一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外围护墙体保温技术领域，具体涉及一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板。


背景技术：

2.墙体自保温技术是指使用的墙体围护结构材料本身具有一定的保温隔热性能，由此构成的墙体能够满足节能设计75％及更高的要求，现阶段组合保温板分为两类，钢丝网架保温板和钢丝网片组合板。
3.但钢丝网架保温板存在以下不足：一是斜插钢丝数量较多，生产工艺较为复杂，斜插钢丝容易在穿透保温板过程中破坏保温芯材。且大量钢丝穿透保温板造成保温板热桥效应增大，系统整体保温效果降底；二是斜插钢丝较为密集，浇筑钢丝网架保温板外侧混凝土层时，混凝土粗骨料不容易穿过斜插钢丝，容易出现浇筑不密实、骨料离析等情况，不能确保混凝土强度和浇筑质量；三是两侧模板支护加固过程中，水泥垫块容易受力嵌入保温板中，水泥垫块不能很好地起到固定钢丝网片、确保保温板与模板之间距离的作用。钢丝网片组合板存在以下不足：该类技术针对上述钢丝网架保温板的缺点给出了好的解决方法，但该技术选用镀锌的金属连接杆和配套限位的塑料固定件价格较高，生产工艺复杂很大程度上提高了钢丝网片组合板和保温系统的整体造价。钢丝网架保温板和钢丝网片组合板的使用效果均不理想，急需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
6.一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板，包括扣合钢丝、保温芯材、钢丝网片和辅助固定件组成，所述保温芯材的表面安装有辅助固定件，所述钢丝网片通过扣合钢丝和辅助固定件限位固定在保温芯材上。
7.本实用新型的有益效果是：通过设置的外固定件和内固定件将钢丝网片、保温芯材进行限位固定，无须斜插钢丝，解决了钢丝网架保温板斜插钢丝降低保温效果、混凝土浇筑不易密实等问题，且镀锌钢丝弯曲后穿过保温芯，钢丝弯起部分咬合网片纵横丝交叉点，穿过保温芯后通过专用钢丝弯折设备将两钢丝头弯成m型或其他形状，与另一侧塑料件固定牢固。整个丝扣式限位固定件简洁、成本低、易于制作，大幅降低了材料成本，解决了其他钢丝网片组合板类技术制作复杂，成本费用高的问题。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述辅助固定件可以由外辅助固定件和内辅助固定件共同组成，也可以从保温芯材的外表面和内表面双向贯穿形成整体，辅助固定件在保温芯材上均匀分布。
10.进一步，所述钢丝网片通过辅助固定件限位固定，设置在保温芯材的一侧或两侧，
每侧可设置一片或多片。
11.进一步，所述钢丝网片通过扣合钢丝固定在保温芯材的外侧，扣合钢丝弯折后与钢丝网片横向钢丝和纵向钢丝搭接处扣合。
12.进一步，所述扣合钢丝与钢丝网片扣合后，插入保温芯材中，或通过辅助固定件插入保温芯材中。
13.进一步，所述扣合钢丝与钢丝网片扣合后，贯穿保温芯材，或通过辅助固定件贯穿保温芯材。
14.进一步，所述扣合钢丝与钢丝网片扣合后，贯穿保温芯材或通过辅助固定件贯穿保温芯材，贯穿后扣合钢丝两末端形成弯折。
15.进一步，所述钢丝网片通过辅助固定件限位、扣合钢丝扣合、贯穿保温芯材扣合钢丝两末端弯折共同将钢丝网片固定于保温芯材上。
16.进一步，所述辅助固定件外端或外辅助固定件，其底端贯穿开设有通孔，其上开设有卡槽，其上的通孔四周设有加强筋。
17.进一步，所述辅助固定件内端或内辅助固定件，其底端表面设有刺针，其中心处设有支撑管，且所述支撑管的内径与通孔的孔径相适配。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型的主视外观示意图；
22.图2为本实用新型的后视外观示意图；
23.图3为本实用新型的外辅助固定件俯视外观示意图；
24.图4为本实用新型的外辅助固定件主视外观示意图；
25.图5为本实用新型的内辅助固定件俯视外观示意图；
26.图6为本实用新型的内辅助固定件主视外观示意图；
27.图7为本实用新型的第一状态主视结构示意图；
28.图8为本实用新型的第二状态主视结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、扣合钢丝；2、保温芯材；3、钢丝网片；4、辅助固定件；5、外辅助固定件；6、内辅助固定件；7、通孔；8、卡槽；9、加强筋；10、刺针；11、支撑管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.请参阅图1至图8所示，本实用新型提供的实施例：
35.实施例一
36.一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板，包括扣合钢丝1、保温芯材2、钢丝网片3和辅助固定件4组成，保温芯材2的表面安装有辅助固定件4，辅助固定件4可以由外辅助固定件5和内辅助固定件6共同组成，也可以从保温芯材2的外表面和内表面双向贯穿形成整体，辅助固定件4外端或外辅助固定件5，其底端贯穿开设有通孔7，其上开设有卡槽8，其上的通孔7四周设有加强筋9，辅助固定件4内端或内辅助固定件6，其底端表面设有刺针10，其中心处设有支撑管11，且支撑管11的内径与通孔7的孔径相适配。
37.辅助固定件4在保温芯材2上均匀分布，钢丝网片3通过扣合钢丝1和辅助固定件4限位固定在保温芯材2上，钢丝网片3通过辅助固定件4限位固定，设置在保温芯材2的一侧或两侧，每侧可设置一片或多片，钢丝网片3通过扣合钢丝1固定在保温芯材2的外侧，扣合钢丝1弯折后与钢丝网片3横向钢丝和纵向钢丝搭接处扣合，扣合钢丝1与钢丝网片3扣合后，插入保温芯材2中，或通过辅助固定件4插入保温芯材2中，扣合钢丝1与钢丝网片3扣合后，贯穿保温芯材2，或通过辅助固定件4贯穿保温芯材2，扣合钢丝1与钢丝网片3扣合后，贯穿保温芯材2或通过辅助固定件4贯穿保温芯材2，贯穿后扣合钢丝1两末端形成弯折，钢丝网片3通过辅助固定件4限位、扣合钢丝1扣合、贯穿保温芯材2扣合钢丝1两末端弯折共同将钢丝网片3固定于保温芯材2上。
38.基于实施例1的一种双丝扣合限位拉结钢丝网片组合保温板工作原理是：通过设置的外辅助固定件5和内辅助固定件6将钢丝网片3、保温芯材2进行限位固定，无须斜插钢丝，解决了钢丝网架保温板斜插钢丝降低保温效果、混凝土浇筑不易密实等问题，且扣合钢丝1弯曲后穿过保温芯材2，扣合钢丝1弯起部分咬合网片纵横丝交叉点，穿过保温芯材2后通过专用钢丝弯曲设备将两钢丝头弯成m型或其他形状，与另一侧塑料件固定牢固。整个丝扣式限位固定件简洁、成本低、易于制作，大幅降低了材料成本，解决了其他钢丝网片组合板类技术制作复杂，成本费用高的问题。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭
示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。