一种便于安装更换的PC板材的制作方法

一种便于安装更换的pc板材
技术领域
1.本实用新型属于pc板材技术领域，具体涉及一种便于安装更换的pc板材。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co-extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行。但耐高温，采光效果好pc阳光板（又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、pc中空板）是以高性能的工程塑料
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聚碳酸酯（pc）树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优势。
3.目前，现有的pc板材，不方便安装，安装过程较为麻烦，而且在安装的过程中，常常会出现安装失误的情况，而pc板材安装后又难以拆卸，在拆卸时可能会对板材造成损坏，从而给拆卸工作造成较大的麻烦，而且会影响安装的进度，降低安装效率，为此我们提出一种便于安装更换的pc板材。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装更换的pc板材，以解决上述背景技术中提出现有的pc板材，在安装的过程中，常常会出现安装失误的情况，而pc板材安装后难以拆卸，在拆卸的过程中可能会对板材造成损坏，从而给拆卸工作造成较大的麻烦，而且会影响安装的进度，降低安装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装更换的pc板材，包括板材本体、卡板和第一卡环，所述板材本体外部相邻两侧设有卡接筒，所述卡接筒的一端设有第一卡孔，所述第一卡孔的内部两侧设有卡板，所述卡板与卡接筒活动连接，所述板材本体的外部另外两侧设有第二卡孔，所述第二卡孔的内部中心位置设有插杆，所述插杆的一端设有第一卡环，所述第一卡环固定设置于插杆的末端。
6.优选的，所述插杆的中部设有第二卡环，所述第二卡环与第一卡环反向设置于插杆的外周，所述插杆的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有轻质弹簧，所述弹簧槽的两侧设有滑槽，所述第二卡环的中部设有横杆，所述横杆穿过弹簧槽和滑槽并与插杆滑动连接，所述轻质弹簧的两端分别与弹簧槽的内壁和第二卡环中部的横杆固定连接。
7.优选的，所述卡板为三角形结构，所述卡板的一侧与第一卡孔的内壁接触，所述卡板较短的直角边一侧设有内套筒，所述内套筒与卡板之间设有扭簧，所述卡板通过设有的扭簧与内套筒的一端活动连接，所述内套筒远离卡板的一端外侧设有外套筒，所述外套筒固定设置于第一卡孔的内部并与第一卡孔的内壁固定连接，所述外套筒与内套筒之间滑动连接。
8.优选的，所述外套筒与内套筒之间设有空腔，所述空腔的内部设有复位弹簧，所述
复位弹簧的两端分别与外套筒与内套筒固定连接。
9.优选的，所述外套筒的内部表面设有限位槽，所述限位槽固定开设于外套筒的内壁两侧。
10.优选的，所述内套筒的外部两侧表面设有滑块，所述滑块固定设置于内套筒的外部两侧，所述内套筒与外套筒通过设有的限位槽和滑块进行滑动连接。
11.优选的，所述板材本体设有第二卡孔的两侧表面设有缓冲层，所述缓冲层通过胶合的方式固定设置于板材本体相邻两侧的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在安装时，通过设有的第二卡孔，将卡接筒插入到第二卡孔的内部，使得卡板能够与第一卡环相接处，由于卡板与第一卡孔的内部活动连接，使得在卡板与第一卡环接触时，卡板向内折叠，从而使得第一卡环卡入第一卡孔的内部，与卡板形成卡接，以此来实现两个板材本体之间的安装，这样的设计，使得板材本体在安装时，操作简单，安装方便，能够大大提高安装效率。
14.2、在需要对两个板材本体进行拆卸时，通过两个板材本体之间的相互挤压，使得卡接筒向第二卡孔的内部移动，并与第二卡环接触，由于第二卡环与第一卡环反向设置，且第二卡环与插杆滑动连接，使得在卡板与第二卡环卡接后，向外拉动卡接筒，使得卡板带动第二卡环向第一卡环的方向移动，并与第一卡环合并，由于第二卡环的一侧设有弧形斜面，使得卡板能够在移动时，在弧形斜面的作用下，向第一卡孔的内壁收缩，从而脱离与第一卡环和第二卡环的卡接，依次来实现两个板材本体之间的拆卸，在整个拆卸过程中，只需通过将两个板材本体的连接处相互挤压，便可达到拆卸的目的，大大降低了拆卸的难度，方便对其进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二卡孔内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的卡接状态结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a放大结构示意图。
20.图中：1、板材本体；2、卡接筒；3、第一卡孔；4、卡板；5、扭簧；6、外套筒；7、内套筒；8、限位槽；9、滑块；10、复位弹簧；11、缓冲层；12、第二卡孔；13、第一卡环；14、插杆；15、弹簧槽；16、滑槽；17、第二卡环；18、轻质弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于安装更换的pc板材技术方案：包括板材本体1、卡板4和第一卡环13，板材本体1外部相邻两侧设有卡接筒2，卡接筒2的一端设有第一
卡孔3，第一卡孔3的内部两侧设有卡板4，卡板4与卡接筒2活动连接，板材本体1的外部另外两侧设有第二卡孔12，第二卡孔12的内部中心位置设有插杆14，插杆14的一端设有第一卡环13，第一卡环13固定设置于插杆14的末端。
23.本实施方案中，在安装时，通过设有的第二卡孔12，将卡接筒2插入到第二卡孔12的内部，使得卡板4能够与第一卡环13相接处，由于卡板4与第一卡孔3的内部活动连接，使得在卡板4与第一卡环13接触时，卡板4向内折叠，从而使得第一卡环13卡入第一卡孔3的内部，与卡板4形成卡接，以此来实现两个板材本体1之间的安装，这样的设计，使得板材本体1在安装时，操作简单，安装方便，能够大大提高安装效率。
24.具体的，插杆14的中部设有第二卡环17，第二卡环17与第一卡环13反向设置于插杆14的外周，插杆14的内部设有弹簧槽15，弹簧槽15的内部设有轻质弹簧18，弹簧槽15的两侧设有滑槽16，第二卡环17的中部设有横杆，横杆穿过弹簧槽15和滑槽16并与插杆14滑动连接，轻质弹簧18的两端分别与弹簧槽15的内壁和第二卡环17中部的横杆固定连接。
25.本实施方案中，在需要对两个板材本体1进行拆卸时，通过两个板材本体1之间的相互挤压，使得卡接筒2向第二卡孔12的内部移动，并与第二卡环17接触，由于第二卡环17与第一卡环13反向设置，且第二卡环17与插杆14滑动连接，使得在卡板4与第二卡环17卡接后，向外拉动卡接筒2，使得卡板4带动第二卡环17向第一卡环13的方向移动，并与第一卡环13合并，由于第二卡环17的一侧设有弧形斜面，使得卡板4能够在移动时，在弧形斜面的作用下，向第一卡孔3的内壁收缩，从而脱离与第一卡环13和第二卡环17的卡接，依次来实现两个板材本体1之间的拆卸，在整个拆卸过程中，只需通过将两个板材本体1的连接处相互挤压，便可达到拆卸的目的，大大降低了拆卸的难度，方便对其进行更换。
26.具体的，卡板4为三角形结构，卡板4的一侧与第一卡孔3的内壁接触，卡板4较短的直角边一侧设有内套筒7，内套筒7与卡板4之间设有扭簧5，卡板4通过设有的扭簧5与内套筒7的一端活动连接，内套筒7远离卡板4的一端外侧设有外套筒6，外套筒6固定设置于第一卡孔3的内部并与第一卡孔3的内壁固定连接，外套筒6与内套筒7之间滑动连接。
27.本实施方案中，通过设有的扭簧5，来实现卡板4的活动性，使其能够与第一卡环13进行卡接，由于卡板4的一侧与第一卡孔3的内部接触，从而导致卡板4只能够向一个方向折叠，这使得在与第一卡环13进行卡接时，能够保证卡板4的稳定性，防止卡板4反向折叠，同时在扭簧5的作用下，还能够保证卡板4的复位功能，确保卡接的稳定性，通过内套筒7和外套筒6之间的滑动连接，来实现卡板4的收缩性，使其在与第二卡环17接触后，在弧形斜面的作用下，向第一卡孔3的内壁内部收缩，从而来达到拆卸的目的。
28.具体的，外套筒6与内套筒7之间设有空腔，空腔的内部设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与外套筒6与内套筒7固定连接。
29.本实施方案中，通过设有的复位弹簧10，来实现卡板4的复位功能，使其在接触卡接状态后，能够迅速恢复到原位，以便于下一次的卡接。
30.具体的，外套筒6的内部表面设有限位槽8，限位槽8固定开设于外套筒6的内壁两侧。
31.本实施方案中，通过设有的限位槽8，配合内套筒7外周表面设有的结构，来实现外套筒6与内套筒7之间滑动连接，起到一定的限位作用，防止二者之间发生转动。
32.具体的，内套筒7的外部两侧表面设有滑块9，滑块9固定设置于内套筒7的外部两
侧，内套筒7与外套筒6通过设有的限位槽8和滑块9进行滑动连接。
33.本实施方案中，通过设有的滑块9，配合限位槽8，来实现外套筒6与内套筒7之间滑动连接，起到一定的限位作用，防止二者之间发生转动，导致复位弹簧10变形。
34.具体的，板材本体1设有第二卡孔12的两侧表面设有缓冲层11，缓冲层11通过胶合的方式固定设置于板材本体1相邻两侧的表面
35.本实施方案中，通过设有的缓冲层11，来实现在两个板材本体1相互挤压时，能够保证二者之间的收缩，从而保证卡接筒2能够向第二卡孔12的内部移动，从而实现接触卡接的目的。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。