1.本实用新型涉及抗震支座技术领域,特别是橡胶支座及组合装配式抗震支座。
背景技术:2.现有的用于抗震的橡胶隔震支座通常包括上封板、下封板、内部橡胶层、内部钢板层、内部铅芯和橡胶保护层。内部橡胶层、内部钢板层和橡胶保护层均设置于上封板和下封板之间。内部橡胶层和内部钢板层一一间隔排列,叠放形成柱状的构件,内部铅芯设置于该柱状构件的中心,橡胶保护层包裹内部橡胶层和内部钢板层。
3.对于低矮以及木结构建筑,结构上部质量往往较轻,往往不能满足周期需求,或者说按照所需周期计算出的橡胶隔震支座尺寸往往较小,但需要隔震支座与建筑结构连接面积较大,现有的小尺寸橡胶隔震支座无法提供较大的连接面积,导致小尺寸的橡胶隔震支座无法满足大面压下结构减震。或现有的设计中为了满足连接面积的需求,通过采用多个小尺寸橡胶隔震支座对多个建筑结构进行连接,这样会导致结构件的开孔增加,导致结构件的强度降低。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是:提供橡胶支座及组合装配式抗震支座,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
6.橡胶支座,设有中心轴线,设平行于中心轴线的方向为第一方向;所述橡胶支座包括封板和橡胶减震单元,所述封板的数量设置为两个,两个所述封板沿第一方向排布,两个所述封板之间形成有安装空间;所述橡胶减震单元设有多个,所述安装空间可容纳多个橡胶减震单元单层排布;所述橡胶减震单元的两端分别与两个所述封板相对固定,多个所述橡胶减震单元均匀排布于所述安装空间内。
7.通过上述技术方案,设计师可依照建筑所需抗震需求计算所需橡胶减震单元的个数,随后将所述橡胶减震单元发往厂家在封板定制安装橡胶减震单元的配套孔,以封板增加与建筑结构之间的连接面积,使本抗震支座可满足大面压下结构减震。相对于直接采用多个小尺寸的橡胶隔震支座满足连接面积的需求,本方案将橡胶隔震支座先与封板连接,随后将封板与建筑结构连接,这样设置可极大程度减少结构件的开孔,有利于增加结构件的强度,保证建筑整体的寿命和强度。
8.作为上述技术方案的进一步改进,所述橡胶减震单元包括连接板、橡胶层和钢板层;所述连接板的数量设置为两个,所述橡胶层和所述钢板层的数量均设置为多个,所述橡胶层和所述钢板层均设置于两个所述连接板之间,所述橡胶层和所述钢板层均与所述连接板相对固定;所述橡胶层和所述钢板层沿第一方向一一间隔排列,相邻的所述橡胶层与所述钢板层固定连接。
9.通过上述技术方案,相邻的两个橡胶层通过钢板层进行连接,可降低橡胶层的高
度,提高橡胶支座单元的整体强度,将多个较为扁平的橡胶层叠合能提高铅芯橡胶支座的抗震性能。
10.作为上述技术方案的进一步改进,所述橡胶减震单元还包括耗能铅芯,所述耗能铅芯穿过所述橡胶层以及所述钢板层,所述耗能铅芯的两端分别与两个所述连接板固定连接。
11.通过上述技术方案,耗能铅芯能对振动的能量进行耗散。
12.作为上述技术方案的进一步改进,所述耗能铅芯设置为圆柱状构件。
13.通过上述技术方案,圆柱状的耗能铅芯使应力不容易集中,使耗能铅芯水平方向各处的受力较为均匀,有利于延长耗能铅芯的使用寿命。
14.作为上述技术方案的进一步改进,所述橡胶减震单元还包括保护层,所述保护层为弹性构件,所述保护层设置于两个所述连接板之间,所述橡胶层与所述钢板层均设置于所述保护层内。
15.通过上述技术方案,保护层包覆橡胶层和钢板层,可防止外界水汽与橡胶层和钢板层接触,起到保护橡胶层和钢板层的作用。
16.作为上述技术方案的进一步改进,多个所述橡胶减震单元绕所述中心轴线圆周均匀排列或以所述中心轴线为中心的多边形排列。
17.通过上述技术方案,多个铅芯单元绕中心轴线圆周排列或多边形排列,能更有利于铅芯对不同水平方向进行耗能。
18.组合装配式抗震支座,包括多个如上述任一项所述的橡胶支座,多个所述橡胶支座沿第一方向排列,相邻的两个所述橡胶支座的所述封板可拆卸连接。
19.通过上述技术方案,设计者可以依照高度需求叠合多个抗震支座,以适应建筑需求。
20.本实用新型的有益效果是:本方案将橡胶隔震支座先与封板连接,随后将封板与建筑结构连接,这样设置可极大程度减少结构件的开孔,有利于增加结构件的强度,保证建筑整体的寿命和强度。
21.本实用新型用于抗震支座技术领域。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
23.图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图;
24.图2是本实用新型实施例的橡胶减震单元的剖视结构示意图。
25.图中,100、封板;200、橡胶减震单元;210、连接板;220、橡胶层;230、钢板层;240、保护层;250、耗能铅芯。
具体实施方式
26.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行
清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
27.参照图1和图2,橡胶支座,设有中心轴线,设平行于中心轴线的方向为第一方向。
28.橡胶支座包括封板100和橡胶减震单元200,封板100的数量设置为两个,两个封板100沿第一方向排布,并且两个封板100平行设置,封板100呈圆形板状构件。
29.橡胶减震单元200的数量设置为多个,多个橡胶减震单元200均与封板100通过螺钉可拆卸连接。多个橡胶减震单元200绕中心轴线圆周均匀排列,可沿单个环形排列或多个同心环状排列(在其他实施例中,也可呈以中心轴线为中心的多边形排列)。设计师可依照建筑所需抗震需求计算所需橡胶减震单元200的个数,随后将所述橡胶减震单元200发往厂家在封板100定制安装橡胶减震单元200的配套孔,以封板100增加与建筑结构之间的连接面积,使本抗震支座可满足大面压下结构减震。相对于直接采用多个小尺寸的橡胶隔震支座满足连接面积的需求,本方案将橡胶隔震支座先与封板100连接,随后将封板100与建筑结构连接,这样设置可极大程度减少结构件的开孔,有利于增加结构件的强度,保证建筑整体的寿命和强度。
30.橡胶减震单元200包括连接板210、橡胶层220、钢板层230、保护层240和耗能铅芯250。连接板210的数量设置为两个,两个连接板210沿第一方向排布,两个连接板210相互平行设置,连接板210通过螺钉与封板100可拆卸连接。橡胶层220、钢板层230、保护层240以及耗能铅芯250均设置于两个连接板210之间。橡胶层220和钢板层230设置有多个,多个橡胶层220和钢板层230沿第一方向一一间隔排列,叠合形成圆柱状的结构,橡胶层220和钢板层230的中心设有圆形的开孔,耗能铅芯250穿过橡胶层220和钢板层230,耗能铅芯250为圆柱状结构,耗能铅芯250的两端分别与两个连接板210固定连接。保护层240为圆筒状构件,橡胶层220、钢板层230均设置于保护层240内,保护层240为橡胶构件,保护层240通过硫化工艺包覆橡胶层220和钢板层230,以对橡胶层220和钢板层230进行密封,从而避免外界水汽等侵蚀橡胶层220和钢板层230。
31.组合装配式抗震支座,包括多个上述的橡胶支座,多个橡胶支座沿第一方向排列,相邻的两个橡胶支座的封板100通过螺钉可拆卸连接。
32.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。