一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构的制作方法

文档序号:30672115发布日期:2022-07-08 23:38阅读:140来源:国知局
一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构。


背景技术:

2.在建筑工程中经常使用到管桁架,管桁架是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途,譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等,为解决建筑钢柱与钢管桁架之间的推力需要使用到销轴结构。
3.但是现有的解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,在不需要解决建筑钢柱与钢管桁架推力时,销轴一直处于活动的状态,影响整体机构的使用,不能满足不同状态下对销轴结构的使用需求。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,解决了现有的解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,在不需要解决建筑钢柱与钢管桁架推力时,销轴一直处于活动的状态,影响整体机构的使用,不能满足不同状态下对销轴结构的使用需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,包括安装座和销轴,所述安装座的内部转动连接有销轴,所述安装座的外壁安装有固定组件;
6.所述固定组件包括垫板、外壳、插杆和固定销;
7.所述垫板和安装座固定连接,所述垫板的外壁固接有外壳,所述外壳的内部套接有插杆,所述插杆远离外壳的一端与销轴套接相连,所述插杆的内部安装有固定销,所述固定销的外壁贯穿外壳与插杆螺纹连接。
8.优选的,所述插杆为长方体。
9.优选的,所述销轴的外壁固接有支撑板,所述支撑板远离销轴的一端固接有桁架,所述桁架的外壁安装有支撑杆。
10.优选的,所述安装座的内部安装有连接组件;
11.所述连接组件包括底壳、圆孔、连接销和螺母;
12.所述底壳的内部加工有圆孔,所述圆孔的内部套接有连接销,所述连接销远离底壳的一端安装有螺母,所述连接销的外壁贯穿安装座与螺母螺纹相连。
13.优选的,所述底壳的内部套接有钢管,所述钢管的外壁与安装座紧密贴合。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,相对于传统技术,具有以下优点:
15.通过垫板、外壳、插杆和固定销等的配合使用,当不需要销轴转动时,在外壳中移
动插杆插入到销轴的内部凹槽中,随后转动插杆中的固定销,固定销与外壳紧密贴合,进而对插杆进行位置固定,通过对销轴的约束,满足不同状态下的使用需求;
16.通过底壳、圆孔、连接销和螺母等的配合使用,将底壳安装在安装座的底部,在底壳中插入到钢管,将连接销贯穿底壳的圆孔和安装座中,将螺母与连接销进行连接,进而对钢管和安装座进行连接,改变传统的焊接方式。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为图1中外壳、垫板和安装座连接结构示意图;
19.图3为图1中支撑板、桁架和支撑杆连接机构示意图;
20.图4为图1中安装座、底壳和钢管连接结构示意图。
21.图中:1、安装座,2、销轴,3、固定组件,301、垫板,302、外壳,303、插杆,304、固定销,4、支撑板,5、桁架,6、支撑杆,7、连接组件,701、底壳,702、圆孔,703、连接销,704、螺母,8、钢管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1和图2可知,一种解决连接建筑钢柱与钢管桁架推力的销轴结构,包括安装座1和销轴2,安装座1的内部转动连接有销轴2,安装座1的外壁安装有固定组件3,固定组件3包括垫板301、外壳302、插杆303和固定销304,垫板301和安装座1固定连接,垫板301的外壁固接有外壳302,外壳302的内部套接有插杆303,插杆303远离外壳302的一端与销轴2套接相连,插杆303的内部安装有固定销304,固定销304的外壁贯穿外壳302与插杆303螺纹连接,插杆303为长方体;
24.在具体实施过程中,值得特别指出的是,销轴2可以在安装座1中转动,垫板301将外壳302与安装座1连接在一起,外壳302的内部加工有腔体,插杆303可以在外壳302中移动,固定销304的外壁加工有螺纹,固定销304对插杆303进行位置固定;
25.进一步,销轴2中加工有凹槽,插杆303插入到销轴2的凹槽中防止销轴2在安装座1中转动;
26.具体的,通过垫板301将外壳302固定在安装座1的外壁,当不需要销轴2转动时,在外壳302中移动插杆303,插杆303插入到销轴2的内部凹槽中,随后转动插杆303中的固定销304,固定销304与外壳302紧密贴合,进而对插杆303进行位置固定,通过对销轴2的约束,满足不同状态下的使用需求。
27.在一种可实施的方式中,由图1和图3可知,销轴2的外壁固接有支撑板4,支撑板4远离销轴2的一端固接有桁架5,桁架5的外壁安装有支撑杆6:
28.在具体实施过程中,值得特别指出的是,支撑板4将桁架5与销轴2连接在一起,在桁架5的外壁安装有四个支撑板4,在桁架5的外壁安装支撑用的支撑杆6;
29.具体的,将支撑板4套在销轴2的外壁,在支撑板5远离销轴2的一端安装上桁架5并进行固定,随后在桁架5的外壁焊接上用来支撑的支撑杆6。
30.在一种可实施的方式中,由图1和图4可知,安装座1的内部安装有连接组件7,连接组件7包括底壳701、圆孔702、连接销703和螺母704,底壳701的内部加工有圆孔702,圆孔702的内部套接有连接销703,连接销703远离底壳701的一端安装有螺母704,连接销703的外壁贯穿安装座1与螺母704螺纹相连,底壳701的内部套接有钢管8,钢管8的外壁与安装座1紧密贴合;
31.在具体实施过程中,值得特别指出的是,在安装座1的底端安装有两个底壳701,底壳701中加工有凹槽,圆孔702的作用时连接连接销703,连接销703的外壁加工有螺纹,连接销703可以为螺栓或者螺丝,通过连接销703和螺母704对底壳701进行位置固定,钢管8位于底壳701的内部;
32.具体的,当需要对钢管8和安装座1进行连接时,将底壳701安装在安装座1的底部,在底壳701中插入到钢管8,将连接销703贯穿底壳701的圆孔702和安装座1中,将螺母704与连接销703进行连接,进而对钢管8和安装座1进行连接,改变传统的焊接方式。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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