一种玻璃加工用打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用打孔机。


背景技术：

2.玻璃加工是对玻璃进行制品，它是利用平板玻璃作为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品，现在玻璃产品已经普及人们的生活。
3.在对玻璃进行加工的过程中，一般需要打孔机对平板玻璃进行钻孔，而常见的打孔机难以对玻璃进行固定，导致在打孔的过程中玻璃容易出现偏移的情况，进而容易造成加工不良的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用打孔机，解决了难以对玻璃进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用打孔机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的第一固定筒，每个第一固定筒的内部均插接有第一固定柱，四个第一固定柱的上表面固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有第一缓冲垫，固定座与底板之间固定连接有四个呈矩阵式排列的第一弹簧，每个第一弹簧均处于复位状态，底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑架，两个支撑架的上表面均开设有两个相对称的插孔，两个插孔的内部均插接有插杆，每组插杆的底端均固定连接有固定板，两个固定板的上表面分别与两个支撑架的内顶壁之间均固定连接有两个相对称的第二弹簧，每个第二弹簧均处于压缩状态，每组插杆的上端均固定连接有拉板，底板的上方放置有两个相对称的移动板，两个移动板的正面均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽设为反向，底板的上表面固定连接有第一固定块，第一固定块的正面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的外表面设有两个反向的螺纹条，且两个螺纹条分别与两个螺纹槽螺纹连接，两个移动板相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的第二固定筒，两个第二固定筒的内部均插接有第二固定柱，每组第二固定柱相互靠近的一端均固定连接有推板，两个推板相互靠近的一侧面均固定连接有第二缓冲垫，两个推板分别与两个移动板之间均固定连接有两个相对称的第四弹簧，且每个第四弹簧均处于复位住状态。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板上表面的左部设有机械臂本体，机械臂本体的输出端设有打孔机，便于通过机械臂本体实现对打孔机进行移动的目的，从而便于打孔机对玻璃进行打孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述两个拉板的底面分别与两个支撑架的上表面之间均固定连接有两个相对称的第三弹簧，且每个第三弹簧均处于压缩状态，两组第三弹簧的弹性形变能够分别向下拉动两个拉板，进而能够实现使两个固定板对玻璃进行按压的目的。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面开设有两组相对称的t形滑
槽，每个t形滑槽的内部均滑动连接有t形滑块，每个t形滑块均与其相靠近的移动板固定连接，两组t形滑块既能够分别为两个移动板提供支撑力，又保证了两个移动板能够稳定的前后移动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的第二固定块，且转动轴的两端均通过轴承分别与两个第二固定块的正面转动连接，进一步提高了转动轴的稳定性，保证了转动轴能够稳定的转动。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端与转动轴的前端固定连接，正反转电机能够为转动轴的转动提供动力，从而能够实现调节两个移动板之间的距离的目的。
11.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第二固定筒的内壁均开设有四个呈圆周排列的限位槽，每个限位槽的内部均滑动连接有限位块，且每个限位块均与其相靠近的第二固定柱固定连接，有效的对每个第二固定柱起到了限位的作用，避免了每个第二固定柱分别从四个第二固定筒内出现脱落的情况。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该玻璃加工用打孔机，通过设置第一缓冲垫，便于将玻璃放置第一缓冲垫处，从而能够对玻璃起到保护的作用，设置两组第四弹簧，启动正反转电机时，能够使两个推板对玻璃夹持的同时，又能够对玻璃起到缓冲的作用，通过设置两组第二弹簧和两组第三弹簧，第二弹簧和第三弹簧的弹性形变力，能够使两个固定板对玻璃的上表面进行按压，从而对玻璃起到了固定的作用。
14.2.该玻璃加工用打孔机，通过设置四个第一弹簧，当打孔机对玻璃进行打孔时，四个第一弹簧能够为玻璃起到缓冲的作用，通过设置两个第二缓冲垫，能够实现对玻璃进行缓冲的作用，进一步提高了对玻璃的保护能力，通过设置每个限位块均与其相靠近的第二固定柱固定连接，有效的对每个第二固定柱起到了限位的作用，避免了每个第二固定柱分别从四个第二固定筒内出现脱落的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型移动板正视图；
16.图2为本实用新型底板正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型固定座右视图的剖视图；
18.图4为本实用新型第二固定筒后视图的剖视图。
19.图中：1、底板；2、第一固定筒；3、第一固定柱；4、固定座；5、第一弹簧；6、支撑架；7、插孔；8、插杆；9、固定板；10、第二弹簧；11、拉板；12、移动板；13、螺纹槽；14、第一固定块；15、转动轴；16、螺纹条；17、第二固定筒；18、第二固定柱；19、推板；20、第四弹簧；21、机械臂本体；22、打孔机；23、第三弹簧；24、t形滑槽；25、t形滑块；26、第二固定块；27、正反转电机；28、限位槽；29、限位块；30、第一缓冲垫；31、第二缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种玻璃加工用打孔机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的第一固定筒2，每个第一固定筒2的内部均插接有第一固定柱3，四个第一固定柱3的上表面固定连接有固定座4，固定座4的上表面固定连接有第一缓冲垫30，固定座4与底板1之间固定连接有四个呈矩阵式排列的第一弹簧5，每个第一弹簧5均处于复位状态，底板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑架6，两个支撑架6的上表面均开设有两个相对称的插孔7，两个插孔7的内部均插接有插杆8，每组插杆8的底端均固定连接有固定板9，两个固定板9的上表面分别与两个支撑架6的内顶壁之间均固定连接有两个相对称的第二弹簧10，每个第二弹簧10均处于压缩状态，每组插杆8的上端均固定连接有拉板11，两个拉板11的底面分别与两个支撑架6的上表面之间均固定连接有两个相对称的第三弹簧23，且每个第三弹簧23均处于压缩状态，且每个第三弹簧23均为高强度强力弹簧，两组第三弹簧23的弹性形变能够分别向下拉动两个拉板11，进而能够实现使两个固定板9对玻璃进行按压的目的，底板1的上方放置有两个相对称的移动板12，底板1的上表面开设有两组相对称的t形滑槽24，每个t形滑槽24的内部均滑动连接有t形滑块25，每个t形滑块25均与其相靠近的移动板12固定连接，两组t形滑块25既能够分别为两个移动板12提供支撑力，又保证了两个移动板12能够稳定的前后移动，两个移动板12的正面均开设有螺纹槽13，且两个螺纹槽13设为反向，底板1的上表面固定连接有第一固定块14，第一固定块14的正面通过轴承转动连接有转动轴15，底板1的上表面固定连接有两个相对称的第二固定块26，且转动轴15的两端均通过轴承分别与两个第二固定块26的正面转动连接，进一步提高了转动轴15的稳定性，保证了转动轴15能够稳定的转动，底板1的上表面固定连接有正反转电机27，且正反转电机27的输出端与转动轴15的前端固定连接，正反转电机27能够为转动轴15的转动提供动力，从而能够实现调节两个移动板12之间的距离的目的，转动轴15的外表面设有两个反向的螺纹条16，且两个螺纹条16分别与两个螺纹槽13螺纹连接，两个移动板12相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的第二固定筒17，两个第二固定筒17的内部均插接有第二固定柱18，每个第二固定筒17的内壁均开设有四个呈圆周排列的限位槽28，每个限位槽28的内部均滑动连接有限位块29，且每个限位块29均与其相靠近的第二固定柱18固定连接，有效的对每个第二固定柱18起到了限位的作用，避免了每个第二固定柱18分别从四个第二固定筒17内出现脱落的情况，每组第二固定柱18相互靠近的一端均固定连接有推板19，两个推板19相互靠近的一侧面均固定连接有第二缓冲垫31，两个推板19分别与两个移动板12之间均固定连接有两个相对称的第四弹簧20，且每个第四弹簧20均处于复位住状态，底板1上表面的左部设有机械臂本体21，机械臂是一种高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统，机械臂的操作比较灵活，机械臂本体21的输出端设有打孔机22，便于通过机械臂本体21实现对打孔机22进行移动的目的，从而便于打孔机22对玻璃进行打孔。
22.工作原理：首先启动正反转电机27，正反转电机27带动转动轴15转动，在两个反向的螺纹条16分别与两个螺纹槽13螺纹连接的作用下，保证了两个移动板12能够同时向后移动，两个移动板12分别通过两组第四弹簧20分别带动两个推板19相互远离，然后向上拉动两个拉板11，两个拉板11分别通过两组插杆8分别带动两个固定板9上升，此时，将尺寸大于第一缓冲垫30的玻璃放置与第一缓冲垫30的上表面处，然后启动正反转电机27带动转动轴
15进行反转，此时两个螺纹条16分别带动两个移动板12相互靠近，两个移动板12分别推动两组第四弹簧20相互靠近，两组第四弹簧20分别带动两个推板19相互靠近，两个推板19分别带动两个第二缓冲垫31相互靠近，从而实现了对玻璃的前后两侧进行夹持的目的，然后松开两个拉板11，在两组第二弹簧10的弹性形变力作用下，两组第二弹簧10分别向下按压两个固定板9，两个固定板9均落到玻璃的上表面处，同时，在两组第三弹簧23的的弹性形变力作用下，两组第三弹簧23分别向下按压两组插杆8，两组插杆8分别向下按压两个固定板9，从而能够实现对玻璃进行固定的目的，从而解决了难以对玻璃进行固定的问题，然后启动机械臂本体21带动打孔机22移动至玻璃处，启动打孔机22对玻璃，进行打孔，四个第一弹簧5又能够为固定座4起到缓冲的作用，进而能够为玻璃起到缓冲的作用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。