一种组合拼接式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种组合拼接式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，但是现有的钢结构在进行连接时，需要利用一定的工具进行焊接安装，从而导致工作人员不方便进行安装和拆卸，且大大降低了工作人员的工作效率，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种组合拼接式钢结构，具有便于安装的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种组合拼接式钢结构，包括第一钢结构、第二钢结构以及设置在第一钢结构一侧的套管，所述第二钢结构位于第一钢结构的一侧且第二钢结构靠近第一钢结构的一端设有用于供套管水平插入的插槽，所述第二钢结构上设有用于将套管固定在插槽内的固定件，此时所述第一钢结构、第二钢结构相互抵触。
6.通过采用上述技术方案，当安装时，使用人只需将第一钢结构上的套管水平插入插槽内，然后通过固定件对套管进行固定，此时即可将第一钢结构与第二钢结构连接在一起，安装拆卸方便。
7.优先地，所述固定件包括设置在插槽内槽底的安装盒，且安装盒内相对两侧之间转动连接有螺杆，所述安装盒的盒底水平滑移连接有两个相对的移动板，且移动板靠近螺杆的一端均设有螺纹筒，所述螺杆从两个螺纹筒中穿过并均与两个螺纹筒螺纹连接，所述安装盒上设有用于驱动螺杆转动的驱动件，所述安装盒的相对两侧均开设有贯穿套管管壁的凹槽，当驱动件驱动螺杆转动时，两个移动板相互远离并分别水平插入两个凹槽内。
8.优先地，所述驱动件包括带动杆以及设置在螺杆上的第一齿轮，所述安装盒内壁一侧设有固定板，且固定板上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且第二齿轮的中心开设有矩形卡槽，所述第二钢结构上设有与插槽连通且贯穿套管管壁的第一连通槽，所述安装盒内壁开设有与第一连通槽相对应的第二连通槽，所述带动杆的一端通过第一连通槽、第二连通槽插入卡槽内，所述安装盒内设有用于限制第二齿轮转动的限制件。
9.优先地，所述限制件包括设置在固定板靠近第二齿轮一端的嵌入槽，且嵌入槽与卡槽连通，所述嵌入槽内嵌设有卡杆，且卡杆背离嵌入槽槽底的一端位于卡槽内，所述卡杆与嵌入槽的槽底之间设有弹簧。
10.优先地，所述套管背离第一钢结构的一侧沿套管的周向设有若干加强杆，所述插槽的槽底设有用于供各个加强杆水平插入的定位槽。
11.优先地，所述第二钢结构靠近第一钢结构的一端设有两个相对弧形板，所述第一
钢结构上设有用于分别供两个弧形板水平插入的弧形槽。
12.本实用新型的有益效果在于：当安装时，使用人只需将第一钢结构上的套管水平插入插槽内，然后通过固定件对套管进行固定，此时即可将第一钢结构与第二钢结构连接在一起，安装拆卸方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现凹槽的结构示意图；
16.图3为本实施例的用于体现卡杆的结构示意图；
17.图4为本实施例的用于体现弧形槽的结构示意图；
18.图5为本实施例的用于体现弧形板的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.图中：1、第一钢结构；2、第二钢结构；3、套管；4、插槽；5、安装盒；6、螺杆；7、移动板；8、螺纹筒；9、凹槽；10、带动杆；11、第一齿轮；12、固定板；13、第二齿轮；14、卡槽；15、第一连通槽；16、第二连通槽；17、嵌入槽；18、卡杆；19、弹簧；20、加强杆；21、定位槽；22、弧形板；23、弧形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种组合拼接式钢结构，如图1和图2，包括第一钢结构1、第二钢结构2以及设置在第一钢结构1一侧的套管3，第二钢结构2位于第一钢结构1的一侧且第二钢结构2靠近第一钢结构1的一端设有用于供套管3水平插入的插槽4，第二钢结构2上设有用于将套管3固定在插槽4内的固定件，此时第一钢结构1、第二钢结构2相互抵触。
23.如图1和图2，当安装时，使用人只需将第一钢结构1上的套管3水平插入插槽4内，然后通过固定件对套管3进行固定，此时即可将第一钢结构1与第二钢结构2连接在一起，安装拆卸方便。
24.如图2，固定件包括设置在插槽4内槽底的安装盒5，且安装盒5内相对两侧之间转动连接有螺杆6，安装盒5的盒底水平滑移连接有两个相对的移动板7，且移动板7靠近螺杆6的一端均设有螺纹筒8，螺杆6从两个螺纹筒8中穿过并均与两个螺纹筒8螺纹连接，安装盒5上设有用于驱动螺杆6转动的驱动件，安装盒5的相对两侧均开设有贯穿套管3管壁的凹槽9，当驱动件驱动螺杆6转动时，两个移动板7相互远离并分别水平插入两个凹槽9内，此设置的目的在于当套管3水平插入插槽4内后，套管3的内壁与安装盒5的外壁接触，使用人通过
驱动件驱动螺杆6转动，此时因螺杆6转动连接在安装盒5内，且螺纹筒8与螺杆6螺纹连接，所以当螺杆6转动时，两个螺纹筒8则会分别带动两个移动板7相互远离并分别水平插入两个凹槽9内，此时通过贯穿套管3的凹槽9与移动板7的配合即可将套管3固定在插槽4内，使用简单方便。
25.如图2和图3，驱动件包括带动杆10以及设置在螺杆6上的第一齿轮11，安装盒5内壁一侧设有固定板12，且固定板12上转动连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮13，且第二齿轮13的中心开设有矩形卡槽14，第二钢结构2上设有与插槽4连通且贯穿套管3管壁的第一连通槽15，安装盒5内壁开设有与第一连通槽15相对应的第二连通槽16，带动杆10的一端通过第一连通槽15、第二连通槽16插入卡槽14内，安装盒5内设有用于限制第二齿轮13转动的限制件，此设置的目的在于当需要驱动螺杆6转动时，使用人只需将带动杆10的一端通过第一连通槽15、第二连通槽16插入卡槽14内，此时限制件则会解除对第二齿轮13的限制，然后使用人转动带动杆10，带动杆10带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动螺杆6转动，当移动板7的一端插入凹槽9内后，使用人只需抽出带动杆10，此时限制件则会对第二齿轮13进行限制使其无法转动，使用简单方便。
26.如图2和图3，限制件包括设置在固定板12靠近第二齿轮13一端的嵌入槽17，且嵌入槽17与卡槽14连通，嵌入槽17内嵌设有卡杆18，且卡杆18背离嵌入槽17槽底的一端位于卡槽14内，卡杆18与嵌入槽17的槽底之间设有弹簧19，此设置的目的在于当带动杆10的一端插入卡槽14内时，带动杆10则会推动卡杆18向靠近嵌入槽17槽底的方向移动，直至卡杆18完全进入嵌入槽17，此时即可解除对第二齿轮13的限制，弹簧19处于被压缩状态，当使用人抽出带动杆10时，被压缩的弹簧19则会同时推动卡杆18从嵌入槽17内逐渐移出，此时卡杆18移出的一端则会进入卡槽14内限制第二齿轮13的转动，使用简单方便。
27.如图4和图5，套管3背离第一钢结构1的一侧沿套管3的周向设有若干加强杆20，插槽4的槽底设有用于供各个加强杆20水平插入的定位槽21，此设置的目的在于当套管3水平插入插槽4内时，套管3上的各个加强杆20则会水平插入各个定位槽21内，此时通过各个加强杆20与定位槽21的配合即可加强第一钢结构1与第二钢结构2的连接强度，使用简单方便。
28.如图4和图5，第二钢结构2靠近第一钢结构1的一端设有两个相对弧形板22，第一钢结构1上设有用于分别供两个弧形板22水平插入的弧形槽23，此设置的目的在于通过弧形板22与弧形槽23的配合即可再次加强第一钢结构1与第二钢结构2的连接强度，使用简单方便。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。