一种透水砖成型用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及透水砖加工技术领域，尤其涉及一种透水砖成型用加工设备。


背景技术：

2.透水砖使得自然降水能够迅速透过地表，适时补充地下水资源，使得雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性，属于绿色环保新型建材，应用广泛。
3.目前，通常通过容器对透水砖进行压制成型，在压制过程中，不便于将透水砖原料添加至容器中，且在压制成型后，不便于将成品透水砖从压制容器空腔内取出，加工效率低下，为此我们设计了一种透水砖成型用加工设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在压制过程中，不便于将透水砖原料添加至容器中，且在压制成型后，不便于将成品透水砖从压制容器空腔内取出，加工效率低下问题，而提出的一种透水砖成型用加工设备，其能够便于将透水砖原料添加至横挡板、竖挡板、挤压板之间，便于挤压成型工作的进行，并且能够便于将成型后的透水砖取出，保障成型加工工作效率及工作质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种透水砖成型用加工设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个横挡板，所述横挡板上转动安装有电动闭合板，两个所述横挡板之间滑动连接有竖挡板和挤压板，所述底座的上端固定连接有安装板，所述竖挡板与安装板之间连接有多个第一弹簧，所述安装板的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的侧壁套设有与其滑动连接的第一l型板，所述横杆的侧壁开设有卡槽，所述第一l型板的侧壁固定连接有延伸至卡槽内的定位机构，所述第一l型板与竖挡板固定连接，所述安装板的侧壁设有驱动机构，所述驱动机构与挤压板的侧壁固定连接，所述横杆贯穿驱动机构并与其滑动连接，所述驱动机构的侧壁固定连接有复位机构，所述复位机构与定位机构相对侧壁磁极相反。
7.优选地，所述定位机构包括固定连接在第一l型板侧壁上的连接块，所述连接块的侧壁开设有凹槽，所述连接块的上端开设有与凹槽相互连通的l型槽，所述l型槽内滑动连接有延伸至卡槽内的定位杆，所述定位杆与l型槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述l型槽内滑动连接有第一磁块，所述定位杆与第一磁块之间连接有拉绳。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在安装板侧壁上的螺纹杆，所述底座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端与螺纹杆的侧壁固定连接，所述螺纹杆的侧壁套设有与其螺纹连接的第二l型板，所述第二l型板与挤压板的侧壁固定连接，所述横杆贯穿第二l型板并与其滑动连接。
9.优选地，所述复位机构包括固定连接在第二l型板侧壁上的复位杆，所述复位杆的端部固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对侧壁磁极相反。
10.优选地，所述凹槽的边长大于l型槽的边长，所述第二磁块与凹槽相匹配。
11.优选地，所述第一弹簧与第二弹簧均为弹力弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过横挡板、竖挡板、挤压板、电动闭合板的设置，能够对透水砖原料进行围合，便于将透水砖原料添加至横挡板、竖挡板、挤压板之间，便于挤压成型工作的进行。
14.2、通过安装板、第一弹簧、横杆、第一l型板、卡槽、定位机构、驱动机构、复位机构的设置，能够便于将成型后的透水砖取出，保障成型加工工作效率及工作质量。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，能够便于将透水砖原料添加至横挡板、竖挡板、挤压板之间，便于挤压成型工作的进行，并且能够便于将成型后的透水砖取出，保障成型加工工作效率及工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种透水砖成型用加工设备的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图2中b处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种透水砖成型用加工设备的俯视结构示意图。
20.图中：1底座、2横挡板、3竖挡板、4挤压板、5安装板、6第一弹簧、7伺服电机、8螺纹杆、9横杆、10第二l型板、11复位杆、12第二磁块、13卡槽、14第一l型板、15连接块、16凹槽、17l型槽、18定位杆、19第二弹簧、20第一磁块、21电动闭合板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种透水砖成型用加工设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个横挡板2，横挡板2上转动安装有电动闭合板21，需要注意的是，两个横挡板2、竖挡板3和电动闭合板21的设置能够对透水砖原料起到阻挡作用，进而挤压板4移动能够将透水砖原料挤压成型，电动闭合板21转动设置能够便于将其打开对透水砖原料进行加料工作，两个横挡板2之间滑动连接有竖挡板3和挤压板4，底座1的上端固定连接有安装板5，竖挡板3与安装板5之间连接有多个第一弹簧6，需要注意的是，自然状态下第一弹簧6能够推动竖挡板3向远离安装板5方向滑动，便于使竖挡板3复位，安装板5的侧壁固定连接有横杆9，横杆9的侧壁套设有与其滑动连接的第一l型板14，需要注意的是，横杆9能够对第一l型板14起到导向作用，使第一l型板14只能够水平滑动，横杆9的侧壁开设有卡槽13，第一l型板14的侧壁固定连接有延伸至卡槽13内的定位机构，定位机构包括固定连接在第一l型板14侧壁上的连接块15，连接块15的侧壁开设有凹槽16，连接块15的上端开设有与凹槽16相互连通的l型槽17，凹槽16的边长大于l型槽17的边长，第二磁块12与凹槽16相匹配，需要注意的是，第二磁块12能够移动至凹槽16内，不能够移动至l型槽17内，l型槽17内滑动连接有延伸至卡槽13内的定位杆18，定位杆18与l型槽17的内侧壁之间连接有多个第二弹簧19，第一弹簧6与第二弹簧19均为弹力弹簧，l型槽17内滑动连接有第一磁块20，定位杆18与第一磁块20之间连接有拉绳，需要注意的是，自然状态下，第二弹簧19能够将定位杆18推动至卡槽13内，将
连接块15稳固固定，在拉绳的连接作用下，定位杆18和第一磁块20能够一起移动；
23.第一l型板14与竖挡板3固定连接，安装板5的侧壁设有驱动机构，驱动机构与挤压板4的侧壁固定连接，横杆9贯穿驱动机构并与其滑动连接，驱动机构包括转动连接在安装板5侧壁上的螺纹杆8，底座1的上端安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端与螺纹杆8的侧壁固定连接，螺纹杆8的侧壁套设有与其螺纹连接的第二l型板10，第二l型板10与挤压板4的侧壁固定连接，横杆9贯穿第二l型板10并与其滑动连接，需要注意的是，在螺纹杆8和横杆9的共同作用下，第二l型板10只能够在水平方向上滑动，进而当伺服电机7带动螺纹杆8滑动时能够在其啮合作用下，使第二l型板10带动挤压板4水平滑动；
24.驱动机构的侧壁固定连接有复位机构，复位机构与定位机构相对侧壁磁极相反，复位机构包括固定连接在第二l型板10侧壁上的复位杆11，复位杆11的端部固定连接有第二磁块12，第二磁块12与第一磁块20相对侧壁磁极相反，需要注意的是，复位杆11能够与第二l型板10一起移动，且第二磁块12与凹槽16相对。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当需要对透水砖原料进行成型加工时，控制电动闭合板21开启，将透水砖原料加入至两个横挡板2、竖挡板3和挤压板4之间，关闭电动闭合板21，启动伺服电机7，伺服电机7带动螺纹杆8转动，在其啮合作用下，第二l型板10能够带动挤压板4滑动，将透水砖原料挤压成型，在挤压成型过程中，复位杆11逐渐向连接块15靠近，使得第二磁块12延伸至凹槽16内，第二磁块12与第一磁块20产生相吸的作用力，使第一磁块20向第二磁块12滑动，进而在拉绳的连接作用下，定位杆18能够从卡槽13内移出，进而第二l型板10继续移动，能够使挤压板、成型的透水砖、竖挡板3一起移动，使成型的透水砖从两个横挡板2内移出，将竖挡板3固定，能够便于将成型的透水砖取出及便于对设备进行清理；
27.将成型的透水砖取出后，使伺服电机7带动螺纹杆8反向转动，进而第二l型板10能够带动挤压板4反向移动复位，松开竖挡板3，第一弹簧6能够推动竖挡板3移动复位，当定位杆18与卡槽13相对时，第二弹簧19能够推动定位杆18移动使其移动至卡槽13内，将连接块15固定，进而能够将第一l型板14及竖挡板3固定，便于进行下一次成型工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。