可拆装瓷砖墙板及应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室的制作方法

文档序号:30713626发布日期:2022-07-12 16:55阅读:79来源:国知局
可拆装瓷砖墙板及应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室的制作方法

1.本实用新型属于整体浴室领域,涉及一种可拆装瓷砖墙板及应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室。


背景技术:

2.现有市面上的瓷砖型整体浴室墙板多为湿法施工,施工周期较长且会产生较多的装修材料垃圾,工人劳动强度大且不环保。同时,现有市面上的瓷砖型整体浴室墙板为连续固定安装结构,当后期如维修水管等部件时,需要将整面墙板拆下才能维修,对后期维修带来不便及维修成本高、维修困难等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种可拆装瓷砖墙板。
5.本实用新型再有一个目的是提供应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
7.一种可拆装瓷砖墙板,包括:
8.墙板主体,其包括瓷砖和铺设于所述瓷砖上的墙面层;
9.凸型材,其呈凸字形,所述凸型材固定到所述墙面层的第一侧,所述凸型材的凸面朝向所述墙面层的外侧,且所述凸型材的凸面设置有卡槽;
10.凹型材,其呈凹字形,所述凹型材固定到所述墙面层的第二侧,所述凹型材的凹面朝向所述墙面层的外侧,且所述凹型材上连接有固定件;
11.其中,每个所述墙面层的第一侧和第二侧为相对设置,
12.一个墙板主体的凹型材的固定件插入到另一个墙板主体的凸型材的卡槽中并固定。
13.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述墙面层包括发泡层和分别固定于所述发泡层的第一侧和第二侧上的两个增强部,所述凸型材和凹型材分别固定到所述两个增强部上,两个增强部与所述发泡层平齐设置。
14.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述固定件为销钉。
15.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述发泡层为聚胺酯发泡层。
16.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述墙面层的内部设置有加强管。
17.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述增强部和加强管均采用镀锌方管。
18.优选的是,所述的可拆装瓷砖墙板中,所述增强部与所述瓷砖之间设置有海绵。
19.应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室,包括:
20.多个墙面,每个墙面上均为所述的可拆装瓷砖墙板连接成一体的墙面结构,所述墙面与建筑墙体之间设置有墙板支撑片;
21.地板,铺设于地面上,且所述墙面的底端与所述地板连接;
22.顶板,其与所述地板平行设置,且所述墙面的顶端与所述顶板连接。
23.优选的是,所述的应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室中,所述墙面的背侧底端设置有防水底盘。
24.本实用新型至少包括以下有益效果:
25.1)本实用新型瓷砖墙板采用发泡成型工艺,安装方式采用公母槽对接,墙板上设计有挂钩及相对应的钩槽,安装后如需维修可单独对某一块墙板进行拆装,维修方便。
26.2)全装配化干法施工,替代传统防水涂层和水泥砂浆贴砖工艺,各个部件在工厂内实现生产完成,然后运输到现场进行组合安装,与传统的湿法施工对比,施工更为简单方便,周期更短,可以极大地提高现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装修材料垃圾,是一种更为绿色环保的施工形式。
27.3)瓷砖墙板模块化结构,减少墙板规格及种类,缩短产品生产周期及生产排产。
28.4)瓷砖墙板安装便捷,墙板之间采用挂靠对接即可完成安装,大大缩短产品现场组装时间,简化工人劳动强度。
29.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例中可拆装瓷砖墙板的结构示意图。
31.图2为图1的a向剖面示意图。
32.图3为本实用新型实施例中墙板与墙板之间的连接结构示意图。
33.图4为本实用新型实施例中凸型材和凹型材的剖面结构示意图。
34.图5为本实用新型实施例中应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室的结构示意图。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
36.应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
37.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种可拆装瓷砖墙板,包括:
39.墙板主体,其包括瓷砖1和铺设于所述瓷砖1上的墙面层;
40.凸型材3,其呈凸字形,所述凸型材3固定到所述墙面层的第一侧,所述凸型材3的凸面朝向所述墙面层的外侧,且所述凸型材3的凸面设置有开口形的卡槽301,用于装配时另一块墙板倒扣挂紧。卡槽301用于凹型材4上的固定件的套入和拆装时的拔出。
41.凹型材4,其呈凹字形,所述凹型材4固定到所述墙面层的第二侧,所述凹型材4的凹面朝向所述墙面层的外侧,且所述凹型材4沿其轴向连接有固定件5。
42.其中,每个所述墙面层的第一侧和第二侧为相对设置,作为优选,在本实用新型的其他技术方案中,在所述墙面层的第三侧和第四侧也可相对安装凸型材3和凹型材4。
43.其中一个墙板主体的凹型材4的固定件5插入到相邻的另一个墙板主体的凸型材3的卡槽301中并固定。固定件4扣入凸型材的卡槽301内形成连接,如图4中凸型材和凹型材安装对应位置3400所示。
44.本实用新型瓷砖墙板模块化结构,减少墙板规格及种类,缩短产品生产周期及生产排产。本实用新型安装方式采用公母槽对接,瓷砖墙板安装便捷,墙板之间采用挂靠对接即可完成安装,大大缩短产品现场组装时间,简化工人劳动强度。安装后如需维修可单独对某一块墙板进行拆装,维修方便。
45.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述墙面层包括发泡层2和分别固定于所述发泡层2的第一侧和第二侧上的两个增强部7,8,所述凸型材3和凹型材4分别固定到所述两个增强部7,8上。两个增强部7,8与所述发泡层平齐设置。
46.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述固定件5为销钉。凹型材4的凹面设置有定位销6,该销钉固定到凹型材4的定位销6中,另一端插入到凸型材3的卡槽301中,以将相邻的两个墙板连接到一起。
47.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述发泡层2为聚胺酯发泡层。
48.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述墙面层的内部设置有加强管9。加强管9的外侧设置有用于加强管9定位的卡片。作为优选,也选用方管作为加强管9。
49.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述增强部和加强管9均采用镀锌方管。
50.在本实用新型的其中一种技术方案中,作为优选,所述增强部与所述瓷砖1之间设置有海绵10。海绵10用于发泡时起到密封作用。
51.本实用新型还提供了应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室,如图5所示,包括:
52.多个墙面100,每个墙面上均由所述可拆装瓷砖墙板连接成一体的墙面结构,所述墙面与建筑墙体之间设置有墙板支撑片200;墙板支撑片200作用是支撑墙板背面。
53.地板300,铺设于地面上,且所述墙面的底端与所述地板300连接;作为优选,地板 300采用发泡一体成型工艺制作的瓷砖复合地板。
54.顶板400,其与所述地板平行设置,且所述墙面的顶端与所述顶板400连接。作为优选,采用彩钢发泡顶板。
55.在上述技术方案中,作为优选,所述墙面的背侧底端设置有防水底盘500。作为优选,防水底盘采用3d打印底盘:作用是用于浴室地面防水,是在软质pvc板进行3d打印防水边,起防水作用。
56.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的任何限制。
57.本实用新型提供一种用于整体卫浴中可任意拆装的瓷砖1墙板及瓷砖1墙板整体浴室,主要是应用于公共卫生间或家用浴室,采用装配式卫生间取代传统卫生间水泥砂浆
贴砖等湿法施工工艺,在防漏水可靠性以及安装便捷性方面比传统方式有优势。且每块瓷砖 1墙板可单独拆装,方便后期产品维修。
58.瓷砖墙板成型工艺:
59.瓷砖墙板采用聚胺酯发泡成型,包括瓷砖1,镀锌方管,方管连接件7011,发泡层2,各部位用螺钉,卡片7012组成发泡成型一体,然后在墙板的左侧面安装有凹型材4及螺钉和定位销,墙板右侧面安装有凸型材3。以上零件全部在工厂内组装安装。
60.一种可拆装瓷砖墙板,包括:
61.墙板主体,其包括瓷砖1和铺设于所述瓷砖1上的墙面层;
62.凸型材3,其呈凸字形,所述凸型材3固定到所述墙面层的第一侧,所述凸型材3的凸面朝向所述墙面层的外侧,且所述凸型材3的凸面设置有卡槽301;
63.凹型材4,其呈凹字形,所述凹型材4固定到所述墙面层的第二侧,所述凹型材4的凹面朝向所述墙面层的外侧,且所述凹型材4沿其轴向连接有固定件5;分别在凹型材4 的内侧和外侧位置安装螺钉及所述固定件5。凸型材3的上部和下部两个位置设计有一字形槽孔,组装时另外一块墙板的定位件5通过此槽孔穿入卡槽301内。凸型材3分别在上中下位置用定位件5在墙板右侧面。其中,每个所述墙面层的第一侧和第二侧为相对设置。其中一个墙板主体的凹型材4的固定件5插入到相邻的另一个墙板主体的凸型材3的卡槽 301中并固定。所述固定件5为销钉。凹型材4的凹面设置有定位销6,该销钉固定到凹型材4的定位销中,另一端插入到凸型材3的卡槽301中,以将相邻的两个墙板连接到一起。
64.所述墙面层包括发泡层2和分别固定于所述发泡层2的第一侧和第二侧上的两个增强部7,8,所述凸型材3和凹型材4分别固定到所述两个增强部7,8上。该两个增强部7, 8作为凸型材3和凹型材4安装到墙面板上的增强部。如图2中所示,增强部方管701间通过方管连接件7011连接,并可通过使用方管螺钉7013将增强部方管701固定到发泡层 2的两侧,可用于加强发泡层2结合力,防止发泡层2脱落。并且,在内部的增强部方管 701的外侧设置有用于方管定位的卡片7012。该方管能够加强墙板强度,防止墙板弯曲变形。所述增强部与所述瓷砖1之间设置有海绵10。海绵10用于发泡时起到密封作用。
65.所述墙面层的内部设置有加强管9。
66.所述增强部和加强管9均采用镀锌方管。
67.应用可拆装瓷砖墙板的整体浴室,如图5所示,包括:
68.多个墙面100,每个墙面上均由所述可拆装瓷砖墙板连接成一体的墙面结构,所述墙面与建筑墙体800之间设置有墙板支撑片200;墙板支撑片200作用是支撑墙板背面。
69.地板300,铺设于地面600的找平层700之上,且所述墙面的底端与所述地板300连接;地板采用发泡一体成型工艺制作的瓷砖复合地板。
70.顶板400,其与所述地板平行设置,且所述墙面的顶端与所述顶板连接。顶板采用彩钢发泡顶板。
71.这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
72.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实
用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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