一种便于清理的水泥搅拌机的制作方法

1.本技术涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于清理的水泥搅拌机。


背景技术：

2.水泥搅拌机主要使铁矿粉、粘土、石灰石和水充分混合。
3.相关的公告号为cn202398307u的中国专利公开了一种搅拌机，包括机身，机身上设有高度调节装置；机身上方设有搅拌装置，下方设有机座；机座上通过卡座设有可自由拆卸的承装容器，承装容器外部设有安装在机身上的固定支架；搅拌装置包括电机以及通过旋转轴设在电机上的可自由拆卸的搅拌器，搅拌器可伸入承装容器内部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述搅拌机时，部分水泥易残留至搅拌筒内壁上，水泥硬化后不易去除。


技术实现要素：

5.为了减少水泥在搅拌筒内硬化的现象，本技术提供一种便于清理的水泥搅拌机。
6.本技术提供的一种便于清理的水泥搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种便于清理的水泥搅拌机，包括底座和机身，其特征在于：所述底座的上端设有搅拌筒，所述搅拌筒设有刮板，所述刮板滑动连接于搅拌筒内侧，所述刮板周向设置，所述机身的上端设有搅拌机构。
8.通过采用上述技术方案，将搅拌筒放置在底座上，搅拌机构对搅拌筒内水泥进行搅拌。搅拌完成后，工人将搅拌筒内水泥倒出，工人控制刮板将附着在搅拌筒内壁上水泥刮出，进而有利于减少水泥附着在搅拌筒内壁上。
9.可选的，所述刮板远离搅拌筒的一端固定连接有连接环，所述连接环与所述搅拌筒的横截面同圆心，所述连接环的上端开设有收集槽，所述刮板倾斜设置。
10.通过采用上述技术方案，刮板倾斜设置，便于将水泥刮至连接环的收集槽内，收集槽对水泥进行收集，进一步减少了水泥残留在搅拌筒内的现象。
11.可选的，所述连接环设有杆体，所述杆体固定连接于连接环的内侧。
12.通过采用上述技术方案，使用者握持杆体，拉动杆体，杆体向上移动，带动连接环向上移动，连接环带动刮板向上移动，使刮板清理水泥的过程更加便捷。
13.可选的，所述搅拌机构包括电机、连接件、连接杆、搅拌头和油缸，所述油缸与所述机身固定连接，所述油缸的缸体竖直设置，所述油缸的活塞杆穿过机身的一端与所述连接件固定连接，所述连接件的上端与所述电机固定连接，所述电机的输出轴与所述连接杆固定连接，所述连接杆穿过连接件的一端与所述搅拌头固定连接。
14.通过采用上述技术方案，启动油缸，油缸的活塞杆伸张，带动连接件向下移动，连接件带动连接杆向下移动，连接杆带动搅拌头向下移动，使搅拌头位于搅拌筒内。再启动电机，电机的输出轴带动连接杆转动，连接杆带动搅拌头转动，进而便于对水泥进行搅拌，使铁矿粉、粘土、石灰石和水等物质充分混合。
15.可选的，所述连接件与所述搅拌筒相适配，所述连接件的下端固定连接有密封条，所述密封条周向设置，所述密封条远离连接件的一端与所述搅拌筒活动连接。
16.通过采用上述技术方案，密封条与搅拌筒相抵触后，密封条起密封作用，使搅拌过程中水泥不易溅出，提高了该装置的密封性。
17.可选的，所述机身的下端铰接有固定夹，所述固定夹远离机身一端设有搭扣。
18.通过采用上述技术方案，工人将搅拌筒放置于底座上，转动固定夹，使固定夹夹住搅拌筒，扣合搭扣，使固定夹与搅拌筒不易分离，提高了搅拌筒的稳定性，使水泥不易溅出。
19.可选的，所述固定夹设有弹性层，所述弹性层固定连接于固定夹的内侧。
20.通过采用上述技术方案，弹性层对搅拌筒起保护作用，使搅拌筒不易损坏，提高了该装置的使用寿命。
21.可选的，所述搅拌筒的上端固定连接有把手，所述把手设有橡胶层，所述橡胶层固定连接于把手的外侧。
22.通过采用上述技术方案，工人通过把手将搅拌筒内的水泥倒出，使倒出水泥的过程更加便捷。工人的手部与橡胶层相抵触，有利于提高该装置的舒适性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过设置刮板，刮板将附着于搅拌筒内壁的水泥刮下，进而有利于减少水泥硬化后不易去除的风险。
25.本技术通过设置弹性层，弹性层对搅拌筒起保护作用，有利于减少搅拌筒损坏的现象，进而有利于提高搅拌筒的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术一种便于清理的水泥搅拌机结构示意图；
27.图2是本技术实施例中凸显搅拌机构的结构示意图；
28.图3是图1中a结构的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例中凸显刮板的结构示意图。
30.附图标记说明：1、存放机构；2、搅拌机构；3、清理机构；11、底座；12、机身；13、搅拌筒；14、固定夹；15、搭扣；16、弹性层；17、把手；18、橡胶层；141、夹体一；142、夹体二；151、转动扣；152、固定扣；21、油缸；22、连接件；23、电机；24、连接杆；25、搅拌头；26、密封条；121、垂直部；122、水平部；31、刮板；32、连接环；33、杆体；34、收集槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于清理的水泥搅拌机。
33.参照图1和图2，一种便于清理的水泥搅拌机包括存放机构1、搅拌机构2和清理机构3，搅拌机构2位于存放机构1的上方，清理机构3与存放机构1相连接。需对水泥进行搅拌时，工人将水泥导入存放机构1内，启动搅拌机构2，搅拌机构2对水泥进行搅拌，进而使水泥中的铁矿粉、粘土、石灰石和水充分混合。清理机构3对附着在存放机构1内的水泥进行清理，有利于减少水泥硬化不易去除的现象。
34.参照图1和图3，存放机构1包括底座11、机身12、搅拌筒13、固定夹14、搭扣15、两个
弹性层16和两个把手17，机身12与底座11的上端固定连接，搅拌筒13与底座11的上端活动连接，搅拌筒13的上端与把手17固定连接，把手17设有橡胶层18，橡胶层18固定连接于把手17的外侧。固定夹14包括夹体一141和夹体二142，夹体一141和夹体二142均与机身12铰接，搭扣15包括转动扣151和固定扣152，转动扣151与夹体一141远离机身12的一端固定连接，固定扣152与夹体二142远离机身12的一端固定连接。弹性层16固定连接于夹体一141的内侧，弹性层16固定连接于夹体二142的内侧。
35.参照图1和图2，需对水泥进行搅拌时，工人通过把手17将搅拌筒13放置于底座11上，转动夹体一141和夹体二142，使弹性层16与搅拌筒13相抵触，在转动转动扣151，连接转动扣151和固定扣152，进而有利于提高搅拌筒13的稳定性，使搅拌过程中，水泥不易溅出。弹性层16对搅拌筒13起保护作用，有利于减少搅拌筒13损坏的现象，进而有利于提高搅拌筒13的使用寿命。搅拌完成后，工人通过把手17将搅拌筒13内的水泥倒出，进而使倒出水泥的过程更加便捷。工人的手部与橡胶层18相抵触，提高了该装置的舒适性。
36.参照图1和图2，搅拌机构2包括两个油缸21、连接件22、电机23、连接杆24、搅拌头25和密封条26，机身12包括垂直部121和水平部122，垂直部121与底座11的上端固定连接，水平部122与垂直部121远离底座11的一端固定连接，水平部122的上端与油缸21固定连接，油缸21的缸体竖直设置，油缸21的活塞杆穿过水平部122的一端与连接件22固定连接，连接件22的上端与电机23固定连接，连接件22与搅拌筒13相适配，电机23的输出轴与连接杆24固定连接，连接杆24穿过连接件22的一端与搅拌头25固定连接。密封条26与连接件22的下端固定连接，密封条26周向设置，密封条26远离连接件22的一端与搅拌筒13活动连接。
37.参照图2，需对水泥进行搅拌时，启动油缸21，油缸21的活塞杆伸张，带动连接件22向下移动，连接件22带动连接杆24向下移动，连接杆24带动搅拌头25向下移动，搅拌头25移动至搅拌筒13内，密封条26与搅拌筒13的上端相抵触。启动电机23，电机23的输出轴带动连接杆24转动，连接杆24带动搅拌头25转动，搅拌头25对水泥进行搅拌，进而便于将水泥中的铁矿石、粘土、石灰石和水等物质充分混合。密封条26有利于减少水泥溅出的风险，进而有利于提高该装置的密封性。
38.参照图2和图4，清洁机构包括刮板31、连接环32和杆体33，刮板31滑动连接于搅拌筒13的内侧，刮板31倾斜设置，刮板31周向设置，刮板31远离搅拌筒13的一端与连接环32固定连接，连接环32与搅拌筒13的横截面同圆心，连接环32的上端开设有收集槽34。杆体33的两端固定连接于连接环32的内侧。
39.参照图2和图4，工人将水泥倾倒后，部分水泥残留在搅拌筒13的内壁上，工人拉动杆体33，杆体33向上移动，带动连接环32向上移动，连接环32带动刮板31向上移动，刮板31将内壁上残留的水泥刮至连接环32的收集槽34内，有利于减少水泥残留在搅拌筒13内壁的现象，进而减少了水泥硬化后不易去除的风险。
40.本技术实施例一种便于清理的水泥搅拌机的实施原理为：工人通过把手17将水泥倾倒后，工人拉动杆体33，杆体33向上移动，带动连接环32向上移动，连接环32带动刮板31向上移动，刮板31将附着在搅拌筒13内壁的水泥刮下，水泥滑至连接环32的收集槽34内，工人再将收集槽34内的水泥转运至别处。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。