一种建筑工程模板方通紧固连接构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程模板方通技术领域，特别涉及一种建筑工程模板方通紧固连接构件。


背景技术：

2.方通质量轻，易加工，易做造型，因此广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方通一般分为有缝方通管和无缝方通管，工艺不同，有缝方通管需要卷制后焊接而成，而无缝方通管是在轧制中一次成型。在目前的建筑模板工程中，应用较多的为有缝方钢管，其方通的固定大多为方通扣，相关技术中，现有方通扣基本由方通扣主体、滑动销片、限位轴组成。
3.但是现有的建筑工程模板方通紧固连接构件在技术还存在以下缺点：
4.1、方通扣与方通之间结合度低，易发生松动，稳固效果较差；
5.2、方通扣在使用过程中因安装等情况，容易使自身形变，结构不稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板方通紧固连接构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程模板方通紧固连接构件，包括用于固定方通的第一连接件以及用于连接铝模板的第二连接件，所述第一连接件包括第一u形板、第二u形板、紧固螺栓和辅固定件，所述第一u形板上设有第一固定槽，所述第一u形板的上下两横板端部均设有连接部，所述连接部上沿水平方向设有卡槽，所述第二u形板上设有第二固定槽，所述第二u形板的上下两横板端部沿水平方向均设有第一卡块，所述第一卡块与卡槽卡接配合，所述连接部与第一卡块之间通过紧固螺栓连接固定，所述辅固定件用于配合紧固螺栓对方通管壁中部上的槽孔左右孔壁进行压紧稳固，所述第二连接件固定连接于第一u形板的外壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接部的上下端对应设有与紧固螺栓相适配的第一螺孔和第二螺孔，所述第一卡块上设有衔接第一螺孔和第二螺孔的第三螺孔，所述第三螺孔与紧固螺栓相适配，所述连接部的下端设有与第二螺孔连通设置的连接槽，所述辅固定件转动连接于连接槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅固定件包括左右对称设置的两个随动支撑杆件，所述随动支撑杆件包括转动连接臂、折弯连接臂和支撑部，所述转动连接臂通过转轴安装于连接槽内对应第二螺孔的一侧，所述转动连接臂、折弯连接臂和支撑部依次一体连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动连接臂靠近第二螺孔的侧端壁上设有与支撑部平行设置的竖直抵接面，所述转动连接臂在重力状态下呈向第二螺孔中部倾斜状态，所述转动连接臂与紧固螺栓接触后竖直抵接面处于垂直状态，此时支撑部与方通
管壁中部上的槽孔孔壁贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方通上对应槽孔的孔壁上粘有橡胶垫，所述支撑部通过橡胶垫与方通管壁中部上的槽孔孔壁紧贴。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接件包括第三u形板和插销组件，所述第三u形板上设有用于卡接铝模板的第二固定槽，所述第三u形板的左右两竖板与铝模板之间通过插销组件连接固定。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销组件是由销钉和插销片组成，所述铝模板上设有与销钉相适配的第一插孔，所述第三u形板上设有与销钉相适配的第二插孔，第一插孔与第二插孔的中线处于重合位置，所述销钉上设有与插销片相适配的插销孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置由第一u形板、第二u形板、紧固螺栓和辅固定件组成的第一连接件固定方通，方通与连接构件之间高度结合，连接紧密，一次固定操作促成二次锁固效果，稳固效果好，且连接构件与铝模板之间采用插销连接固定方式，具有操作方便的特点。
16.2、本实用新型设计第一u形板与第二u形板组成方形连接结构，结构构造稳定，且辅固定件结构设计贴合实际，与有缝方通槽孔孔壁有效结合，不易产生变形，整体性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分解图；
19.图3为本实用新型中第一u形板与第二u形板的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型中随动支撑杆件的结构示意图。
21.图中：1、第一连接件；2、第二连接件；201、第三u形板；2011、第三固定槽；202、插销组件；2021、销钉；2022、插销片；3、第一u形板；301、第一固定槽；302、连接部；3021、卡槽；3022、第一螺孔；3023、第二螺孔；3024、连接槽；4、第二u形板；401、第二固定槽；402、第一卡块；4021、第三螺孔；5、紧固螺栓；6、辅固定件；601、随动支撑杆件；6011、转动连接臂；60111、竖直抵接面；6012、折弯连接臂；6013、支撑部；7、方通；701、槽孔；702、橡胶垫；8、铝模板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种建筑工程模板方通紧固连接构件，包括用于固定方通7的第一连接件1以及用于连接铝模板8的第二连接件2，第一连接件1包括第一u形板3、第二u形板4、紧固螺栓5和辅固定件6，第一u形板3上设有第一固定槽301，第一固定槽301与方通7外壁相适配，即方通7与第一u形板3上对应第一固定槽301的槽壁表面是相贴合的，第一u形板3的上下两横板端部均设有连接部302，连接部302上沿水平方向设有卡槽
3021，第二u形板4上设有第二固定槽401，第二u形板4的上下两横板端部沿水平方向均设有第一卡块402，第一卡块402与卡槽3021卡接配合，安装方通7时，将第一u形板3和第二u形板4进行合板，使方通7部分管段罩于第一固定槽301和第二固定槽401内，通过紧固螺栓5将连接部302与第一卡块402连接固定即可，为了提高方通7的稳固性，增设辅固定件6，通过辅固定件6配合紧固螺栓5，对方通7管壁中部上的槽孔701左右孔壁进行压紧稳固，增加连接面的面积，使方通7与第一u形板3和第二u形板4之间结合更为紧密，有效防止方通7发生晃动；第二连接件2固定连接于第一u形板3的外壁上，通过第二连接件2固定第一u形板3后，通过第一连接件1即可将方通7固定于铝模板8上。
24.具体的，连接部302的上下端对应设有与紧固螺栓5相适配的第一螺孔3022和第二螺孔3023，第一卡块402上设有衔接第一螺孔3022和第二螺孔3023的第三螺孔4021，第三螺孔4021与紧固螺栓5相适配，第一u形板3和第二u形板4合板时，将紧固螺栓5与第一螺孔3022上下对应，旋拧紧固螺栓5，使其依次穿过第一螺孔3022、第三螺孔4021和第二螺孔3023，即完成对方通7的锁固操作；由于连接部302的下端设有与第二螺孔3023连通设置的连接槽3024，辅固定件6转动连接于连接槽3024内，辅固定件6在紧固螺栓5的下压下发生旋转，随着紧固螺栓5动作产生联动动作，逐步对方通7管壁中部上的槽孔701左右孔壁进行压紧稳固，一次固定完成二次锁固效果。
25.具体的，辅固定件6包括左右对称设置的两个随动支撑杆件601，随动支撑杆件601包括转动连接臂6011、折弯连接臂6012和支撑部6013，转动连接臂6011通过转轴安装于连接槽3024内对应第二螺孔3023的一侧，转动连接臂6011、折弯连接臂6012和支撑部6013依次一体连接；两个随动支撑杆件601为对称结构，即对称设置于第二螺孔3023的两侧，在紧固螺栓5下压过程中，两个随动支撑杆件601同步动作，实现对方通7管壁中部上的槽孔701左右孔壁的压紧稳固，转动连接臂6011、折弯连接臂6012和支撑部6013为一体结构，其一体式结构整体性高，强度高且耐冲击，稳定性好。
26.具体的，转动连接臂6011靠近第二螺孔3023的侧端壁上设有与支撑部6013平行设置的竖直抵接面60111，转动连接臂6011在重力状态下呈向第二螺孔3023中部倾斜状态，转动连接臂6011与紧固螺栓5接触后竖直抵接面60111处于垂直状态，此时紧固螺栓5的螺牙外缘与竖直抵接面60111抵接，同时使支撑部6013与方通7管壁中部上的槽孔701孔壁贴合，这时候的辅固定件6左右侧端均处于抵接状态，由支撑部6013施加给槽孔701孔壁的压力促使方通7连接更为紧固。
27.具体的，方通7上对应槽孔701的孔壁上粘有橡胶垫702，支撑部6013通过橡胶垫702与方通7管壁中部上的槽孔701孔壁紧贴，橡胶垫702的设置能够起到缓冲作用，避免支撑部6013直接与方通7的槽孔701孔壁接触，橡胶垫702能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，使支撑部6013与槽孔701孔壁接触面更好的贴合。
28.具体的，第二连接件2包括第三u形板201和插销组件202，第三u形板201上设有用于卡接铝模板8的第三固定槽2011，第三u形板201的左右两竖板与铝模板8之间通过插销组件202连接固定；在实际使用过程中，只需根据铝模板8的位置，将第三u形板201卡接在铝模板8上的固定位置，并通过插销组件202将第三u形板201与铝模板8进行锁固即可。
29.具体的，插销组件202是由销钉2021和插销片2022组成，铝模板8上设有与销钉2021相适配的第一插孔，第三u形板201上设有与销钉2021相适配的第二插孔，第一插孔与
第二插孔的中线处于重合位置，销钉2021上设有与插销片2022相适配的插销孔；具体应用时，首先确定铝模板8上第一插孔的位置，将第三u形板201上的第三固定槽2011与铝模板8对应，继而将第三u形板201卡接在铝模板8上，确认第一插孔与第二插孔处于同径位置，再将销钉2021一端至第三u形板201一端的第一插孔进入，穿过第二插孔后通过第三u形板201另一端的第一插孔穿出，最后将插销片2022插入插销孔内即可。
30.本实用新型的工作原理：第一步，确定铝模板8上第一插孔的位置，将第三u形板201上的第三固定槽2011与铝模板8对应，将第三u形板201卡接在铝模板8上，确认第一插孔与第二插孔处于同径位置，再将销钉2021一端至第三u形板201一端的第一插孔进入，穿过第二插孔后通过第三u形板201另一端的第一插孔穿出，最后将插销片2022插入插销孔内，完成方通7连接准备工作；第二步，将方通7架设在第一u形板3上的第一固定槽301内，再将第二u形板4与第一u形板3进行合板，方通7部分管段罩于第一固定槽301和第二固定槽401内，将紧固螺栓5与第一螺孔3022上下对应，旋拧紧固螺栓5，使其依次穿过第一螺孔3022、第三螺孔4021和第二螺孔3023，在紧固螺栓5下压过程中，两个随动支撑杆件601同步动作，转动连接臂6011与紧固螺栓5接触后竖直抵接面60111处于垂直状态，此时紧固螺栓5的螺牙外缘与竖直抵接面60111抵接，同时使支撑部6013与方通7管壁中部上的槽孔701孔壁贴合，即实现对方通7管壁中部上的槽孔701左右孔壁的压紧稳固，一次固定完成二次锁固效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。