一种高压配电室墙皮材料用的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙体材料制备技术领域，尤其是涉及一种高压配电室墙皮材料用的制备装置。


背景技术：

2.公知的，高压配电室是一种用于保护内部变压器和输电设备的露天式建筑，因此高压配电室会频繁经历雨水、冰雪和暴晒等气候的侵蚀，传统高压配电室是由红砖和水泥堆砌而成，而由于长时间的风吹雨淋，会使得配电室的墙体出现开裂、掉皮等情况，进而降低高压配电室对内部设备的保护效果，甚至导致高压配电室内出现渗水的情况，影响内部设备的安全运行；
3.因此，目前会采用一种由腻子粉、801胶、白水泥和水混合而成的防水、耐晒、耐冻且不易老化的墙皮材料，来增强高压配电室对内部设备的防护效果；但是在混合该墙皮材料时，一般是通过人工手动搅拌混合的方式，一方面是混合的效率较低，另一方面，手动搅拌使得材料混合的不充分，影响墙皮材料的效果；
4.综上所述，目前市场上需要一种能够提高墙皮材料生产效率，以及生产质量的制备装置。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高压配电室墙皮材料用的制备装置。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种高压配电室墙皮材料用的制备装置，包含搅拌桶、安装支架和多个原料罐，所述搅拌桶的顶部设有桶盖，搅拌桶内设有用于搅拌多种原料的混合组件，桶盖的盖面设有用于驱动混合组件的电机；所述搅拌桶的桶身与安装支架的底端对应连接，安装支架的顶端设为置物板，置物板上放置有多个原料罐，且多个原料罐分别设有一出料管，多根出料管均对应贯穿桶盖后，伸入搅拌桶内。
8.优选的，所述混合组件包含偏心行星机构和搅拌器，偏心行星机构包含内齿环、十字固定架、转盘和行星齿轮组，所述内齿环的一端面设有十字固定架，且十字固定架设有与电机的驱动轴相连的传动杆，内齿环的齿面与行星齿轮组对应啮合连接，行星齿轮组中太阳轮的中心设有转轴，转轴与转盘的底部面对应偏心连接，转盘的顶部面与动力杆对应偏心连接；所述行星齿轮组能够带动搅拌器转动。
9.优选的，所述行星齿轮组中的太阳轮底部面设有搅拌器，且搅拌器设为水滴状的笼形镂空结构。
10.优选的，所述行星齿轮组中的行星轮底部面设有搅拌器，且搅拌器包含搅拌杆和搅拌叶片，相邻搅拌杆上的搅拌叶片对应高低交错设置。
11.优选的，所述原料罐与出料管之间设有比例控制阀。
12.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型公开的一种高压配电室墙皮原料用的制备装置，通过电机驱动混合组件，来实现对搅拌桶内的原料进行搅拌，能够有效提高原料的混合效率，并且电机能够让混合组件匀速搅拌，从而保证混合后的原料的均匀度，提高产品质量；
14.另外，通过偏心行星机构能够增大搅拌器的搅拌范围，从而进一步提高对多种原料的混合效率，以及增强混合后的原料的均匀度。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为搅拌器的另一种结构示意图；
17.图3为偏心行星机构的结构示意图。
18.图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、混合组件；301、偏心行星机构；3011、内齿环；3012、十字固定架；3013、传动杆；3014、转盘；3015、太阳轮；3016、行星轮；302、搅拌器；3021、搅拌杆；3022、搅拌叶片；4、电机；5、安装支架；6、置物板；7、原料罐；8、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
20.结合附图1-3所述的一种高压配电室墙皮原料用的制备装置，包含搅拌桶1、安装支架5和多个原料罐7，所述搅拌桶1的顶部设有桶盖2，搅拌桶1内设有用于搅拌多种原料的混合组件3，桶盖2的盖面设有用于驱动混合组件3的电机4，通过将电机4设置在搅拌桶1外，能够有效避免原料混合过程中，原料进入电机4中，从而使电机4出现损伤，而通过电机4驱动混合组件3，来实现对搅拌桶1内的原料进行搅拌，能够有效提高原料的混合效率，并且电机4能够让混合组件3匀速搅拌，从而保证混合后的原料的均匀度，提高产品质量；
21.此外，所述混合组件3包含偏心行星机构301和搅拌器302，偏心行星机构301包含内齿环3011、十字固定架3012、转盘3014和行星齿轮组，所述内齿环3011的一端面设有十字固定架3012，且十字固定架3012设有与电机4的驱动轴相连的传动杆3013，该十字固定架3012是用于为行星齿轮组和转盘3014提供安装位置，所述内齿环3011的齿面与行星齿轮组对应啮合连接，即行星齿轮组能够在内齿环3011内转动，且行星齿轮组中的太阳轮3015和行星轮3016之间通过连杆进行连接，保证太阳轮3015和行星轮3016在转动时始终保持为一个整体，所述行星齿轮组中太阳轮3015的中心设有转轴，转轴与转盘3014的底部面对应偏心连接，转盘3014的顶部面与传动杆3013对应偏心连接，即转轴与传动杆3013不同轴，从而在转盘3014转动过程中实现太阳轮3015的偏心转动效果；通过传动杆3013在电机4的驱动下转动，能够带动转盘3014转动，然后转盘3014再带动转轴及太阳轮3015动作；而太阳轮3015在动作过程中，又会随着行星轮3016一同转动，进而带动太阳轮3015山的搅拌器302转动，起到混合原料的效果；所述行星齿轮组能够带动搅拌器302转动；
22.根据需要，搅拌器302的一种实施例为：所述行星齿轮组中的太阳轮3015底部面设
有搅拌器302，且搅拌器302设为水滴状的笼形镂空结构，通过笼形能够起到搅拌效果，而镂空结构则是能够让原料在搅拌器302的内部进行混合，提高对原料的混合效率；
23.搅拌器302的另一种实施例为：所述行星齿轮组中的行星轮3016底部面设有搅拌器302，且搅拌器302包含搅拌杆3021和搅拌叶片3022，相邻搅拌杆3021上的搅拌叶片3022对应高低交错设置，通过高低交错设置的搅拌叶片3022，能够让搅拌器302对原料的混合效果更高，进而提高最终的成品质量；
24.所述搅拌桶1的桶身与安装支架5的底端对应连接，安装支架5的底端设为环状结构，该环状结构与搅拌桶1的桶身对应贴合安装，安装支架5的顶端设为置物板6，安装支架5的顶端位于搅拌桶1桶盖2的上方，置物板6上放置有多个原料罐7，且多个原料罐7分别设有一出料管8，多根出料管8均对应贯穿桶盖2后，伸入搅拌桶1内，多个原料罐7中分别装有：腻子粉、801胶水、白水泥和水；此外，所述原料罐7与出料管8之间设有比例控制阀，通过该控制阀能够精确控制各个原料的输出量，从而让混合搅拌成的产品中各原料的比例精准，进而使产品的质量得到保障。
25.实施本实用新型所述的一种高压配电室墙皮原料用的制备装置，首先让原料罐7中的原料，根据比例加入到搅拌桶1内，然后气动电机4带动桶内的混合组件3动作，实现搅拌桶1内原料的混合；
26.需要注意的是，混合组件3中带动搅拌器302动作的中间传动部件为偏心行星机构301，利用该机构中让太阳轮3015和行星轮3016的偏心动作，能够让搅拌器302在旋转搅拌过程中具有一定的运动轨迹，从而增大混合组件3的混合搅拌范围，提高对原料的混合效果。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。