜边与所述第一推杆和第二推杆的铰接部位抵接。
9.优选的，所述第二墙板内部开设有容纳腔，所述伸缩杆位于所述容纳腔内部，所述伸缩杆的固定筒与所述容纳腔内部固定连接；所述第二墙板靠近所述压紧杆的一侧设置开设有供压紧杆移动的光孔，所述光孔的面积大于所述压紧杆相适配。
10.优选的，所述压紧杆为钢管材质。
11.优选的，所述第一墙板中部开设有供螺栓端部放置的凹槽。
12.优选的，所述第一墙板和所述第二墙板与所述隔热板相接触的表面为粗糙面。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过在预制墙板中增加紧固机构，通过紧固机构之间将隔热板进行压紧，不仅可以通过转动螺栓将两块墙板进行夹紧，在夹紧的同时还可以通过压紧杆将隔热板与第一墙板进行卡接，提高连接的牢固性；而且隔热板和两块墙板分别错位布置，杜绝了传统隔热墙板存在较大间隙的情况；增强了隔热效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型隔热板与预制墙板连接示意图；
16.图2为本实用新型预制墙板内部结构示意图；
17.图3为本实用新型隔热板与相邻两组预制墙板连接示意图；
18.图4为本实用新型隔热板与预制墙板俯视图；
19.其中：1、第一墙板；2、隔热板；3、第二墙板；4、螺栓；5、压紧杆；6、伸缩杆；7、第一推杆；8、第二推杆；9、螺母；10、推板；11、凹槽；12、容纳腔；13、光孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参照图1-4，本实用新型提供一种预制环保隔热建筑墙板结构，包括第一墙板1和第二墙板3，第一墙板1和第二墙板3之间设置有隔热板2；第二墙板3中部设置有紧固机构，紧固机构包括螺栓4，螺栓4两侧对称设置有压紧连接组件，每组压紧连接组件包括压紧杆5，压紧杆5与第二墙板3滑动连接，压紧杆5靠近第二墙板3的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一侧设置有推杆，推杆远离伸缩杆6的一端抵接有推板10，推板10中部与螺栓4螺纹连接，推板10与第一墙板1中部固接，螺栓4依次贯穿第一墙板、第一墙板1和推板10之间的连接部以及推板10；第一墙板1上开设有与压紧杆5相适配的凹槽。本实用新型通过在预制墙板中增加紧固机构，通过紧固机构之间将隔热板2进行压紧，不仅可以通过转动螺栓4将两块墙板进行夹紧，在夹紧的同时还可以通过压紧杆5将隔热板与第一墙板进行卡接，提高连接的牢固性；而且隔热板2和两块墙板分别错位布置，杜绝了传统隔热墙板存在较大间隙的情况；增强了隔热效果。
23.第一墙板1上开设有供螺栓4转动的通孔，第二墙板3内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓4螺纹连接；第二墙板3远离第一墙板1的一侧设置有螺母9，螺母9与第二墙板3固定连
接，螺母9与螺栓4螺纹连接；第一墙板1和第二墙板3均为预制墙板，隔热板2位于两者之间，并且隔热板2有一半与预制墙板连接，隔热板2的另一半与另外的预制墙板连接。
24.推杆包括第一推杆7和第二推杆8，伸缩杆6的活塞杆一侧与第一推杆7铰接；伸缩杆6的固定筒一侧与第二推杆8铰接，第二推杆8远离伸缩杆6的一端与第一推杆7远离伸缩杆6的一端相互铰接；第一推杆7和第二推杆8之间设置有弹簧，压紧杆5为硬质钢管；第一推杆7和第二推杆8主要控制伸缩杆6的升降，进而控制压紧杆5的升降，使得隔热板2在放置时，不仅受到第一墙板1和第二墙板3压紧的力，还受到压紧杆5贯穿保温板和墙板的连接，增强墙体之间的连接强度。
25.推板10呈等腰梯形，推板10中部与螺栓4螺纹连接，推板10的斜边与第一推杆7和第二推杆8的铰接部位抵接；推板10主要用于在拧动螺栓4时，可以同时带动第一连杆和第二连杆向两侧移动，实现在安装隔热板2时，只需要拧动螺栓4边框就可以同时实现夹紧的紧固插接的两种固定方式；提高操作的简便性以及拆装的快速性。
26.第二墙板3内部开设有容纳腔12，伸缩杆6位于容纳腔12内部，伸缩杆6的固定筒与容纳腔12内部固定连接；第二墙板3靠近压紧杆5的一侧设置开设有供压紧杆5移动的光孔13，光孔13的面积大于压紧杆5相适配；伸缩杆6与第二墙体内部固定连接，提高压紧杆5吸附的稳定性；光孔13可以便于压紧杆5随意的移动时第二墙板3的侧壁而不受影响，提高安装的灵活性。
27.第一墙板1中部开设有供螺栓4端部放置的凹槽11；放置螺栓4的端部裸露在外刮伤他人，而且也防止外力使螺栓4松动。
28.第一墙板1和第二墙板3与隔热板2相接触的表面为粗糙面；提高墙板与隔热板2之间的连接强度。
29.工作过程：在实际使用时，首先旋转凹槽11内部的螺栓4，将第一墙板1和第二墙板3分开，此时压紧机构均位于第二墙板3内部，将隔热板2放入到两者之间，此时隔热板2的一半位于第一墙板1和第二墙板3中部，将预制墙板的两侧分别放置好隔热板2后，再拧紧螺栓4，在螺栓4拧紧的同时，推板10会在螺栓4的带动下向下移动，由于推板10呈梯形，推板10的斜边会将第一推杆7和第二推杆8箱两侧推动，进而使得推杆带动伸缩杆6进行升高，使得压紧杆5贯穿隔热板并牢牢卡接在第一墙板的凹槽中，提高连接强度。由于隔热板2还有一半露在外部，再将另一块预制墙板预制连接，连接方式同上，并以此方式依次连接，使得预制墙板之间不存在缝隙，提高隔热效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。