一种快捷安装轻钢结构箱房的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢结构箱房技术领域，尤其涉及一种快捷安装轻钢结构箱房。


背景技术：

2.轻钢结构箱房是目前一种较为流行的房屋建筑形式，因为其具有良好的安装效果和便捷的安装和拆卸效率而受到目前的广泛使用和推广。
3.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的轻钢结构箱房用于其安装部件较多，容易在安装和运输过程中发生零部件的丢失，影响了箱房的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中轻钢结构箱房结构较多，容易在运输和安装过程中发生零部件的丢失的问题，而提出的一种快捷安装轻钢结构箱房。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快捷安装轻钢结构箱房，包括顶板和开设于所述顶板内部的放置孔，所述放置孔的内表面两端均开设有两个对称设置的滑槽，相邻两个所述滑槽之间滑动套设有两个对称设置的滑板，多个所述滑板的侧壁均固定设有固定板，相邻两个所述固定板之间共同固定穿设有固定杆，两个所述固定杆的杆壁均转动套设有侧板，两个所述侧板之间设置有底板，所述底板的两侧均固定设有放置板，所述顶板的底部两端均通过第一螺栓固定设有卡板，两个所述卡板的底部开设有通槽，所述底板的内部两端均开设有空腔，所述空腔内设置有限位连接机构。
7.优选的，所述放置板和侧板均通过第二螺栓共同固定连接有连接板，所述放置板的顶部开设有限位槽，所述侧板的底部位于限位槽内。
8.优选的，所述限位连接机构包括卡杆，所述卡杆与空腔的侧壁滑动套设，且穿过放置板并延伸至外部，所述卡杆的另一端与空腔的内表面之间固定设有伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧套设有伸缩杆的外侧，两个所述卡板的内部均开设有卡孔。
9.优选的，两个所述空腔的顶部均开设有条形孔，所述卡杆的顶部固定设有拉块，所述拉块穿过条形孔并延伸至外部。
10.优选的，所述卡杆与卡孔配合设置。
11.优选的，所述顶板的两侧上端均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快捷安装轻钢结构箱房，具备以下有益效果：
13.1、该快捷安装轻钢结构箱房，通过设有的顶板、滑槽、放置孔、固定板、固定杆、侧板、连接板和第二螺栓，能够将侧板快速收纳至顶板内部，尽量避免零部件发生丢失。
14.2、该快捷安装轻钢结构箱房，通过设有的第一螺栓、卡板、底板、放置板和空腔以
及限位连接机构，通过卡杆与卡板内部卡孔的插接，将顶板和底板进行组合连接，便于运输的同时减少占用空间。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，将箱房结构整体设置，能够对自身零部件进行包裹收纳，尽量避免零部件在运输中丢失的同时，提高了箱房整体的安装效率和安装便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种快捷安装轻钢结构箱房的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图；
19.图4为图1中局部c部分的结构放大图。
20.图中：1、顶板；2、滑板；3、固定板；4、固定杆；5、侧板；6、底板；7、放置板；8、第一螺栓；9、卡板；10、第二螺栓；11、连接板；12、卡杆；13、伸缩杆；14、第一弹簧；15、拉块；16、第二弹簧；17、盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种快捷安装轻钢结构箱房，包括顶板1和开设于顶板1内部的放置孔，放置孔的内表面两端均开设有两个对称设置的滑槽，相邻两个滑槽之间滑动套设有两个对称设置的滑板2，多个滑板2的侧壁均固定设有固定板3，相邻两个固定板3之间共同固定穿设有固定杆4。
24.两个固定杆4的杆壁均转动套设有侧板5，侧板5可围绕着固定杆4进行转动，并当侧板5与顶板1位于同一水平线时通过滑板2移动至顶板1内部完成收纳。
25.两个侧板5之间设置有底板6，底板6的两侧均固定设有放置板7，顶板1的底部两端均通过第一螺栓8固定设有卡板9，通过第一螺栓8对卡板9的位置进行确定，两个卡板9的底部开设有通槽，底板6的内部两端均开设有空腔，空腔内设置有限位连接机构。
26.放置板7和侧板5均通过第二螺栓10共同固定连接有连接板11，放置板7的顶部开设有限位槽，侧板5的底部位于限位槽内，通过限位槽将侧板5和底板6进行连接，同时通过连接板11对放置板7和侧板5的位置进行确定。
27.限位连接机构包括卡杆12，卡杆12与空腔的侧壁滑动套设，且穿过放置板7并延伸至外部，卡杆12的另一端与空腔的内表面之间固定设有伸缩杆13和第一弹簧14，第一弹簧14套设有伸缩杆13的外侧，通过第一弹簧14和伸缩杆13的设置，能够使得卡杆12移动至空腔内部，两个卡板9的内部均开设有卡孔。
28.两个空腔的顶部均开设有条形孔，卡杆12的顶部固定设有拉块15，拉块15穿过条形孔并延伸至外部，能够通过拉块15对卡杆12进行横向拉动。
29.卡杆12与卡孔配合设置，从而通过卡杆12与卡孔的插接设置，能够将底板6与顶板1进行组合连接，减少箱房结构运输时占用的空间。
30.顶板1的两侧上端均固定设有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接有盖板17，通过盖板17的设置，能够在侧板5位于顶板1内部时尽量避免侧板5在运输中从放置孔内部滑出。
31.本实用新型中，当需要对结构箱房进行拆卸时，通过第二螺栓10将连接板11与放置板7进行分离，随后将顶板1带动侧板5从放置板7和底板6上取下，随后对盖板17进行翻动，并对侧板5进行转动，使得侧板5围绕着固定杆4并与顶板1处于同一水平位置，随后将两个侧板5通过滑板2与滑槽之间的相对滑动滑动至顶板1的放置孔内进行收纳，并松开盖板17，通过第二弹簧16的扭动回复，使得盖板17对放置孔的两侧进行封堵。
32.然后对两个拉块15进行拉动，使得拉块15带动两个卡杆12进行横向移动，卡杆12对伸缩杆13和第一弹簧14进行压缩的过程中将卡板9移动至空腔内部，随后上移底板6并将放置板7与通槽进行匹配，此时卡杆12与卡孔处于同一水平线，随即松开拉块15并通过第一弹簧14的弹力使得卡杆12从卡孔内伸出，将底板6与顶板1进行连接，尽量避免箱房在安装时零部件发生丢失。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。