1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋框架钢丝绑扎装置。
背景技术：
2.在建筑施工中，通常需要设置大量的钢筋框架，为了保持钢筋框架的形状，就要对钢筋框架进行钢丝绑扎。目前，钢丝绑扎要么依赖人力，要么采用专用的钢筋捆扎机，但现有的钢筋捆扎机，在目前市场来说，需要投入大量的人力、物力及资金，价格还没有达到普及的水平，由于其比其他同类电动工具的高价格，目前还没有被大规模接受使用，且铁丝严重浪费，也会增加用工成本，重复利用率低，所以目前来说，主要市场还位于欧美发达国家，因为其较高的劳动力成本以及个人多不愿意从事低级劳累辛苦的工作，该产品在欧美发达市场有着比较大的市场。就国内而言，大量的钢丝绑扎依赖人力，工作人员手持弯钩进行绑扎。而人工绑扎钢筋，由于需要手持弯钩用力转圈，往往会将手磨破。
技术实现要素：
3.本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，钩头的垂线均通过手柄靠近钩头的半段，因此，当工作人员手持手柄转圈时，不需要侧向用力，就会形成一个围绕钩头与手柄中部连线的旋转动作，从而实现了弯构件相对钢丝的旋转，而且轻松不磨手的一种钢筋框架钢丝绑扎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了
5.一种钢筋框架钢丝绑扎装置，包括手柄，所述手柄设置有通孔，所述通孔活动连接有弯钩件；
6.所述手柄为圆柱状，所述通孔穿过所述手柄的轴心；
7.所述弯钩件包括第一段，所述第一段与所述通孔转动连接，所述第一段设置有第一限位和第二限位，所述第一限位和第二限位直径大于所述通孔内径，所述第一限位和第二限位分别位于所述手柄的两端；
8.所述弯钩件还包括第二段，所述第二段端部设置有钩头，所述钩头与所述第二段夹角小于等于90
°
，所述钩头与所述手柄夹角为60-75
°
；
9.所述第一段、第二段和钩头位于同一平面，所述钩头的轴线位于该平面的垂线均穿过所述手柄靠近所述钩头的半段；
10.所述第一段与第二段之间连接有过渡段。
11.进一步的，所述钩头呈直条状。
12.优选的，所述第一段靠近所述手柄的位置设置有凸出于所述第一段的第一挡块。
13.优选的，所述钩头尾端设置有第二挡块，所述第二挡块为焊接于所述钩头尾端与所述第二段连接处外侧的弧形板件，所述第二挡块垂直于所述第一段、第二段和钩头所在平面。
14.另一优选，所述钩头尾端设置有第二挡块，所述第二挡块为直径大于所述钩头的
圆柱。
15.进一步的，所述第二挡块的圆柱的长度大于其直径。
16.另一优选，所述第一段设置有齿轮，所述齿轮位于所述手柄靠近所述钩头的端部，所述手柄设置有收纳所述齿轮的空腔；
17.所述手柄环绕所述齿轮的端部设置有纵向槽，所述手柄环绕所述齿轮的端部抱箍有套筒，所述套筒外径等于所述手柄外径；
18.所述套筒于所述纵向槽位置设置有圆孔，所述圆孔位置设置有按钮，所述按钮尾部配合所述齿轮设置有相应形状。
19.所述按钮连接有簧片，所述簧片另一端连接于所述套筒，所述簧片于所述纵向槽里运动。
20.工作时，由于第一段相对手柄自由旋转，工作人员习惯性的手持中，只要钩头有下垂就自然使第一挡块处于工作人员便于手指夹持位置，或者按钮处于工作人员便于按压位置。
21.工作人员手指夹持第一挡块，或拇指按压按钮，弯钩件相对手柄固定，而后，将绑扎钢筋的钢丝缠套在本方案的钩头。工作人员松开按钮或第一挡块，手持手柄随手转几圈，即可将钢丝绑扎牢靠。
22.而后略一用力，就可将本方案与钢丝分离。
23.本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，钩头的垂线均通过手柄靠近钩头的半段，因此，当工作人员手持手柄转圈时，不需要侧向用力，就会形成一个围绕钩头与手柄中部连线的旋转动作，从而实现了弯构件相对钢丝的旋转，而且轻松不磨手。设置第一挡块或按钮，是因为第一段相对手柄自由转动，在将钢丝缠套钩头时，为了防止钩头乱转，需要紧抓第一段，而第一段又细又硬，也很伤手，因此设置第一档块起到设置增力矩杠杆的作用，或设置按钮充当刹车。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例二结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例三结构示意图；
27.图4为图3的左视图；
28.图5为图4的a—a剖视图；
29.图6为图4的i部位放大图；
30.图中，1、手柄；2、弯钩件；3、第一段；4、第一限位；5、第二限位；6、第二段；7、钩头；8、过渡段；9第一挡块；10、第二挡块；11、齿轮；12、空腔；13、纵向槽；14、套筒；15、按钮；16、簧片。
具体实施方式
31.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
32.实施例一
33.如图1所示，本实施例是一种钢筋框架钢丝绑扎装置，包括手柄1，手柄设置有通
孔，通孔活动连接有弯钩件2；
34.手柄1为圆柱状，通孔穿过手柄1的轴心；
35.弯钩件2包括第一段3，第一段3与通孔转动连接，第一段3设置有第一限位4和第二限位5，第一限位4和第二限位5直径大于通孔内径，第一限位4和第二限位5分别位于手柄1的两端；
36.弯钩件2还包括第二段6，第二段6端部设置有钩头7，钩头7与第二段6夹角等于90
°
，钩头与手柄夹角为75
°
；
37.第一段3、第二段6和钩头7位于同一平面，钩头7的轴线位于该平面的垂线均穿过手柄1靠近钩头7的半段；
38.第一段3与第二段6之间连接有过渡段8。
39.钩头7呈直条状。
40.第一段3靠近手柄1的位置设置有凸出于第一段3的第一挡块9。
41.钩头7尾端设置有第二挡块10，第二挡块10为焊接于钩头7尾端与第二段6连接处外侧的弧形板件，第二挡块10垂直于第一段3、第二段6和钩头7所在平面。
42.工作时，由于第一段3相对手柄1自由旋转，工作人员习惯性的手持中，只要钩头7有下垂就自然使第一挡块9处于工作人员便于手指夹持位置。
43.工作人员手指夹持第一挡块9，弯钩件2相对手柄1固定，而后，将绑扎钢筋的钢丝缠套在本方案的钩头7。工作人员松开第一挡块9，手持手柄1随手转几圈，即可将钢丝绑扎牢靠。
44.而后略一用力，就可将本方案与钢丝分离。
45.实施例二
46.如图2所示，本实施例与实施例一不同之处在于，钩头7尾端设置有第二挡块10，第二挡块10为直径大于钩头7的圆柱。
47.第二挡块10的圆柱的长度大于其直径。
48.实施例三
49.如图3-6所示，本实施例与上述实施例不同之处在于，第一段3设置有齿轮11，齿轮11位于手柄1靠近钩头7的端部，手柄1设置有收纳齿轮11的空腔12；
50.手柄1环绕齿轮11的端部设置有纵向槽13，手柄1环绕齿轮11的端部抱箍有套筒14，套筒14外径等于手柄1外径；
51.套筒14于纵向槽13位置设置有圆孔，圆孔位置设置有按钮15，按钮15尾部配合齿轮11设置有相应形状。
52.按钮15连接有簧片16，簧片16另一端连接于套筒14，簧片16于纵向槽13里运动。
53.工作时，由于第一段3相对手柄1自由旋转，工作人员习惯性的手持中，只要钩头7有下垂就自然使按钮15处于工作人员便于按压位置。
54.工作人员拇指按压按钮15，弯钩件2相对手柄1固定，而后，将绑扎钢筋的钢丝缠套在本方案的钩头7。工作人员松开按钮15，手持手柄1随手转几圈，即可将钢丝绑扎牢靠。
55.而后略一用力，就可将本方案与钢丝分离。
56.本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领
域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。