一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点的制作方法

文档序号:31325508发布日期:2022-08-31 04:42阅读:455来源:国知局
一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点。


背景技术:

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
3.现有的钢结构建筑的砌体外墙连接节点的连接方式不佳,连接后的稳定性能较差。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点,整体结构在连接后的稳定性能极佳,且方便使用者进行操作,实用性较强,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点,包括外墙体,所述外墙体的外侧连接有连接架,所述连接架的端部设置有限位卡柱,所述限位卡柱延伸至外墙体的内部,所述连接架与外墙体的边缘相接处设置有限位挡板,所述限位卡柱的边缘处设置有卡块,所述卡块的中部位于外墙体的内部沿竖直方向上插设有定位杆,所述外墙体的内部位于定位杆的外部沿竖直方向上设置有活动槽,且外墙体的外壁设置有与活动槽的顶部之间连通的浇筑口,所述定位杆的顶部外壁固定连接有提拉块,所述外墙体的外壁对应提拉块的外部沿竖直方向上设置有限位槽,所述外墙体的外壁靠近限位挡板的上下两端部位置处均设置有外螺纹柱,所述外螺纹柱的外部位于限位挡板的外侧螺纹连接有紧固螺母,所述连接架的底部固定连接有第一固定座,所述第一固定座的底部内侧活动连接有转动杆,所述外墙体的外壁对应转动杆的端部位置处固定连接有第二固定座。
6.在一个优选地实施方式中,所述外墙体的外壁对应限位卡柱的外部设置有限位卡槽,所述限位卡槽的边缘处对应卡块的外部设置有边沿卡槽。
7.在一个优选地实施方式中,所述限位挡板的内部对应紧固螺母的外部设置有通孔,所述限位卡柱、限位挡板和连接架之间为一体式焊接结构。
8.在一个优选地实施方式中,所述提拉块与定位杆的顶端之间的连接方式为焊接,所述卡块和限位卡柱的内部对应定位杆的外部沿竖直方向上设置有定位孔。
9.在一个优选地实施方式中,所述第一固定座与连接架的底部之间通过螺栓固定连
接,所述转动杆的顶部与第一固定座的内壁之间连接有转动轴。
10.在一个优选地实施方式中,所述第二固定座与外墙体的外壁之间通过螺栓固定连接。
11.在一个优选地实施方式中,所述第二固定座的外壁对应转动杆的端部外侧位置处通过螺栓固定连接。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、本实用新型在具体连接时,首先将连接架的端部限位卡柱稳定的卡入外墙体内部的限位卡槽的内部,由于限位卡柱的边缘处设置有卡块,限位卡槽的边缘处对应卡块的外部设置有边沿卡槽,便于提高限位卡柱与外墙体在竖直方向上的稳定卡接,且在使用过程中,定位杆在提拉块的作用下升降,在限位卡柱安装后,定位杆插入定位孔的内部,实现对限位卡柱在水平方向上的限位固定,在定位杆卡入后,将混凝土通过浇筑口浇筑至活动槽的内部实现整体的固定;
14.2、在连接架连接后,限位挡板的通孔穿过外螺纹柱的外部,然后采用紧固螺母拧在外螺纹柱的外部实现再次固定,同时,通过设置第一固定座、转动杆和第二固定座,转动杆的顶部与第一固定座的内壁之间通过转动轴活动连接,在第一固定座通过螺栓固定安装在连接架的底部后,根据实际转动杆的转动需要,在外墙体的位置对应安装第二固定座,然后用螺栓对转动杆的端部与第二固定座之间进行固定,此时,转动杆与外墙体和连接架之间形成一个稳定的三角形结构,进一步提高了连接架连接后的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中连接架的结构示意图。
17.图3为本实用新型中转动杆与第一固定座的连接结构示意图。
18.图4为本实用新型中外墙体的局部结构示意图。
19.附图标记为:1、外墙体;2、限位卡柱;3、限位挡板;4、卡块;5、定位杆;6、活动槽;7、浇筑口;8、提拉块;9、限位槽;10、外螺纹柱;11、紧固螺母;12、通孔;13、定位孔;14、限位卡槽;15、边沿卡槽;16、第一固定座;17、转动杆;18、第二固定座;19、转动轴;20、连接架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种钢结构建筑的砌体外墙连接节点,包括外墙体1,外墙体1的外侧连接有连接架20,连接架20的端部设置有限位卡柱2,限位卡柱2延伸至外墙体1的内部,连接架20与外墙体1的边缘相接处设置有限位挡板3,限位卡柱2的边缘处设置有卡块4,卡块4的中部位于外墙体1的内部沿竖直方向上插设有定位杆5,外墙体1的内部位于定位杆5的外部沿竖直方向上设置有活动槽6,且外墙体1的外壁设置有与活动槽6的顶部之间连通的浇筑口7,定位杆5的顶部外壁固定连接有提拉块8,外墙体1的外壁对应提拉块8的外部沿
竖直方向上设置有限位槽9,外墙体1的外壁靠近限位挡板3的上下两端部位置处均设置有外螺纹柱10,外螺纹柱10的外部位于限位挡板3的外侧螺纹连接有紧固螺母11,连接架20的底部固定连接有第一固定座16,第一固定座16的底部内侧活动连接有转动杆17,外墙体1的外壁对应转动杆17的端部位置处固定连接有第二固定座18。
22.如附图4所示,外墙体1的外壁对应限位卡柱2的外部设置有限位卡槽14,限位卡槽14的边缘处对应卡块4的外部设置有边沿卡槽15,便于连接架20的端部限位卡柱2稳定的卡入外墙体1的内部。
23.如附图2所示,限位挡板3的内部对应紧固螺母11的外部设置有通孔12,限位卡柱2、限位挡板3和连接架20之间为一体式焊接结构,便于限位卡柱2、限位挡板3和连接架20的连接固定。
24.如附图1-2所示,提拉块8与定位杆5的顶端之间的连接方式为焊接,卡块4和限位卡柱2的内部对应定位杆5的外部沿竖直方向上设置有定位孔13,便于定位杆5插入限位卡柱2的内部实现定位卡接。
25.如附图1和附图3所示,第一固定座16与连接架20的底部之间通过螺栓固定连接,转动杆17的顶部与第一固定座16的内壁之间连接有转动轴19。
26.如附图1所示,第二固定座18与外墙体1的外壁之间通过螺栓固定连接,便于第二固定座18与外墙体1之间的连接固定。
27.如附图1所示,第二固定座18的外壁对应转动杆17的端部外侧位置处通过螺栓固定连接,便于转动杆17与第二固定座18之间的连接固定。
28.本实用新型工作原理:本实用新型设计的砌体外墙连接节点在具体连接时,首先将连接架20的端部限位卡柱2稳定的卡入外墙体1内部的限位卡槽14的内部,由于限位卡柱2的边缘处设置有卡块4,限位卡槽14的边缘处对应卡块4的外部设置有边沿卡槽15,便于提高限位卡柱2与外墙体1在竖直方向上的稳定卡接,且在使用过程中,定位杆5在提拉块8的作用下升降,在限位卡柱2安装后,定位杆5插入定位孔13的内部,实现对限位卡柱2在水平方向上的限位固定,在定位杆5卡入后,将混凝土通过浇筑口7浇筑至活动槽6的内部实现整体的固定,且在连接架20连接后,限位挡板3的通孔12穿过外螺纹柱10的外部,然后采用紧固螺母11拧在外螺纹柱10的外部实现再次固定,同时,通过在连接架20的底部固定连接有第一固定座16,第一固定座16的底部内侧活动连接有转动杆17,外墙体1的外壁对应转动杆17的端部位置处固定连接有第二固定座18,转动杆17的顶部与第一固定座16的内壁之间通过转动轴19活动连接,在第一固定座16通过螺栓固定安装在连接架20的底部后,根据实际转动杆17的转动需要,在外墙体1的位置对应安装第二固定座18,然后用螺栓对转动杆17的端部与第二固定座18之间进行固定,此时,转动杆17与外墙体1和连接架20之间形成一个稳定的三角形结构,进一步提高了连接架20连接后的稳定性。
29.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
30.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合;
31.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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