一种具有加强结构的预制砖成型胎膜的制作方法

1.本实用新型涉及预制砖成型胎膜技术领域，具体为一种具有加强结构的预制砖成型胎膜。


背景技术：

2.砖胎模就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作；模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施，费用算在实体费中；砖胎模一般用于地下室外墙外防水或者模板不易拆除的部位，砌好后尺寸和强度须符合设计要求。现有建筑行业中，预制砖成型胎膜的运用越来越广泛。
3.现有的预制砖成型胎膜在拼装时大多通过板体之间相互配合的凹凸槽进行连接，由于这种连接的方式较为简单，这使得板体在拼装完成后相互之间的连接强度较低，导致混凝土在填充时容易造成砖胎膜位移，从而影响混凝土的成型质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有加强结构的预制砖成型胎膜，以解决上述背景技术提出的目前预制砖成型胎膜在拼装完成后板体相互之间的连接强度较低，导致混凝土在填充时容易造成砖胎膜位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加强结构的预制砖成型胎膜，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体依次首尾相配合连接成矩形封闭结构，所述第一板体的外侧固定有第一肋板，第一肋板两侧的内部均滑动连接有第一加强杆，所述第二板体的外侧固定有第二肋板，所述第二肋板两侧的内部均滑动连接有第二加强杆，且所述第二加强杆的外端设有与第一加强杆结构相吻合的穿孔，所述第一加强杆的外端穿过第二加强杆外端的穿孔，并且所述第二加强杆外端的穿孔内设有卡合机构。
6.优选的，所述卡合机构包括弹性橡胶块和卡块，所述第二加强杆外端的穿孔两侧内壁均设有凹口，所述弹性橡胶块固定在凹口的内部，且所述卡块固定在弹性橡胶块的外侧。
7.优选的，所述卡块延伸至凹口的外部，且所述第一加强杆外端的两侧均设有与卡块结构相吻合的卡槽。
8.优选的，所述第一加强杆外端的外部设有一段螺纹结构，且所述第一加强杆的外端通过螺纹结构连接有固定螺母。
9.优选的，所述第二板体的两侧均为t形结构，且所述第一板体相对应的一侧两端均设有与第二板体两侧的t形结构相吻合的t型槽。
10.优选的，所述第一肋板和第二肋板各设有两组，且所述第一肋板和第二肋板均呈上下对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加强结构的预制砖成型胎膜能够使板体之间连接更加牢固，防止混凝土在填充时造成砖胎膜位移，从而保证混凝土的
成型质量。该装置通过第一板体和第二板体相互连接形成矩形砖胎膜，并使第一加强杆和第二加强杆分别从第一肋板和第二肋板的内部抽出进行穿插连接固定，从而使第一加强杆和第二加强杆能够对第一板体和第二板体的连接处起到加固的作用，避免混凝土在填充时造成第一板体和第二板体形成的砖胎膜出现位移影响混凝土的成型质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有加强结构的预制砖成型胎膜结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有加强结构的预制砖成型胎膜的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具有加强结构的预制砖成型胎膜的第二板体外侧结构示意图。
15.图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第一肋板；4、第一加强杆；5、第二肋板；6、第二加强杆；7、凹口；8、弹性橡胶块；9、卡块；10、固定螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加强结构的预制砖成型胎膜，包括第一板体1和第二板体2，第一板体1和第二板体2依次首尾相配合连接成矩形封闭结构，第一板体1的外侧固定有第一肋板3，第一肋板3两侧的内部均滑动连接有第一加强杆4，第二板体2的外侧固定有第二肋板5，第二肋板5两侧的内部均滑动连接有第二加强杆6，且第二加强杆6的外端设有与第一加强杆4结构相吻合的穿孔，第一加强杆4的外端穿过第二加强杆6外端的穿孔，并且第二加强杆6外端的穿孔内设有卡合机构，此结构当第一板体1和第二板体2相互之间进行连接形成矩形砖胎膜后，第一肋板3和第二肋板5能够分别对第一板体1和第二板体2起到辅助加固的作用，并且第一加强杆4和第二加强杆6能够分别通过从第一肋板3和第二肋板5的内部抽出相互穿插并利用卡合机构进行连接固定，这使得第一加强杆4和第二加强杆6能够使第一板体1和第二板体2相互之间连接更加牢固，避免混凝土在填充时造成第一板体1和第二板体2形成的砖胎膜出现位移，进而保证混凝土的成型质量，卡合机构包括弹性橡胶块8和卡块9，第二加强杆6外端的穿孔两侧内壁均设有凹口7，弹性橡胶块8固定在凹口7的内部，且卡块9固定在弹性橡胶块8的外侧，卡块9延伸至凹口7的外部，且第一加强杆4外端的两侧均设有与卡块9结构相吻合的卡槽，此结构当第一加强杆4的外端穿过第二加强杆6外端的穿孔内部时，卡块9能够在弹性橡胶块8的弹性作用力下在凹口7的内部伸缩卡合在第一加强杆4外端两侧的卡槽内，这使得第一加强杆4和第二加强杆6相互之间连接更加稳固，保证对第一板体1和第二板体2加固的效果，第一加强杆4外端的外部设有一段螺纹结构，且第一加强杆4的外端通过螺纹结构连接有固定螺母10，此结构当第一加强杆4的外端穿过第二加强杆6外端的穿孔并通过固定螺母10固定时，能够进一步提高第一加强杆4和第二加强杆6连接的稳定性，使得加固的效果更好，第二板体2的两侧均
为t形结构，且第一板体1相对应的一侧两端均设有与第二板体2两侧的t形结构相吻合的t型槽，此结构第二板体2能够通过两侧的t形结构卡合在第一板体1的t型槽内，这使得第一板体1和第二板体2能够快速进行连接形成矩形砖胎膜，第一肋板3和第二肋板5各设有两组，且第一肋板3和第二肋板5均呈上下对称分布，此结构第一肋板3和第二肋板5能够保证第一板体1和第二板体2整体的抗压性能，使得第一板体1和第二板体2受力更加均匀。
18.工作原理：在使用该具有加强结构的预制砖成型胎膜时，首先将第二板体2通过两侧的t形结构卡合在第一板体1的t型槽内，使第一板体1和第二板体2能够快速进行连接，当第一板体1和第二板体2依次首尾相配合连接成矩形封闭砖胎膜后，再将第一加强杆4和第二加强杆6分别从第一肋板3和第二肋板5的内部抽出至合适的长度，并使第一加强杆4的外端穿过第二加强杆6外端的穿孔内部，当第一加强杆4的外端在第二加强杆6外端的穿孔内部接触到卡块9时，卡块9能够在弹性橡胶块8的弹性作用力下在凹口7的内部收缩，直至第一加强杆4外端两侧的卡槽滑动至卡块9的位置，卡块9能够在弹性橡胶块8的弹性作用力下自动卡入第一加强杆4外端两侧的卡槽进行卡合固定，这时再将固定螺母10通过螺纹结构固定在第一加强杆4的外端，使得第一加强杆4和第二加强杆6能够牢固的进行连接，以此对第一板体1和第二板体2的拼接处起到加固的作用，使混凝土在填充时不会对第一板体1和第二板体2形成的砖胎膜造成位移，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。