一种湿铺自粘防水卷材的制作方法

1.本技术涉及防水卷材的技术领域，尤其是涉及一种湿铺自粘防水卷材。


背景技术：

2.防水卷材是现代建筑中应用非常普遍的建筑材料之一，其中，湿铺自粘防水卷材是以聚酯纤维无纺布或高分子材料为胎基，两面涂自粘改性沥青，下表面覆涂硅隔离膜或涂硅隔离纸，上表面覆涂硅隔离膜、聚乙烯膜、细砂作为隔离材料制成的一种适用于湿铺法施工的自粘防水卷材。
3.施工时，先将水泥浆料涂覆在基面上，然后撕去防水卷材上的隔离层，露出防水卷材的自粘改性沥青，最后将防水卷材设置有自粘改性沥青的一面覆盖在水泥浆料基面上，待水泥浆料凝结后，防水卷材与基面粘接，从而达到防水的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关的湿铺自粘防水卷材普遍存在抗拉强度低地缺陷，导致湿铺自粘防水卷材易被撕裂，影响建筑物正常的使用。


技术实现要素：

5.为了提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险，本技术提供一种湿铺自粘防水卷材。
6.本技术提供的一种湿铺自粘防水卷材采用如下的技术方案：
7.一种湿铺自粘防水卷材，包括防水卷材本体，所述防水卷材本体包括聚酯纤维无纺布胎基层、两层自粘改性沥青层、一层硅隔离膜及一层硅隔离纸；两层自粘改性沥青层分别位于聚酯纤维无纺布胎基层两侧，两层自粘改性沥青层均与聚酯纤维无纺布胎基层固接；硅隔离膜和硅隔离纸分别位于两层自粘改性沥青层相互背离的两侧，硅隔离膜和硅隔离纸分别与两层自粘改性沥青层固接；所述防水卷材本体内嵌设有加固网格，加固网格同时贯穿聚酯纤维无纺布胎基层及两层自粘改性沥青层，加固网格的经线往复弯折呈蛇形，加固网格呈三维立体波浪形。
8.通过采用上述技术方案，施工时，揭掉硅隔离膜，将防水卷材本体平整地铺在水泥砂浆表面，排出防水卷材本体与水泥砂浆之间的空气，使防水卷材本体与水泥砂浆紧密粘接。呈三维立体波浪形的加固网格将聚酯纤维无纺布胎基层及两层自粘改性沥青层强力连接为一体，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。
9.可选的，所述加固网格的纬线往复弯折呈波浪形。
10.通过采用上述技术方案，将加固网格的纬线设置为往复弯折呈波浪形，能够延长加固网格的纬线长度，增加加固网格的纬线与防水卷材本体的接触面积，进一步提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。
11.可选的，所述加固网格的经线和纬线均开设有通孔。
12.通过采用上述技术方案，能够减轻加固网格的自重，进而减轻防水卷材本体的自重，便于运输和施工；能够减少制造加固网格的制造成本；能够加强加固网格的结构强度，
防水卷材本体能够嵌入通孔内，加强加固网格与防水卷材本体的连接力度。
13.可选的，所述加固网格为采用铍青铜原材料制造的加固网格。
14.通过采用上述技术方案，采用铍青铜原材料制造加固网格，能够使加固网格具有很高的硬度并兼具优良的弹性，不仅能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险，还能够允许卷绕防水卷材本体。
15.可选的，与所述硅隔离膜相连接的自粘改性沥青层开设有空隙结构，空隙结构朝向硅隔离膜。
16.通过采用上述技术方案，防水卷材本体铺贴后，水泥砂浆嵌入自粘改性沥青层的空隙结构内，自粘改性沥青层与水泥砂浆形成的嵌合式结构进一步提高防水卷材本体的粘结强度。
17.可选的，所述聚酯纤维无纺布胎基层的两侧均固设有卡接凸起，两层自粘改性沥青层在朝向卡接凸起处均开设有卡接槽，卡接凸起插入卡接槽内且与自粘改性沥青层卡接配合。
18.通过采用上述技术方案，聚酯纤维无纺布胎基层通过卡接凸起与自粘改性沥青层进行卡接配合，能够进一步提高聚酯纤维无纺布胎基层与自粘改性沥青层的连接强度，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。
19.可选的，在远离聚酯纤维无纺布胎基层的方向，所述卡接凸起的周向尺寸逐渐增大。
20.通过采用上述技术方案，卡接凸起卡入自粘改性沥青层后，便不能脱离自粘改性沥青层，即卡接凸起为卡死状态，实现聚酯纤维无纺布胎基层与自粘改性沥青层的稳定有效连接。
21.可选的，所述卡接凸起的端面开设有插孔，自粘改性沥青层在卡接槽的槽底固设有插接部，插接部插入插孔内且与卡接凸起插接配合。
22.通过采用上述技术方案，插接部插入卡接凸起的插孔内，增加插接部与卡接凸起的连接面积，进一步提高聚酯纤维无纺布胎基层与自粘改性沥青层的连接力度和连接效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.呈三维立体波浪形的加固网格将聚酯纤维无纺布胎基层及两层自粘改性沥青层强力连接为一体，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险；
25.2.加固网格的经线和纬线均开设有通孔，能够减轻加固网格的自重，进而减轻防水卷材本体的自重，便于运输和施工；能够减少制造加固网格的制造成本；能够加强加固网格的结构强度，防水卷材本体能够嵌入通孔内，加强加固网格与防水卷材本体的连接力度；
26.3.聚酯纤维无纺布胎基层通过卡接凸起与自粘改性沥青层进行卡接配合，能够进一步提高聚酯纤维无纺布胎基层与自粘改性沥青层的连接强度，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。
附图说明
27.图1是本技术实施例湿铺自粘防水卷材的整体结构示意图；
28.图2是隐藏了硅隔离膜、硅隔离纸及加固网格之后，防水卷材本体的爆炸图；
29.图3是图2中a部分的放大图；
30.图4是加固网格的结构示意图；
31.图5是图4中b部分的放大图。
32.附图标记说明：1、防水卷材本体；2、聚酯纤维无纺布胎基层；21、卡接凸起；211、插孔；3、自粘改性沥青层；31、空隙结构；32、卡接槽；321、插接部；4、硅隔离膜；5、硅隔离纸；6、加固网格；61、通孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上：术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，应以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.本技术实施例公开一种湿铺自粘防水卷材，参照图1和图2，湿铺自粘防水卷材包括防水卷材本体1，防水卷材本体1包括聚酯纤维无纺布胎基层2、两层自粘改性沥青层3、一层硅隔离膜4及一层硅隔离纸5。两层自粘改性沥青层3分别位于聚酯纤维无纺布胎基层2两侧，两层自粘改性沥青层3均与聚酯纤维无纺布胎基层2粘接固定；硅隔离膜4和硅隔离纸5分别位于两层自粘改性沥青层3相互背离的两侧，硅隔离膜4和硅隔离纸5分别与两层自粘改性沥青层3粘接固定。
37.施工时，揭掉硅隔离膜4，将防水卷材本体1平整地铺在水泥砂浆表面，排出防水卷材本体1与水泥砂浆之间的空气，使防水卷材本体1与水泥砂浆紧密粘接。
38.参照图1和图2，与硅隔离膜4相连接的自粘改性沥青层3开设有多条等距分布的空隙结构31，空隙结构31的横截面为等腰三角形，空隙结构31朝向硅隔离膜4。防水卷材本体1铺贴后，水泥砂浆嵌入自粘改性沥青层3的空隙结构31内，自粘改性沥青层3与水泥砂浆形成的嵌合式结构进一步提高防水卷材本体1的粘结强度。
39.参照图2和图3，聚酯纤维无纺布胎基层2的两侧均一体成型有多个均匀分布的卡接凸起21，在远离聚酯纤维无纺布胎基层2的方向，卡接凸起21的周向尺寸逐渐增大，卡接凸起21呈圆台状。两层自粘改性沥青层3在朝向卡接凸起21处均开设有卡接槽32，卡接凸起21插入卡接槽32内且与自粘改性沥青层3卡接配合。卡接凸起21的端面开设有插孔211，自粘改性沥青层3在卡接槽32的槽底一体成型有插接部321，插接部321插入插孔211内且与卡接凸起21插接配合。
40.聚酯纤维无纺布胎基层2通过卡接凸起21与自粘改性沥青层3进行卡接配合，能够
进一步提高聚酯纤维无纺布胎基层2与自粘改性沥青层3的连接强度，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。插接部321插入卡接凸起21的插孔211内，增加插接部321与卡接凸起21的连接面积，进一步提高聚酯纤维无纺布胎基层2与自粘改性沥青层3的连接力度和连接效果。
41.参照图4和图5，防水卷材本体1内固定嵌设有加固网格6，加固网格6同时贯穿聚酯纤维无纺布胎基层2及两层自粘改性沥青层3，加固网格6的经线和纬线均往复弯折呈蛇形，加固网格6呈三维立体波浪形；加固网格6采用铍青铜原材料制造；加固网格6的经线和纬线均开设有多个等距分布的通孔61。
42.呈三维立体波浪形的加固网格6将聚酯纤维无纺布胎基层2及两层自粘改性沥青层3强力连接为一体，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。由于加固网格6的经线和纬线均开设有多个等距分布的通孔61，因此能够减轻加固网格6的自重，进而减轻防水卷材本体1的自重，便于运输和施工；能够减少制造加固网格6的制造成本；能够加强加固网格6的结构强度，防水卷材本体1能够嵌入通孔61内，加强加固网格6与防水卷材本体1的连接力度。
43.本技术实施例一种湿铺自粘防水卷材的实施原理为：聚酯纤维无纺布胎基层2通过卡接凸起21与自粘改性沥青层3进行卡接配合，能够提高聚酯纤维无纺布胎基层2与自粘改性沥青层3的连接强度，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。
44.呈三维立体波浪形的加固网格6将聚酯纤维无纺布胎基层2及两层自粘改性沥青层3强力连接为一体，能够提高湿铺自粘防水卷材的抗拉强度，降低湿铺自粘防水卷材被撕裂的风险。由于加固网格6的经线和纬线均开设有多个等距分布的通孔61，因此能够减轻加固网格6的自重，进而减轻防水卷材本体1的自重，便于运输和施工；能够减少制造加固网格6的制造成本；能够加强加固网格6的结构强度，防水卷材本体1能够嵌入通孔61内，加强加固网格6与防水卷材本体1的连接力度。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。