一种便于调节的混凝土防粘建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种便于调节的混凝土防粘建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、在浇筑混凝土建筑横梁时，由于受力、载重差异，建筑横梁宽度也不一样，传统的建筑模板则无法根据建筑横梁不同宽度要求来灵活调节各面板(侧板)之间的距离，只能更换板材，繁琐且成本高；
5.2、且传统的建筑模板采用水泥钢钉固定，造成模板材料耗损大，不利于回收和反复使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于调节的混凝土防粘建筑模板，可以有效解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的混凝土防粘建筑模板，包括设备主体，所述设备主体的底端设置有底板，所述底板的一侧设置有第一侧板，所述设备主体的背面设置有固定板，所述底板的另一侧设置有第二侧板，所述固定板的顶端设置有第一固定块，所述第一固定块的正面设置有杠杆，所述杠杆的外侧设置有第二固定块，所述第二固定块的底端设置有推进板，所述推进板的正面设置有连接块，所述连接块的正面设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧设置有直角板，所述螺纹丝杆的正面设置有摇杆，所述第一侧板的一侧设置有电线出口，所述连接块的正面内部设置有轴承。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板与设备主体固定连接，所述第一侧板与底板固定连接，所述固定板与第一侧板固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二侧板与固定板固定连接，所述第一固定块与固定板固定连接，所述杠杆与第一固定块固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定块与杠杆活动连接，所述推进板与第二固定块固定连接，所述连接块与推进板固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹丝杆与连接块活动连接，所述直角板与螺纹丝杆活动连接，所述摇杆与螺纹丝杆固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述直角板的正面内部设置有螺纹孔，所述电线出口与第一侧板固定连接，所述轴承与连接块固定连接，所述螺纹孔与直角板固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述推进板的外侧设置有密封圈，所述设备主
体的内测设置有防粘层，所述防粘层的内测设置有导热层，所述导热层的内测设置有加热层，所述加热层的内测设置有隔温层，所述密封圈与推进板固定连接，所述防粘层与设备主体固定连接，所述导热层与防粘层固定连接，所述加热层与导热层固定连接，所述隔温层与加热层固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的混凝土防粘建筑模板，具备以下有益效果：
15.该一种便于调节的混凝土防粘建筑模板，通过设置的推进板、密封圈，可以防止混凝土从缝隙处流出，通过设置的加热层，可以让混凝土快速烘干成型，通过设置的隔温层防止外侧温度太高，烫伤工作人员。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于调节的混凝土防粘建筑模板整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于调节的混凝土防粘建筑模板轴承结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于调节的混凝土防粘建筑模板密封圈结构示意图；
19.图4为本实用新型一种便于调节的混凝土防粘建筑模板加热层结构示意图。
20.图中：1、设备主体；2、底板；3、第一侧板；4、固定板；5、第二侧板；6、第一固定块；7、杠杆；8、第二固定块；9、推进板；10、连接块；11、螺纹丝杆；12、直角板；13、摇杆；14、电线出口；15、轴承；16、螺纹孔；17、密封圈；18、防粘层；19、导热层；20、加热层；21、隔温层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实施方案中：一种便于调节的混凝土防粘建筑模板，包括设备主体1，设备主体1的底端设置有底板2，底板2的一侧设置有第一侧板3，设备主体1的背面设置有固定板4，底板2的另一侧设置有第二侧板5，固定板4的顶端设置有第一固定块6，第一固定块6的正面设置有杠杆7，杠杆7的外侧设置有第二固定块8，第二固定块8的底端设置有推进板9，推进板9的正面设置有连接块10，连接块10的正面设置有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11的外侧设置有直角板12，螺纹丝杆11的正面设置有摇杆13，第一侧板3的一侧设置有电线出口14，连接块10的正面内部设置有轴承15，通过这样的方式，底板2、第一侧板3、固定板4和第二侧板5之间的配合起到对混凝土限位的作用，且当混凝土倾倒至设备主体1内部时，通过直角板12和螺纹丝杆11的配合，带动连接块10进行位移，从而使推进板9横向位移，以此起到控制固定板4与推进板9之间的距离，从而起到灵活调节侧板间距的作用。
23.本实施例中，底板2与设备主体1固定连接，第一侧板3与底板2固定连接，固定板4与第一侧板3固定连接，实现了固定板4的连接；第二侧板5与固定板4固定连接，第一固定块6与固定板4固定连接，杠杆7与第一固定块6固定连接，实现了杠杆7的固定；第二固定块8与杠杆7活动连接，推进板9与第二固定块8固定连接，连接块10与推进板9固定连接，实现了推进板9带动连接块10运动；螺纹丝杆11与连接块10活动连接，直角板12与螺纹丝杆11活动连
接，摇杆13与螺纹丝杆11固定连接，实现了摇杆13带动螺纹丝杆11运动；直角板12的正面内部设置有螺纹孔16，电线出口14与第一侧板3固定连接，轴承15与连接块10固定连接，螺纹孔16与直角板12固定连接，实现了螺纹丝杆11可以带动直角板12运动；推进板9的外侧设置有密封圈17，设备主体1的内测设置有防粘层18，防粘层18的内测设置有导热层19，导热层19的内测设置有加热层20，加热层20的内测设置有隔温层21，密封圈17与推进板9固定连接，防粘层18与设备主体1固定连接，导热层19与防粘层18固定连接，加热层20与导热层19固定连接，隔温层21与加热层20固定连接，实现了设备的加热，防粘层18与混凝土接触面设有脱模剂，以此防止混凝土粘附现象发生。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将设备主体1放在指定位置，摇动摇杆13带动螺纹丝杆11运动，从而带动推进板9运动到指定位置，然后将混凝土倒入设备主体1内，将设备主体1通电，从而加热层20升温加热，将温度通过导热层19到防粘层18给混凝土加热，快速成型，同时隔温层21防止外侧烫伤，杠杆7、第一固定块6、第二固定块8让推进板9与设备主体1连接的更稳固。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。