1.本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种具有双层钢网的现浇混凝土复合保温板的墙体。
背景技术:2.随着国家节能降耗要求的不断提高,建筑外墙保温工程作为建筑节能的重要组成部分,研究一种既能满足建筑节能要求,同时达到建筑保温与结构同寿命,安全可靠的外墙保温体系凸显重要。
3.当前建筑保温采用的建筑外墙主体完工后的保温板粘锚法,或在钢筋骨架间放置保温板,然后支设模板并在保温板两侧同时浇筑不同厚度的混凝土,形成兼结构受力与外墙节能于一体的复合墙体(也称大模内置)。粘锚法施工工序多,施工周期长,保温材料施工过程中由于直接外露,对施工安全要求高等问题逐渐被限制使用。大模内置保温形式属于保温结构一体化,与主体连接好施工简单等特点,逐渐被推广采用。
4.大模内置保温形式在墙体受力钢筋的外侧将保温模块经积木式相互错缝插接拼装成保温板时,需要使用拉结件固定保温板的位置,同时还需要将钢丝焊接网固定在拉结件的外端,实现各结构件的定位固定。现有的拉结件与保温板固定是通过在插入保温板内的拉杆上设置倒刺实现的,如中国实用新型专利cn202021117042.0中公开了一种低内应力型内置保温现浇混凝土复合剪力墙拉结件,其说明书中公开了在施工过程“使拉结件垫片的倒刺栓刺入保温层,防止其错位”,该连接方式使得钢丝网片与保温板的连接不稳定,拉杆在插入保温板时倒刺会破坏保温板,施工效率低,且钢丝网片与拉结组件的固定繁琐且不牢固,其说明书中记载的“需要注意,拉结件杆体的倒刺与保持在两粗顶柱的同一个水平线上”安装注意事项多,且钢筋网片与保温层的定位仍然是通过倒刺结构连接实现固定,造成钢丝网片和保温板容易出现移位,进而造成外墙面浇筑不实而出现漏网的现象,容易导致墙体保温层出现空鼓、开裂、脱落、保温效果差等工程质量方面的问题。
技术实现要素:5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双层钢网的现浇混凝土复合保温板的墙体,能够提高施工效率,且安装稳定牢靠。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
7.具有双层钢网的现浇混凝土复合保温板的墙体,包括由内至外依次设置有通过拉结组件连接的结构层、保温层和防护层,所述结构层和防护层均由混凝土浇筑形成,于结构层内置有钢筋结构,于防护层内置有钢丝网片,其特征在于,
8.所述钢丝网片为双层钢网架,包括平行且间隔固定的内层网片和外层网片;
9.所述拉结组件包括:
10.组合锁件,包括置于外层网片外侧的外锁片和置于内层网片内侧的内锁片,所述外锁片和内锁片上均具有供对应网片上钢丝卡入的十字卡头,于内锁片的外侧具有连接
套,于连接套的内壁上具有一圈卡槽,于外锁片的内侧具有伸入连接套内的锁套,所述锁套具有多个呈圆锥排布的翅臂,所述锁套的小端朝向连接套,于翅臂的自由端的外壁上具有锁块;
11.拉杆,横向设置,其一端具有径向的限位块,另一端贯穿组合锁件并延伸至结构层内,所述拉杆的直径与锁套大端内孔相匹配,所述拉杆进入锁套内后能够将多个翅臂的自由端撑开,使锁块进入卡槽内;
12.隔热套管,套设于拉杆外,其一端固定于内锁片的内侧,另一端延伸至结构层内;及
13.定位组件,由塑料材质制得,套设于隔热套管上,包括分别贴合于保温层内外两侧的内限位盘和外限位盘,所述内限位盘内移及外限位盘外移均被限制。
14.进一步的技术方案在于,所述防护层的厚度为50~70mm。
15.进一步的技术方案在于,所述十字卡头为四个呈矩形排布的卡柱,四个卡柱间形成供网片上钢丝卡入的十字卡槽,所述卡柱的内侧面上具有厚度向内增加的、楔形的卡块。
16.进一步的技术方案在于,所述外锁片和内锁片上均具有呈矩形布置的四组十字卡头。
17.进一步的技术方案在于,所述连接套的外壁呈多边形,所述外锁片的内侧具有供连接套端部进入的沉槽,所述沉槽与连接套的形状相匹配。
18.进一步的技术方案在于,所述内锁片的内侧固定有若干环向布置的连接板,所述连接板的另一端对外限位盘外移限位。
19.进一步的技术方案在于,所述隔热套管的外壁上具有轴向布置的倒刺,所述倒刺能够使内限位盘由内向外移动、并限制内限位盘向内移动。
20.进一步的技术方案在于,所述限位块外套设有塑料帽。
21.采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
22.该墙体的防护层内设置双层的钢丝网片,提高了墙体的强度。
23.拉结组件通过外锁片和内锁片分别与双层钢网架的内外网片快速卡接固定,然后通过连接套、锁套和拉杆的装配实现连接套与锁套的锁定,从而实现组合锁件与双层钢筋网架的锁定,并且外锁片和内锁片上利于十字锁头,实现上下与左右的双向锁定,外锁片和内锁片锁定后,有实现了第三个方向(轴向)的锁定,从而使拉结组件与双层钢网架牢固的锁定,不会发生错位。
24.定位组件中内限位盘内移及外限位盘外移均被限制,保证了在装配后,定位组片将保温层夹持住,使拉结组件与保温层的连接稳定,不会发生错位。
25.本公开的墙体中,拉结组件的固定方式操作简单,提高了施工效率,且各部件间相对位置稳定,提高了墙体各层间的连接强度,避免了层状结构间发生开裂等问题。
26.且通过隔热套管的设置,使拉杆在墙体中不与保温层直接接触,降低了热桥的传递,有效保证了墙体的保温性能。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.图1是本公开的墙体的结构示意图;
29.图2是本公开的拉结组件的结构示意图;
30.图3是本公开的拉结组件中组合锁件与隔热套管部分结构示意图;
31.图4是本公开的组合锁件中外锁片的结构示意图;
32.图5是本公开的组合锁件中内锁片的结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.如图1~图5所示,本公开的具有双层钢网的现浇混凝土复合保温板的墙体,包括由内至外依次设置有通过拉结组件100连接的结构层1、保温层2和防护层3,所述结构层1和防护层3均由混凝土浇筑形成,于结构层1内置有钢筋结构,于防护层3内置有钢丝网片。其中,防护层3的厚度为50~70mm。
36.钢丝网片为双层钢网架4,包括平行且间隔固定的内层网片和外层网片,内层网片和外层网片均采用钢丝十字交叉焊接而成,具有矩形的网孔。该墙体的防护层3内设置双层的钢丝网片,提高了墙体的强度。
37.墙体中使用的拉结组件100包括组合锁件110、拉杆120、隔热套管130和定位组件。组合锁件110包括置于外层网片外侧的外锁片111和置于内层网片内侧的内锁片112,内、外锁片111将双层钢网架4夹持住。外锁片111和内锁片112上均具有供对应网片上钢丝卡入的十字卡头113,于内锁片112的外侧具有连接套114,连接套114能够伸入双层钢网架4的网孔内,于连接套114的内壁上具有一圈卡槽116,于外锁片111的内侧具有伸入连接套114内的锁套115,锁套115具有多个呈圆锥排布的翅臂117,翅臂117与翅臂117之间具有间隙,便于翅臂117的变形,锁套115的小端朝向连接套114,于翅臂117的自由端的外壁上具有锁块118,使装配前锁套115能够顺利的进入连接套114内。
38.拉杆120为金属件,用于保证拉结组件100的拉结强度。拉杆120横向设置,其一端具有径向的限位块121,被限制在组合锁件110的外侧,且在限位块121外套设有塑料帽,可降低热桥的传递,提高墙体的保温性能。拉杆120的另一端贯穿组合锁件110并延伸至结构层1内与钢筋结构固定。拉杆120的直径与锁套115大端内孔相匹配,当拉杆120进入锁套115内后能够将多个翅臂117的自由端撑开,使锁套115小端扩大,从而使锁块118进入卡槽116内,实现内、外锁片111在轴向的锁定,使双层钢网架4被紧紧的夹持在内、外锁片111之间。
39.进一步的,连接套114的外壁呈多边形,所述外锁片111的内侧具有供连接套114端部进入的沉槽,沉槽与连接套114的形状相匹配。通过多边形的沉槽与连接套114的配合,可限制内、外锁片111之间发生相对转动,从而进一步提高组合锁件110与双层钢网架4固定的稳定性。
40.隔热套管130套设于拉杆120外,其一端固定于内锁片112的内侧,另一端延伸至结
构层1内。通过隔热套管130的设置,使拉杆120在墙体中不与保温层2直接接触,降低了热桥的传递,有效保证了墙体的保温性能。隔热套管130与内锁片112间通过多块连接板150固定,若干连接板150环形布置,形成一镂空的结构,拉杆120从中间穿过,能够使浇注的混凝土通过镂空处与拉杆120粘结在一起。
41.定位组件用于对保温层2进行限位,由于定位组件与保温层2直接接触,因此定位组件采用塑料材质制得。定位组件套设于隔热套管130上,包括分别贴合于保温层2内外两侧的内限位盘141和外限位盘142,在隔热套管130的外壁上具有轴向布置的倒刺131,倒刺131能够使内限位盘141由内向外移动、并限制内限位盘141向内移动,外限位盘142外移被连接板150限位。定位组件中内限位盘141内移及外限位盘142外移均被限制,保证了在装配后,定位组片将保温层2夹持住,使拉结组件100与保温层2的连接稳定,不会发生错位。
42.本公开的十字卡头113为四个呈矩形排布的卡柱,四个卡柱间形成供网片上钢丝卡入的十字卡槽116,所述卡柱的内侧面上具有厚度向内增加的、楔形的卡块。钢丝进入十字卡槽116时挤压卡块,等进入十字卡槽116后,卡块能够限制钢丝从十字卡槽116内退出。优选的,外锁片111和内锁片112上均具有呈矩形布置的四组十字卡头113,形成多点固定,使连接更牢固可靠。
43.拉结组件100通过外锁片111和内锁片112分别与双层钢网架4的内外网片快速卡接固定,然后通过连接套114、锁套115和拉杆120的装配实现连接套114与锁套115的锁定,从而实现组合锁件110与双层钢筋网架的锁定,并且外锁片111和内锁片112上利于十字锁头,实现上下与左右的双向锁定,外锁片111和内锁片112锁定后,有实现了第三个方向(轴向)的锁定,从而使拉结组件100与双层钢网架4牢固的锁定,不会发生错位。
44.本公开的墙体中,拉结组件100的固定方式操作简单,提高了施工效率,且各部件间相对位置稳定,提高了墙体各层间的连接强度,避免了层状结构间发生开裂等问题。
45.以上仅是本实用新型的较佳实施例,任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。