一种ALC条板外挂连接构造的制作方法

一种alc条板外挂连接构造
技术领域
1.本实用新型涉及alc板安装技术领域，更具体地讲，涉及一种alc条板外挂连接构造。


背景技术：

2.外墙是建筑的主要围护结构，对建筑的安全、使用功能等都有着重要影响。alc板具有轻质、隔音、保温、耐火等优良性能，且安装简便快捷，近年来越来越多应用于外围护结构。
3.目前alc板作为外围护结构的连接方式主要有内嵌式和外挂式两种方式，其中外挂的连接形式不会给结构提供额外刚度，在水平力作用下，荷载传递更加明确，且上下层交界处alc板连续，交接处无需增加额外保温措施。
4.然而，常用的alc板外挂连接节点焊接量大，施工速度较慢，且焊接工序通常为质量薄弱环节，存在安全隐患的风险较高，特别是针对厚板，荷载更大，安全风险更高，因此有必要提出简便可行的alc板外挂连接节点。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种alc条板外挂连接构造，连接节点传力路径明确，且有效减少了焊接作业量，施工速度更快，质量更易控制。
6.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
7.一种alc条板外挂连接构造，包括安装在本层结构梁外侧且用于对alc条板底部固定的外挂结构一、安装在上层结构梁外侧且用于对alc条板上部固定的外挂结构二；
8.所述外挂结构一包括安装在本层结构梁外侧的预埋钢板、与预埋钢板外侧连接的支撑牛腿、安装在支撑牛腿上且横向设置的两组支撑角钢；
9.两组支撑角钢支撑形成用于安装alc条板的安装槽。
10.相比现有技术，采用本实用新型进行alc板的外挂；其主要的焊接工作在支撑牛腿位置，减小了焊接点，从而有效的实现了减少现场焊接作业量的目的，提高了施工效率，减少了存在焊接质量缺陷的风险。
11.本实用新型通过两组支撑角钢的垂直肢限制其在alc板在水平方向的位移，与传统的通过钩头螺栓和支撑板的方式相比，可靠性更高，有效降低了alc条板在地震及风荷载作用下发生脱落的风险。
12.采用本实用新型进行alc板外挂安装时，alc条板的竖向荷载通过支撑角钢传递给支撑牛腿，最后传递到主体结构上，水平荷载则通过外挂结构二、外挂结构一传递到主体结构上，传力路径简单明确，设计简单。
13.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于alc板上部的外挂安装固定；
14.所述外挂结构二包括沿横向设置且安装在上层结构梁底部外侧边角部的预埋角钢。
15.在一些可能的实施方式中，为了保证alc板上部安装并能够将alc板的水平荷载能够有效的传递到主体结构上；
16.所述预埋角钢包裹在上层结构梁边角部的外侧；
17.所述外挂结构二还包括安装在预埋角钢底部的连接角钢、以及与连接角钢外侧垂直连接且与alc条板连接的若干组钩头螺栓。
18.在一些可能的实施方式中，
19.所述预埋角钢的外侧面与上层结构梁的外侧面在同一平面上。
20.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现预埋钢板的固定；
21.所述预埋钢板包括位于本层结构梁外侧的板本体、与板本体内侧面连接且伸入本层结构梁内的梁锚筋、与板本体内侧面连接且伸入本层结构板内的板锚筋。
22.在一些可能的实施方式中，
23.所述板本体的外侧面与结构梁的外侧面在同一平面上。
24.在一些可能的实施方式中，
25.两组所述支撑角钢的开口设置在相互靠近的一侧。
26.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于支撑角钢的支撑；
27.所述支撑牛腿包括沿横向设置且与板本体外侧连接的水平板、分别与水平板底部和板本体外侧连接的竖向板，所述支撑角钢安装在水平板上。
28.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于下上两层之间的alc条板之间的缝隙、以及沿竖向由于竖向板所造成的缝隙进行密封处理；
29.所述水平板的宽度小于alc条板的宽度；远离所述本层结构梁一侧的支撑角钢与水平板远离结构梁一侧的端面之间形成凹槽a，竖向板与相邻两块alc板之间形成凹槽b；在所述凹槽a和凹槽b内填充有密封胶。
30.在一些可能的实施方式中，所述支撑角钢的外侧面与alc条板的外侧面在同一平面上。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
32.本实用新型大幅降低现场焊接工作量；焊接主要在支撑牛腿与预埋钢板、连接角钢与钩头螺栓的连接上，从而减少现场焊接作业量的目的，提高了施工效率，减少了存在焊接质量缺陷的风险；
33.本实用新型提高了连接的安全性；一块alc条板中，其下部通过两个支撑角钢的垂直肢限制其在平面外的位移，与传统的通过钩头螺栓和支撑板的方式相比，可靠性更高，有效降低了alc条板在地震及风荷载作用下发生脱落的风险。
34.本实用新型传力路径简单明确，设计简单；采用本实用新型进行安装，alc条板的竖向荷载通过支撑角钢传递给支撑牛腿，最后传递到主体结构，水平荷载则通过下端的支撑角钢和上端的钩头螺栓传递到主体结构，传力路径简单明确，设计简单；
35.本实用新型可适应多种板厚、层高的alc条板，且通过支撑牛腿、连接角钢以及支撑角钢协调主体结构施工误差，从而保证现场安装工作的快速开展。
附图说明
36.图1为本实用新型的结构示意图；
37.图2为图1中b处的放大示意图；
38.图3位图1中a处的放大示意图；
39.图4为采用本实用新型外挂alc条板后的侧视图；
40.图5为本实用新型中预埋钢板的结构示意图；
41.图6为本实用新型中支撑牛腿的侧视图；
42.其中：1、外挂结构一；11、预埋钢板；111、板本体；112、板锚筋；113、梁锚筋；12、支撑牛腿；121、水平板；122、竖向板；13、支撑角钢；14、密封胶；2、外挂结构二；21、预埋角钢；22、连接角钢；23、钩头螺栓；10、本层结构梁；20、上层结构梁；30、alc条板。
具体实施方式
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本技术所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面对本实用新型进行详细说明。
45.如图1-图6所示：
46.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
47.一种alc条板30外挂连接构造，包括安装在本层结构梁10外侧且用于对alc条板30底部固定的外挂结构一1、安装在上层结构梁20外侧且用于对alc条板30上部固定的外挂结构二2；
48.所述外挂结构一1包括安装在本层结构梁10外侧的预埋钢板11、与预埋钢板11外侧连接的支撑牛腿12、安装在支撑牛腿12上且横向设置的两组支撑角钢13；
49.两组支撑角钢13支撑形成用于安装alc条板30的安装槽。
50.相比现有技术，采用本实用新型进行alc条板30的外挂，其主要的焊接工作在支撑牛腿12位置，减小了焊接点，从而有效的实现了减少现场焊接作业量的目的，提高了施工效率，减少了存在焊接质量缺陷的风险。
51.本实用新型通过两组支撑角钢13的垂直肢限制其在alc条板30在水平方向的位移，与传统的通过钩头螺栓23和支撑板的方式相比，可靠性更高，有效降低了alc条板30在地震及风荷载作用下发生脱落的风险。
52.采用本实用新型进行alc条板30外挂安装时，alc条板30的竖向荷载通过支撑角钢13传递给支撑牛腿12，最后传递到主体结构上，水平荷载则通过外挂结构二2传递到主体结构上，传力路径简单明确，设计简单。
53.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于alc条板30上部的外挂安装固定；
54.所述外挂结构二2包括沿横向设置且安装在上层结构梁20底部外侧边角部的预埋角钢21；
55.在一些可能的实施方式中，为了保证alc条板30上部安装并能够将alc条板30的水平荷载能够有效的传递到主体结构上；
56.所述预埋角钢21包裹在上层结构梁20边角部的外侧；即预埋角钢21的90度夹角的内面与上层结构梁20靠近本层结构梁10中的外侧边角部贴合；预埋角钢21采用预埋的方式安装在此位置；
57.所述外挂结构二2还包括安装在预埋角钢21底部的连接角钢22、以及与连接角钢22外侧垂直连接且与alc条板30连接的若干组钩头螺栓23。
58.预埋角钢21主要用于连接角钢22与上层结构梁20的连接，从而实现钩头螺栓23能够实现将alc条板30固定；
59.进一步的，钩头螺栓23的一端将穿过alc条板30并与连接角钢22焊接；
60.在使用时，水平荷载则通过下端的支撑角钢13和上端的钩头螺栓23传递到主体结构，传力路径简单明确，设计简单。
61.在一些可能的实施方式中，为了使得在施工时更加便捷；避免结构梁与alc条板30之间存在间隙；
62.所述预埋角钢21的外侧面与上层结构梁20的外侧面在同一平面上。
63.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现预埋钢板11的固定；
64.所述预埋钢板11包括位于本层结构梁10外侧的板本体111、与板本体111内侧面连接且伸入本层结构梁10内的梁锚筋113、与板本体111内侧面连接且伸入本层结构板内的板锚筋112。
65.进一步的，板锚筋112的长度大于梁锚筋113沿水平方向的长度，梁锚筋113为满足锚固长度的要求采用弯锚的形式。
66.在一些可能的实施方式中，为了使得在施工时更加便捷；避免结构梁与alc条板30之间存在间隙；
67.所述板本体111的外侧面与结构梁的外侧面在同一平面上。
68.在一些可能的实施方式中，
69.两组所述支撑角钢13的开口设置在相互靠近的一侧。
70.这里所描述的开口具体是指支撑角钢13的90
°
夹角；两个90
°
夹角设置在相互靠近的一侧，进而使得支撑角钢13的横板作为支撑板与支撑牛腿12连接，两组支撑角钢13的竖板之间将形成用于alc条板30安装的安装槽，使得宽度能够按照alc条板30宽度进行调整，避免alc条板30安装后在水平方向的移动。
71.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于支撑角钢13的支撑；
72.所述支撑牛腿12包括沿横向设置且与板本体111外侧连接的水平板121、分别与水平板121底部和板本体111外侧连接的竖向板122，所述支撑角钢13安装在水平板121上。
73.支撑牛腿12一方面能够实现对于支撑角钢13的支撑，另一方面能够实现水平荷载的传递，将alc条板30的水平荷载直接传递到主体结构上；
74.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于下上两层之间的alc条板30之间的缝隙、以及沿竖向由于竖向板122所造成的缝隙进行密封处理；
75.所述水平板121的宽度小于alc条板30的宽度；远离所述本层结构梁10一侧的支撑角钢13与水平板121远离结构梁一侧的端面之间形成凹槽a，竖向板122与相邻两块alc板之间形成凹槽b；在所述凹槽a和凹槽b内填充有密封胶14。
76.密封胶14将支撑牛腿12与alc条板30之间所形成的间隙进行密封，避免水分从该位置进入缝隙内；优选的，密封胶14为耐候胶。
77.在一些可能的实施方式中，所述支撑角钢13的外侧面与alc条板30的外侧面在同一平面上。
78.为了使得安装后的alc条板30更加美观，支撑角钢13竖板的外侧面与alc条板30的外侧面在同一平面上；
79.在alc条板30上还设置有供钩头螺栓23穿过的螺栓孔，安装时，钩头螺栓23的一端从螺栓孔靠近连接板的一端向另外一端穿过，钩头螺栓23远离连接角钢22的一端通过螺帽实现钩头螺栓23螺接，另外一端通过焊接与连接角钢22连接。
80.本实用新型大幅降低现场焊接工作量；焊接主要在支撑牛腿12与预埋钢板11、连接角钢22与钩头螺栓23的连接上，从而减少现场焊接作业量的目的，提高了施工效率，减少了存在焊接质量缺陷的风险。
81.本实用新型提高了连接的安全性；一块alc条板30中，其下部通过两个支撑角钢13的垂直肢限制其在平面外的位移，与传统的通过钩头螺栓23和支撑板的方式相比，可靠性更高，有效降低了alc条板30在地震及风荷载作用下发生脱落的风险。
82.本实用新型传力路径简单明确，设计简单；
83.采用本实用新型进行安装，alc条板30的竖向荷载通过支撑角钢13传递给支撑牛腿12，最后传递到主体结构，水平荷载则通过下端的支撑角钢13和上端的钩头螺栓23传递到主体结构，传力路径简单明确，设计简单。
84.本实用新型可适应多种板厚、层高的alc条板30，且通过支撑牛腿12、连接角钢22以及支撑角钢13协调主体结构施工误差，从而保证现场安装工作的快速开展。
85.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。