1.本实用新型涉及砂浆加工技术领域,具体为具有定量均匀机构的砂浆涂料加工上料装置。
背景技术:2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆,砂浆在加工过程中需要通过上料装置对其进行上料处理。
3.为此中国专利网公开了—种砂浆涂料加工上料装置,申请号为202120155840.0,使得沙子和胶合材料在进入到混合箱之前进行初步混合,大大缩短了后续混合箱内搅拌时间,同时便于上料的同时能够便于对上料后管道内残留的余料进行回收和冲洗,进而能够对材料进行定量均匀上料处理。
4.但是该专利的上料装置,在实际使用过程中,由于材料沿着进料管进入上料装置内侧,从而容易出现材料表面附着的杂质附着在进料管内壁,进而容易造成进料管内壁附着的杂质在上料装置抖动过程中飘散在外界。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供具有定量均匀机构的砂浆涂料加工上料装置,以解决上述背景技术中提出该专利的上料装置,在实际使用过程中,由于材料沿着进料管进入上料装置内侧,从而容易出现材料表面附着的杂质附着在进料管内壁,进而容易造成进料管内壁附着的杂质在上料装置抖动过程中飘散在外界的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有定量均匀机构的砂浆涂料加工上料装置,包括上料机体,所述上料机体顶端固定安装有防尘清洁组件,所述防尘清洁组件主要由具有对刮杆进行位置移动功能的主动齿轮、从动齿轮和齿纹环组合而成;
7.所述上料机体一侧中部固定安装有定位保护组件,所述定位保护组件主要由具有对清洁刷位置进行固定功能的连接板、定位板、固定柱和定位杆组合而成。
8.优选的,所述防尘清洁组件包括进料管、密封盖、转轴、主动齿轮、从动齿轮、齿纹环和刮杆;
9.所述上料机体顶端两边部均固定安装有进料管,所述进料管顶端放置有密封盖,所述密封盖顶端中部转动连接有转轴,所述转轴底端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有齿纹环,所述齿纹环底端固定连接有刮杆,便于工作人员对刮杆位置进行移动。
10.优选的,所述从动齿轮与齿纹环均与密封盖转动连接,所述刮杆一侧与进料管内壁接触,能够对进料管内壁附着的杂质进行刮除处理。
11.优选的,所述从动齿轮与齿纹环均位于密封盖下方位置处,所述进料管顶部横截
面尺寸与密封盖横截面尺寸相同,能够对密封盖进行稳定放置。
12.优选的,所述定位保护组件包括固定板、弹性遮布、清洁刷、连接板、定位板、固定柱和定位杆;
13.所述上料机体一侧顶部固定安装有固定板,所述固定板底端固定连接有弹性遮布,所述弹性遮布底端固定连接有清洁刷,所述清洁刷一侧中部固定安装有连接板,所述固定板一侧中部固定安装有定位板,所述连接板顶端中部固定安装有固定柱,所述固定柱顶端转动连接有定位杆,便于工作人员对遮布的位置进行固定。
14.优选的,所述清洁刷两端部均滑动连接于上料机体内侧,所述固定柱和定位杆均滑动连接于定位板内侧,保证了固定柱和定位杆移动时的稳定性。
15.优选的,所述清洁刷一侧与控制器外侧接触,所述定位杆底面与定位板顶面接触,能够对移动后的连接板位置进行固定。
16.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
17.1.通过防尘清洁组件,便于工作人员对刮杆位置进行移动,降低了工作人员移动刮杆难度,从而便于工作人员对进料管内壁附着的杂质进行刮除处理,降低了工作人员清理进料管内壁的难度,同时,也避免刮除的杂质出现四处飘散的现象。
18.2.通过定位保护组件,便于工作人员对清洁刷位置进行移动固定,降低了工作人员定位清洁刷难度,从而便于工作人员对控制器表面附着的杂质进行清理,同时,也便于工作人员对弹性遮布进行展开处理,从而避免控制器与外界的物体发生接触。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1是本实用新型具有定量均匀机构的砂浆涂料加工上料装置的结构示意图;
21.图2是本实用新型防尘清洁组件的结构示意图;
22.图3是本实用新型定位保护组件的结构示意图;
23.图4是本实用新型固定柱的安装结构示意图;
24.图中:1、上料机体;
25.2、防尘清洁组件;201、进料管;202、密封盖;203、转轴;204、主动齿轮;205、从动齿轮;206、齿纹环;207、刮杆;
26.3、定位保护组件;301、固定板;302、弹性遮布;303、清洁刷;304、连接板;305、定位板;306、固定柱;307、定位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:具有定量均匀机构的砂浆涂料加工上料装置,包括上料机体1,上料机体1顶端固定安装有防尘清洁组件2,防尘清洁组件2包括
进料管201、密封盖202、转轴203、主动齿轮204、从动齿轮205、齿纹环206和刮杆207;
29.上料机体1顶端两边部均固定安装有进料管201,进料管201顶端放置有密封盖202,进料管201顶部横截面尺寸与密封盖202横截面尺寸相同,能够对密封盖202进行稳定放置,密封盖202顶端中部转动连接有转轴203,转轴203底端固定连接有主动齿轮204,主动齿轮204外侧通过齿纹啮合连接有从动齿轮205,从动齿轮205外侧通过齿纹啮合连接有齿纹环206,从动齿轮205与齿纹环206均位于密封盖202下方位置处,从动齿轮205与齿纹环206均与密封盖202转动连接,保证了从动齿轮205与齿纹环206旋转时的稳定性,齿纹环206底端固定连接有刮杆207,刮杆207一侧与进料管201内壁接触,能够对进料管201内壁附着的杂质进行刮除处理。
30.上料机体1一侧中部固定安装有定位保护组件3,定位保护组件3包括固定板301、弹性遮布302、清洁刷303、连接板304、定位板305、固定柱306和定位杆307;
31.上料机体1一侧顶部固定安装有固定板301,固定板301底端固定连接有弹性遮布302,弹性遮布302底端固定连接有清洁刷303,清洁刷303一侧与控制器外侧接触,清洁刷303两端部均滑动连接于上料机体1内侧,保证了清洁刷303移动时的稳定性,清洁刷303一侧中部固定安装有连接板304,固定板301一侧中部固定安装有定位板305,连接板304顶端中部固定安装有固定柱306,固定柱306顶端转动连接有定位杆307,固定柱306和定位杆307均滑动连接于定位板305内侧,保证了固定柱306和定位杆307移动时的稳定性,定位杆307底面与定位板305顶面接触,能够对移动后的连接板304位置进行固定。
32.本实用新型的工作原理:工作人员先将密封盖202放置在进料管201表面,能够对进料管201内侧顶部进行密封处理,此时,工作人员扭转转轴203,通过转轴203与主动齿轮204固定连接,能够对主动齿轮204进行旋转,在主动齿轮204旋转过程中,通过主动齿轮204与从动齿轮205齿纹啮合连接,能够对从动齿轮205进行旋转,在从动齿轮205旋转过程中,通过从动齿轮205与齿纹环206齿纹啮合连接,且齿纹环206与密封盖202转动连接,能够对齿纹环206进行旋转,通过齿纹环206与刮杆207固定连接,能够对刮杆207位置进行移动,在刮杆207移动过程中,通过刮杆207与进料管201内壁接触,能够对进料管201内壁附着的杂质进行刮除处理,便于工作人员对刮杆207位置进行移动,降低了工作人员移动刮杆207难度,从而便于工作人员对进料管201内壁附着的杂质进行刮除处理,降低了工作人员清理进料管201内壁的难度,同时,也避免刮除的杂质出现四处飘散的现象。
33.在控制器不使用时,工作人员转动定位杆307,能够使得定位杆307底面与定位板305顶面分离,此时,通过固定柱306和定位杆307均滑动连接于定位板305内侧,能够对固定柱306底端通过连接板304固定连接的清洁刷303位置进行移动,在清洁刷303移动过程中,通过清洁刷303两个端部滑动连接于上料机体1内侧,保证了清洁刷303移动时的稳定性,在清洁刷303移动过程中,通过清洁刷303一侧与控制器外侧接触,能够对控制器外侧表面附着的杂质进行清理,之后,通过清洁刷303与弹性遮布302固定连接,能够对弹性遮布302进行展开处理,从而能够避免外界的物体与控制器接触,便于工作人员对清洁刷303位置进行移动固定,降低了工作人员定位清洁刷303难度,从而便于工作人员对控制器表面附着的杂质进行清理,同时,也便于工作人员对弹性遮布302进行展开处理,从而避免控制器与外界的物体发生接触。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。