一种建筑施工用防护固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用防护固定结构。


背景技术：

2.在建筑施工时，为了保障工作人员的安全，建筑高楼外侧都需要安装爬架网，现有的爬架网安装在建筑高楼外部的脚手架上，爬架网在安装时需要将扣件安装在脚手架上，然后将扣件与爬架网安装在一起，如果爬架网上需要安装其他的爬架网的话，则需要使用其他的连接件，不仅安装复杂且安装爬架网时需要携带较多的安装件，较为麻烦，为此，本实用新型提供一种建筑施工用防护固定结构来解决现有的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种建筑施工用防护固定结构。
4.本实用新型采用的技术方案：
5.一种建筑施工用防护固定结构，包括防护网，所述防护网同一面两侧上下对称转动安装有转动杆，所述转动杆的自由端安装有与脚手架支撑杆连接的管夹件，所述防护网上安装有作用于所述转动杆转动的调节组件，通过所述调节组件以使所述转动杆转动，所述防护网顶部与底部对称设置有可与上下相邻防护网实现连接的固定件。
6.优选的，所述固定件包括卡接板，所述卡接板竖直转动安装在防护网顶部与底部，所述卡接板侧壁上设置有贯穿其侧壁的调节槽，所述调节槽内设置有l型固定板，所述l型固定板的水平段端部设置有与l型固定板的垂直段相互对称且相背的限位块，所述调节槽内部两侧各设置有一导向块，所述l型固定板的水平段位于导向块与调节槽内底壁之间，所述l型固定板的垂直段上设置有限位件，当所述卡接板转动至所述防护网顶部或底部时，通过限位件使所述卡接板转动角度限位。
7.优选的，所述卡接板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有限位杆，所述限位杆的下端延伸至调节槽内且插入l型固定板的水平段上的固定孔内。
8.优选的，所述限位件包括l型限位板，所述l型固定板的垂直段的内侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽背面设置有贯通的缺口，所述l型限位板垂直段位于滑动槽内，其水平段贯穿缺口并延伸至l型固定板外侧，所述l型固定板垂直段外壁上还设置有水平板，所述水平板与l型限位板水平段之间设置有限位弹簧，当所述卡接板转动至所述防护网顶部或者底部时，所述l型限位板的垂直段与所述防护网贴合。
9.优选的，所述调节组件包括竖直滑动安装在所述防护网一侧的滑动板，所述滑动板上铰接有铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接在转动杆，所述滑动板上安装有用于限位滑动板滑动位置的定位件，所述定位件包括水平螺纹插设在所述滑动板上的螺纹杆，所述防护网的侧面上下开设有供所述螺纹杆插设的定位孔。
10.优选的，所述防护网的左右两侧水平开设有相互对称的穿槽，两个穿槽内均上下对称开设有竖直向的滑槽，所述滑动板滑动安装在滑槽内，所述定位孔开设在所述滑槽内，且分别位于滑槽的上下两端。
11.优选的，所述管夹件包括竖直转动安装在转动杆自由端的半弧形主夹板与半弧形副夹板，所述半弧形副夹板上固设有螺栓杆，所述螺栓杆穿过半弧形主夹板螺纹套设有螺母，所述螺母与半弧形主夹板形成抵触。
12.优选的，所述转动杆自由端转动安装有转动块，所述半弧形主夹板与半弧形副夹板转动安装在所述转动块上。
13.优选的，还包括移动杆，所述移动杆活动插设在所述转动杆上且通过螺栓固定，所述转动块转动安装在所述转动杆位于外部的一端。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
15.本实用新型在防护网上增设了转动杆和管夹件，通过调节组件使得转动杆转动，转动杆转动间接的带动安装在转动杆上的管夹件转动，当转动杆转动与防护网垂直时，则通过管夹件将防护网安装在脚手架上，从而不需要携带过多的扣件以及管夹件，同时在安装时不需要反复拿取管夹件以及扣件，其实用性更高。
16.此外，并在防护网顶部或底部增设卡接板，卡接板与防护网一侧壁转动连接，并在卡接板上设置可水平方向滑动的l型固定板，并在l型固定板的垂直段上设置有限位件，当所述卡接板转动至所述防护网顶部或底部时，通过限位件使所述卡接板转动角度限位。如果防护网顶部需要安装其他防护网时，只需要转动卡接板使得卡接板位于对应的防护网顶部，此时将另一个防护网插接在卡接板与l型固定板之间即可，操作更加方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型立体结构示意图；
19.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
20.图3是本实用新型螺纹杆立体结构示意图；
21.图4是本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图5是本实用新型图1中b处结构放大图；
23.图6是本实用新型中转动杆结构爆炸图；
24.其中，1、防护网；101、定位孔；2、转动杆；3、管夹件；301、半弧形主夹板；302、半弧形副夹板；303、螺栓杆；304、螺母；4、调节组件；401、滑动板；402、铰接杆；5、卡接板；501、调节槽；502、导向块；6、l型固定板；601、限位块；602、固定孔；603、缺口；604、限位弹簧；605、滑动槽；7、限位杆；8、l型限位板；9、定位件；901、螺纹杆；10、滑槽；11、转动块；12、移动杆；13、水平板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型具体提供了一种建筑施工用防护固定结构，如图1和5所示，包括防护网1，防护网1相背的两侧均上下对称转动安装有转动杆2，转动杆2的自由端安装有与脚手架支撑杆连接的管夹件3，防护网1上安装有作用于转动杆2转动的调节组件4，通过调节组件4以使转动杆2转动，所述防护网1顶部与底部对称设置有可与上下相邻防护网实现连接的固定件。
28.在本实施例中，如图2、4、5所示，所述固定件包括卡接板5，所述卡接板5竖直转动安装在防护网1顶部与底部，所述卡接板5侧壁上设置有贯穿其侧壁的调节槽501，所述调节槽501内设置有l型固定板6，所述l型固定板6的水平段端部设置有与l型固定板6的垂直段相互对称且相背的限位块601，所述限位块601与l型固定板6一体成型，所述调节槽501内部两侧各设置有一导向块502，所述导向块502可焊接或螺栓固定在调节槽501的内侧壁上，所述l型固定板6的水平段位于导向块502与调节槽501内底壁之间，所述卡接板5上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有限位杆7，所述限位杆7的下端延伸至调节槽501内且插入l型固定板6的水平段上的固定孔602内。在旋转卡接板5之前，l型固定板6被收缩，其垂直段紧挨卡接板5背面，如此，卡接板5在转动过程中，l型固定板6则不会先碰到防护网1端面，从而使得卡接板5顺利转动至与防护网1平行的方向，然后沿着调节槽501水平抽出l型固定板6即可，再利用限位杆7对当前状态的l型固定板6进行固定。所述l型固定板6的垂直段上设置有限位件，当所述卡接板5转动至所述防护网1顶部或底部时，通过限位件使所述卡接板5转动角度限位。
29.其中，限位件包括l型限位板8，所述l型固定板6的垂直段的内侧壁上设置有滑动槽605，所述滑动槽605背面设置有贯通的缺口603，所述l型限位板8垂直段位于滑动槽605内，其水平段贯穿缺口603并延伸至l型固定板6外侧，所述l型固定板6垂直段外壁上还设置有水平板13，所述水平板13与l型限位板8水平段之间设置有限位弹簧604，当所述卡接板5转动至所述防护网1顶部或者底部时，所述l型限位板8的垂直段与所述防护网1贴合。如图1和图5所示，此时卡接板5位于防护网1顶部，当不需要使用卡接板5时，如图2所示，因为限位弹簧604的设计使得l型限位板8的垂直段一直与防护网1贴合，起到了限位的作用，所以拉动l型限位板8使得l型限位板8移动至滑动槽602内，从而使得l型限位板8的垂直段不与防护网1接触，从而解除限位，此时转动卡接板5即可。
30.该装置在使用时，首先通过调节组件4使得转动杆2转动，转动杆2转动间接的带动安装在转动杆2上的管夹件3转动，当转动杆2转动与防护网1垂直时，此时可以通过管夹件3将防护网1安装在脚手架上(如图1所示)，需要说明的是，管夹件3安装在脚手架水平向的支
撑杆上，与现有的通过扣件安装的位置一致。如果防护网1顶部需要安装防护网1时，只需要转动卡接板5使得卡接板5位于对应的防护网1顶部，此时将另一个防护网1插进卡接板5与l型固定板6形成的凹槽内即可，然后将另一个防护网1通过管夹件3安装在脚手架上即可，该装置与现有的相比，不需要携带过多的扣件以及管夹件3，从而携带时更加的方便，在安装时不需要反复拿取管夹件3以及扣件，从而更具有实用性。
31.如图1和图2所示，调节组件4包括竖直滑动安装在防护网1一侧的滑动板401，滑动板401上铰接有铰接杆402，铰接杆402的自由端铰接在转动杆2上，滑动板401上安装有用于限位滑动板7滑动位置的定位件9，也就是说，转动转动杆2时会带动铰接在转动杆2上的铰接杆402移动，因为铰接杆402的两端均为铰接，所以转动杆2转动通过铰接杆402会拉动滑动板401移动，当转动杆2与防护网1处于垂直状态时(如图1所示)，此时可以通过定位件9将滑动板401的位置限位，从而间接的防止转动杆2转动。
32.如图1、图2和图3所示，定位件9包括水平螺纹插设在滑动板401上的螺纹杆901，防护网1的侧面上下开设有供螺纹杆901插设的定位孔101，也就是说，当转动杆2转动至垂直于防护网1时(如图1所示)，此时拧动螺纹杆901使得螺纹杆901可以插设其中一个定位孔101内，从而完成对转动杆2的限位，当需要将转动杆2收纳起来时，转动转动杆2使得转动杆2处于竖直状态且位于防护网1侧面，然后再将螺纹杆901拧入另一个定位孔101内即可。
33.如图2、图4和图5所示，防护网1上水平对称开设有两个穿槽，两个穿槽内均上下对称开设有竖直向的滑槽10，多个滑动板7分别滑动安装在滑槽10内，定位孔101开设在滑槽10内，滑槽10起到了导向和限位的作用，使得滑动板7在移动时更加的滑顺，穿槽的设计使得调节组件4位于防护网1内部，从而不影响防护网1与防护网1之间水平向两侧的连接，需要说明的是，穿槽的水平向宽度足以使得工作人员的放入穿槽内，从而不影响正常的使用。
34.如图2、图4和图5所示，管夹件3包括竖直转动安装在转动杆2自由端的半弧形主夹板301与半弧形副夹板302，半弧形副夹板302上固设有螺栓杆303，螺栓杆303穿过半弧形主夹板301螺纹套设有螺母304，螺母304与半弧形主夹板301形成抵触，在使用前，螺帽在螺栓杆303上且不与半弧形副板接触，当需要将防护网1安装在脚手架上时，只需要移动防护网1，使得脚手架支撑杆位于半弧形主夹板301与半弧形副夹板302内弧面之间，此时可以将螺母304拧出螺栓杆303，然后转动半弧形主夹板301与半弧形副夹板302，从而使得螺栓杆303穿过半弧形主夹板301，此时再将螺母304拧入螺栓杆303上使得螺母304与半弧形主夹板301形成抵触即可。
35.如图2、图4和图5所示，转动杆2自由端转动安装有转动块11，半弧形主夹板301与半弧形副夹板302转动安装在转动块11上转动块11的设计，使得转动杆2在收纳只防护网1侧面时，可以转动转动块11，防止半弧形主夹板301与半弧形副夹板302与防护网1干涉。
36.如图2、图4和图6所示，还包括移动杆12，移动杆12活动插设在转动杆2上且通过螺栓固定，转动块11转动安装在转动杆2位于外部的一端，也就是说，转动块11在实际使用时可以根据现场的需求调节伸缩的长度，从而控制半弧形主夹板301与半弧形副夹板302的位置，提高了适应性，具体的，如图6所示，移动杆12一侧开设有多个螺纹孔，转动杆2的外侧开设有一通孔，从而可以通过螺栓将移动杆12的位置限位，也就是说，螺纹孔的数量开设越多则调节的精确度越高。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根
据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。