一种UHPC板带接缝构造节点结构的制作方法

一种uhpc板带接缝构造节点结构
技术领域
1.本实用新型涉及板带接缝节点技术领域，具体为一种uhpc板带接缝构造节点结构。


背景技术：

2.传统的板带接缝构造节点结构一般是将两个板带之间直接通过高强灌浆料进行连接，稳定性及连接强度较差，并且连接处的支撑性也不好，从而影响使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种uhpc板带接缝构造节点结构，第一板带开设有插孔，第二板带内部设置有u型筋，u型筋的两端分别与插孔对应并相互插接，大大提高了两个板带之间的稳定性及纵向承受力，从而提高使用寿命，u型筋位于第一板带和第二板带之间的部分设置有加强架，通过第一箍筋和第二箍筋与u型筋的配合，可避免u型筋弯曲变形，并且提高两个板带连接处的支撑强度，避免两个板体向内侧挤压导致变形的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uhpc板带接缝构造节点结构，包括第一板带、第二板带、u型筋、加强架，所述第一板带一端开设有第一锥形槽，所述第二板带一端开设有第二锥形槽，所述第一板带一端且位于第一锥形槽两侧开设有若干插孔，所述第二板带开设第二锥形槽一端的内部设置有u型筋，所述u型筋的两端均设置于第二板带的外部并与第一板带所开的插孔相互插接，所述u型筋位于第二板带外部部分设置有加强架，所述第一板带和第二板带之间填充有高强灌浆料，所述第一板带和第二板带之间且位于两侧均设置有pe棒及封堵砂浆；
5.所述加强架包括第一箍筋、第二箍筋及连接筋，所述第一箍筋和第二箍筋平行布置且所述第一箍筋和第二箍筋之间通过若干连接筋相连，所述第一箍筋及第二箍筋的两端均与u型筋的两端焊接，所述第二箍筋与第二板带相接。
6.优选的，本实用新型提供的一种uhpc板带接缝构造节点结构，其中，所述第一箍筋与第一板带相接，以保证整个加强架横向的支撑性。
7.优选的，本实用新型提供的一种uhpc板带接缝构造节点结构，其中，所述连接筋的两端分别通过焊接的方式与第一箍筋及第二箍筋相连，便于加强架的加工。
8.优选的，本实用新型提供的一种uhpc板带接缝构造节点结构，其中，所述第一箍筋和第二箍筋结构一致且两端均设置有弯折，所述第一箍筋和第二箍筋的弯折处分别与u型筋焊接，保证第一箍筋和第二箍筋与u型筋连接强度。
9.优选的，本实用新型提供的一种uhpc板带接缝构造节点结构，其中，所述第一箍筋和第二箍筋的两端分别与两侧的pe棒内侧相接，以保证第一箍筋和第二箍筋纵向的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)第一板带开设有插孔，第二板带内部设置有u型筋，u型筋的两端分别与插孔对应并相互插接，大大提高了两个板带之间的稳定性及纵向承受力，从而提高使用寿命。
12.(2)u型筋位于第一板带和第二板带之间的部分设置有加强架，通过第一箍筋和第二箍筋与u型筋的配合，可避免u型筋弯曲变形，并且提高两个板带连接处的支撑强度，避免两个板体向内侧挤压导致变形的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为附图1中标识a处放大结构示意图；
15.图3为附图1中标识a处放大结构(加强架、第一板带端部、第二板带端部结构)示意图；
16.图4为加强架侧视结构示意图。
17.图中：第一板带1、第二板带2、u型筋3、加强架4、第一锥形槽5、第二锥形槽6、插孔7、高强灌浆料8、pe棒9、封堵砂浆10、第一箍筋401、第二箍筋402、连接筋403。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种uhpc板带接缝构造节点结构，包括第一板带1、第二板带2、u型筋3、加强架4，第一板带1一端开设有第一锥形槽5，第二板带2一端开设有第二锥形槽6，第一板带1一端且位于第一锥形槽5两侧开设有若干插孔7，第二板带2开设第二锥形槽6一端的内部设置有u型筋3，u型筋3的两端均设置于第二板带2的外部并与第一板带1所开的插孔7相互插接，u型筋3位于第二板带2外部部分设置有加强架4，第一板带1和第二板带2之间填充有高强灌浆料8，第一板带1和第二板带2之间且位于两侧均设置有pe棒9及封堵砂浆10；加强架4包括第一箍筋401、第二箍筋402及连接筋403，第一箍筋401和第二箍筋402平行布置且第一箍筋401和第二箍筋402之间通过若干连接筋403相连，连接筋403的两端分别通过焊接的方式与第一箍筋401及第二箍筋402相连，第一箍筋401及第二箍筋402的两端均与u型筋3的两端焊接，第一箍筋401和第二箍筋402结构一致且两端均设置有弯折，第一箍筋401和第二箍筋402的弯折处分别与u型筋3焊接，第二箍筋402与第二板带2相接，第一箍筋401与第一板带1相接，第一箍筋401和第二箍筋402的两端分别与两侧的pe棒9内侧相接。
21.施工方法及原理：预制第一板带1和第二板带2，且第一板带1一侧的内部设置有若干u型筋3，随后将加强架4焊接于u型筋3外部部分，并且使加强架4的第二箍筋402与第二板带2紧靠并相接。第二板带2一侧开设有若干插孔7，第一板带1一侧的u型筋3伸出部分与第二板带2一侧的插孔7一一对应并相互插接，此时，加强架4的第一箍筋401与第一板带1紧靠并相接，插入pe棒9，填充高强灌浆料8，再在pe棒9外部填充封堵砂浆10，凝固后，完成施工。本实用新型结构合理，第一板带1开设有插孔7，第二板带2内部设置有u型筋3，u型筋3的两端分别与插孔7对应并相互插接，大大提高了两个板带之间的稳定性及纵向承受力，从而提高使用寿命；u型筋3位于第一板带1和第二板带2之间的部分设置有加强架4，通过第一箍筋401和第二箍筋402与u型筋3的配合，可避免u型筋3弯曲变形，并且提高两个板带连接处的支撑强度，避免两个板体向内侧挤压导致变形的情况发生。
22.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
23.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。