组装式防水保护层的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更为具体地，涉及一种可以快速实施的组装式防水保护层。


背景技术：

2.在大面积的施工现场中，针对防水层施工完毕后，往往需要浇筑防水保护层对防水层进行保护。其中，在防水保护层的浇筑过程涉及模板支设、保护层打点作业、保护层砼的找平及收面工作、后期养护等工序，不但繁琐而且浇筑完成后，等待砼强度增长后，才能进行下一步的施工作业。
3.因此，亟需一种安装方便，且可以缩短施工时间的防水保护装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种组装式防水保护层，具有结构简单，标准化程度高，节能环保，大大提高施工速度等优点。
5.本实用新型提供的组装式防水保护层，包括防水保护层预制块，设置在两两相邻的防水保护层预制块的侧壁之间的连接片，固定所述连接片的锚固钉；其中，
6.在所述连接片与所述锚固钉同侧的方向上与所述防水保护层预制块之间还设置有遇水膨胀条。
7.此外，优选的结构是，所述连接片包括固定架和设置在所述固定架的一侧端部的压条。
8.此外，优选的结构是，所述固定架包括t型固定架和f型固定架。
9.此外，优选的结构是，所述t型固定架的厚度为2mm
±
0.5mm；
10.所述t型固定架的底边的长度为200mm
±
10mm。
11.此外，优选的结构是，所述压条的宽度为100mm
±
10mm；
12.所述压条的厚度为2mm
±
0.5mm。
13.此外，优选的结构是，所述压条包括橡胶压条。
14.此外，优选的结构是，所述f型固定架的厚度为2mm
±
0.5mm。
15.此外，优选的结构是，在所述固定架的一侧端部与所述压条同侧的位置上设置有与所述锚固钉相适配的内螺纹。
16.此外，优选的结构是，所述防水保护层预制块为中空防水保护层预制块。
17.从上面的描述可知，本实用新型提供的组装式防水保护层，解决了现有技术中湿作业的砼工程中具有的问题，将其转变为预制拼装工程，并且拼装的防水保护层预制块为空心预制块，减轻整体质量，但是强度不变，以此提高施工质量，还可以缩短作业时间，提高工作效率。
附图说明
18.通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
19.在附图中：
20.图1为根据本实用新型实施例的组装式防水保护层的t型固定架的组装示意图；
21.图2为根据本实用新型实施例的组装式防水保护层的f型固定架的组装示意图；
22.图3为根据本实用新型实施例的t型固定架的结构示意图；以及，
23.图4为根据本实用新型实施例的f型固定架的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、连接片；
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2、锚固钉；
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3、遇水膨胀条；
26.4、固定架；
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5、压条；
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6、防水保护层预制块。
27.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
28.在现有技术中，防水保护层的厚度一般为50mm，操作精度要求较高，针对铺设完成的防水保护层预制块之间的缝隙需要进行混凝土填充，在混凝土填充之前需要模板支设、保护层打点作业、保护层砼的找平及收面工作、后期养护等步骤，并且，混凝土铺满后，还需要至少静置24小时以上，才可以进行下一步操作。
29.本实用新型专利，解决了上述问题，通过进行预制块之间的拼接，无需静置等待即可操作，并且，在操作过程中，针对铺设完成的位置，可以直接进行下一步操作，节约工时，合理安排施工作业。
30.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
31.图1为根据本实用新型实施例的组装式防水保护层的t型固定架的组装示意图；图2为根据本实用新型实施例的组装式防水保护层的f型固定架的组装示意图。
32.如图1和图2共同所示，本实用新型的实施例中组装式防水保护层包括防水保护层预制块6，设置在两两相邻的防水保护层预制块6的侧壁之间的连接片1和固定连接片1的锚固钉2；其中，在连接片1与锚固钉2同侧的方向上与防水保护层预制块6之间还设置有遇水膨胀条3，用于充满连接片1和防水保护层预制块6之间的所有不规则表面空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。
33.连接片1包括固定架4和设置在固定架4的一侧端部的压条5，固定设置在两个防水保护层预制块6之间，实现防水保护层预制块6的拼接工作，使各个防水保护层预制块6预制块连结为整体，免去在防水保护层预制块6预制块之间通过混凝土填缝的操作，简化工艺流程，并且提高施工质量，整体提高工作效率。
34.图3为根据本实用新型实施例的t型固定架的结构示意图；以及，图4为根据本实用新型实施例的f型固定架的结构示意图。
35.如图3和图4共同所示，在本实施例中固定架4包括t型固定架和f型固定架，t型固定架适用于两个直线连接的防水保护层预制块6之间的连接及固定；f型固定架适用于两个转角连接的防水保护层预制块6之间的连接。
36.具体的，t型固定架的厚度为2mm
±
0.5mm，t型固定架的底边的长度为200mm
±
10mm；f型固定架的厚度为2mm
±
0.5mm。当然，上述参数仅适用于防水保护层预制块6的中空部分的直径为100mm的成品，当防水保护层预制块6的规格改变时，上述参数也需要进行相应的改变。
37.更加具体的，在f型固定架上设置有直角型的遇水膨胀条，用于确定设置在转角的两个防水保护层预制块6之间的相对位置，防止出现漏缝等问题的出现。
38.更加具体的，固定架4的材质可以为金属固定架、合金固定架、高强pvc固定架，具有一定的硬力，可以对防水保护层预制块6进行束缚及固定。
39.具体的，压条5的宽度为100mm
±
10mm，压条5的厚度为2mm
±
0.5mm。压条5包括橡胶压条，用于分散锚固钉2紧固固定架时的应力，增加锚固钉2的固定效果，同时，橡胶材质具有较高的弹性，耐水性，耐化学腐蚀等特性，在本实施例的使用环境下，可以较高的保证防水保护层的防护效果。
40.在固定架4的一侧端部与压条5同侧的位置上设置有与锚固钉2相适配的内螺纹，用来保证锚固钉2的固定效果，使锚固钉2对压条5的稳定固定。
41.具体的，防水保护层预制块6为中空防水保护层预制块，标准化集中生产的防水保护成成品6，质量统一，并且，相比于现有技术中，原砼(实心)保护层，可以大大节省材料且整体质量较轻，但是使用效果基本不变。
42.在本实用新型的一个具体实施方式中，设置在防水保护层预制块6之间的连接片1采用合金材质制成，质量较轻，硬度较强。
43.在使用本实用新型的组装式防水保护层时，先将固定架4安装在两个防水保护层预制块6之间，根据压条5的宽度来调整遇水膨胀条3的宽度及具体位置，确定位置后将压条5固定在固定架4上，进而用锚固钉2固定压条5，使防水保护层预制块6之间连接稳固，达到防水的效果。
44.较佳的，在连接片1于防水保护层成片6之间相接触的位置上，还设置有遇水膨胀条3，用于增强防水效果。
45.工作原理：首先，在已经做好防水的面层上进行排版，将t字型固定架及f型固定架放置在防水保护层上；其次，将防水保护层预制块6按照排好的尺寸搁置在连接片1上；最后，将带有遇水膨胀条3的压条5放置在t字型固定架及f型固定架，用锚固钉2进行加固即可。
46.通过上述技术方案可以看出，本实用新型提供的组装式防水保护层，适用于大面积施工现场的设置在保护层之上的防水保护层的设置。
47.解决了现有技术中湿作业的砼工程中具有的人工操作质量难以保证，操作工序复杂，并且，在作业前，需要预先支护模板等问题，将其转变为预制拼装工程。通过将预制的成品之间进行拼接，保证施工质量，并且提高工作效率，还可以缩短作业时间。具体的，防水保护层预制块为空心预制块，减轻整体质量，但是强度不变，以此提高施工质量。
48.同时，由于其构造简单，施工速度快，可以边施工边进行下一道工序的进行。
49.本实用新型使用方法工厂化生产，标准化程度高，节能环保，安装方便，简便，易操作，工艺简单，能够有效加快施工速度，提高工作效率。
50.如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的组装式防水保护层。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的组装式防水保护层，还可以在不脱
离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。