一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷坯加工技术领域，尤其涉及一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机。


背景技术：

2.滚压机的滚压头以垂直于滚压机的机架的形式固定在滚压机的机架的前端，滚压机的机架是以杠杆的形式进行上下摆动的，从而使滚压头上下摆动而出入于要滚压的陶瓷容器内，通过滚压头配合陶瓷容器的旋转来对陶瓷容器的中部进行碾压以形成内表面为弧形的陶瓷容器。
3.中国专利文件cn212471886u公开了一种新型陶瓷坯体滚压机。涉及陶瓷制造成型设备技术领域，包括承载版面两侧对称安装有第一模座滚压组件和第二模座滚压组件，承载版面中部固定安装有电机支座，电机支座固定安装有供v型滚压臂转动的伺服电机，伺服电机输出轴均固定连接有第一滚压臂和第二滚压臂，远离伺服电机的第一滚压臂端部安装有第一滚压头电机，远离伺服电机的第二滚压臂端部安装有第二滚压头电机，v型滚压臂独特的设计，通过伺服电机可精密控制v型滚压臂上下行程；对于一些异型陶瓷的坯体滚压，精确度更高，在v型滚压臂的两端各设置第一滚压头电机和第二滚压头电机，由微处理器执行伺服电机控制行程，实现双滚压头电机滚压，高效节能，但是该专利主要存在以下两个缺点，一是不可将模座的内陶瓷坯泥在滚压时多余逸出模座外周的坯泥进行有效地去除，增加了人工成本和时间成本，导致需要后侧人工去除，二是未设置模压胎上的自动除尘装置，导致对坯泥滚压成型时，模压胎上残留的坯泥影响下次对坯泥滚压。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机，包括底座，所述底座的上端后侧固定连接有气泵，所述气泵的上端中部固定连接有旋转座，所述旋转座的左侧中部固定连接有第三电机，所述第三电机的右端驱动端固定连接有转杆，所述转杆的中部外周固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有第一驱动仓，所述第一驱动仓的内后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的前端驱动端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的前端贯穿第一驱动仓的前侧中部并固定连接有模压胎，所述气泵的一侧上端中部出气口外周固定连接有导管，所述导管的上端左侧固定连接有喷枪，所述底座的上端右侧前部固定连接有支撑台，所述支撑台的上端中部固定连接有气缸，所述气缸的左端驱动端固定连接有刀具安装座，所述刀具安装座的左侧中部固定连接有刀片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述模压胎的后侧转动连接在第一驱动仓的前侧中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的上端前侧中部固定连接有第二驱动仓，所述第二驱动仓的内底壁中部固定连接有第二电机，所述第二电机的上端驱动端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端贯穿第二驱动仓的上端中部并固定连接在模座的下端中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述模座的下端转动连接在第二驱动仓的上端中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转杆的两端均转动连接在旋转座的两侧中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑座的下端转动连接在旋转座的上端开口内。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述刀片的下端与模座的右侧上端贴合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述喷枪的左侧喷气口位于模压胎的右侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，启动第三电机将模压胎转动至模座的内部，对坯泥进行滚压成型，启动第二驱动仓内的第二电机，通过第二转杆带动模座转动，并同时启动气缸，带动刀具安装座左侧的刀片，将模座中溢出的对于坯泥进行清理，实现了自动排除多余的坯泥，降低了时间成本和人工成本。
22.2、本实用新型中，，启动第三电机，通过转杆带动支撑座转动，将模压胎转动至喷枪的左侧，启动气泵，通过导管和喷枪，向模压胎吹气，通过高压喷气，将模压胎上的杂物吹离模压胎的表面，并启动第一驱动仓内的第一电机，带动模压胎转动，将模压胎的表面面向喷枪的左端，实现了在对坯泥滚压前，有效地将模压胎上残留的残渣吹离模压胎的表面，避免影响坯泥的滚压。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机的侧视内部结构图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、气泵；3、旋转座；4、第三电机；5、转杆；6、支撑座；7、第一驱动仓；8、第一电机；9、第一转杆；10、模压胎；11、导管；12、喷枪；13、第二驱动仓；14、第二电机；15、第二转杆；16、模座；17、支撑台；18、气缸；19、刀具安装座；20、刀片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机，包括底座1，底座1的上端后侧固定连接有气泵2，气泵2的上端中部固定连接有旋转座3，旋转座3的左侧中部固定连接有第三电机4，第三电机4的右端驱动端固定连接有转杆5，转杆5的中部外周固定连接有支撑座6，支撑座6的上端固定连接有第一驱动仓7，第一驱动仓7的内后侧固定连接有第一电机8，第一电机8的前端驱动端固定连接有第一转杆9，第一转杆9的前端贯穿第一驱动仓7的前侧中部并固定连接有模压胎10，气泵2的一侧上端中部出气口外周固定连接有导管11，导管11的上端左侧固定连接有喷枪12，将坯泥放置在模座16的内部，启动第三电机4，通过转杆5带动支撑座6转动，将模压胎10转动至喷枪12的左侧，启动气泵2，通过导管11和喷枪12，向模压胎10吹气，通过高压喷气，将模压胎10上的杂物吹离模压胎10的表面，并启动第一驱动仓7内的第一电机8，带动模压胎10转动，将模压胎10的表面面向喷枪12的左端，实现了在对坯泥滚压前，有效地将模压胎10上残留的残渣吹离模压胎10的表面，避免影响坯泥的滚压，底座1的上端右侧前部固定连接有支撑台17，支撑台17的上端中部固定连接有气缸18，气缸18的左端驱动端固定连接有刀具安装座19，刀具安装座19的左侧中部固定连接有刀片20，启动第三电机4将模压胎10转动至模座16的内部，对坯泥进行滚压成型，启动第二驱动仓13内的第二电机14，通过第二转杆15带动模座16转动，并同时启动气缸18，带动刀具安装座19左侧的刀片20，将模座16中溢出的对于坯泥进行清理，实现了自动排除多余的坯泥，降低了时间成本和人工成本。
31.模压胎10的后侧转动连接在第一驱动仓7的前侧中部，对模压胎(10)限位转动，底座1的上端前侧中部固定连接有第二驱动仓13，第二驱动仓13的内底壁中部固定连接有第二电机14，第二电机14的上端驱动端固定连接有第二转杆15，第二转杆15的上端贯穿第二驱动仓13的上端中部并固定连接在模座16的下端中部，模座16的下端转动连接在第二驱动仓13的上端中部，便于带动模座16转动，转杆5的两端均转动连接在旋转座3的两侧中部，对转杆5限位转动，支撑座6的下端转动连接在旋转座3的上端开口内，对支撑座6限位转动，刀片20的下端与模座16的右侧上端贴合，便于切除多余的坯泥，喷枪12的左侧喷气口位于模压胎10的右侧，便于吹离模压胎10上的杂物。
32.工作原理：首先，将坯泥放置在模座16的内部，启动第三电机4，通过转杆5带动支撑座6转动，将模压胎10转动至喷枪12的左侧，启动气泵2，通过导管11和喷枪12，向模压胎10吹气，通过高压喷气，将模压胎10上的杂物吹离模压胎10的表面，并启动第一驱动仓7内的第一电机8，带动模压胎10转动，将模压胎10的表面面向喷枪12的左端，实现了在对坯泥
滚压前，有效地将模压胎10上残留的残渣吹离模压胎10的表面，避免影响坯泥的滚压，启动第三电机4将模压胎10转动至模座16的内部，对坯泥进行滚压成型，启动第二驱动仓13内的第二电机14，通过第二转杆15带动模座16转动，并同时启动气缸18，带动刀具安装座19左侧的刀片20，将模座16中溢出的对于坯泥进行清理，实现了自动排除多余的坯泥，降低了时间成本和人工成本。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。