一种特种砂浆生产用搅拌结构的制作方法

1.本技术涉及砂浆生产用设备的领域，尤其是涉及一种特种砂浆生产用搅拌结构。


背景技术：

2.特种砂浆是由多种物料混合制成,因此,其在生产时往往会采用搅拌装置对多种物料进行搅拌使多种物料充分混合,进而得到品质相对较佳的特种砂浆。
3.搅拌装置包括储料桶以及搅拌组件,搅拌组件包括同轴转动连接于储料桶的驱动轴、多个固定连接于驱动轴的搅拌杆以及用于控制驱动轴转动的驱动电机，驱动电机安装于储料桶，且搅拌杆位于储料桶内部。使用时，只需将物料投放入储料桶内，并开启驱动电机，从而驱动搅拌杆旋转以对物料进行搅拌。
4.针对上述相关技术，发明人发现砂浆生产结束后，为了减小储料桶内壁上残余的物料对后续使用时造成影响，通常会对储料桶进行清洗，此时往往直接向储料桶内注水，并通过转动的搅拌杆对储料桶进行清洗，但该方法清洗时部分紧密吸附于储料桶内壁的物料不易脱落，从而导致清洗效果不佳。


技术实现要素：

5.为了改善储料桶在清洗时的清洗效果，本技术提供一种特种砂浆生产用搅拌结构。
6.本技术提供的一种特种砂浆生产用搅拌结构采用如下的技术方案：
7.一种特种砂浆生产用搅拌结构，包括上开口设置的储料桶，所述储料桶设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动轴、驱动电机和多个搅拌杆，所述驱动轴同轴转动连接于储料桶且一端伸入储料桶内部，所述驱动电机安装于储料桶外部且用于控制驱动轴转动，多个所述搅拌杆固定连接于驱动轴，所述搅拌杆设置有清洗刷，所述清洗刷包括第一刷体和第二刷体且两者相固定连接，所述第一刷体可拆卸连接于搅拌杆，所述第一刷体刷毛部分抵接于储料桶底部，所述第二刷体刷毛部分抵接于储料桶侧壁。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将清洗刷安装于搅拌杆并使得第一刷体上的刷毛部分抵接于储料桶底壁，第二刷体上的刷毛部分抵接于储料桶侧壁，随后向储料桶内注水并开启驱动电机后，驱动电机能够带动搅拌杆旋转，进而使得搅拌杆上的清洗刷能够对储料桶内壁进行清理，改善清洗效果。
9.可选的，所述第一刷体设置有固定件，所述固定件包括连接轴和锁定销，所述连接轴一端固定连接于锁定销，另一端转动连接于第一刷体，所述搅拌杆固定连接有安装板，所述安装板开设有用于使锁定销穿过安装板的固定孔，且所述连接轴穿设于固定孔。
10.通过采用上述技术方案，安装时，将第一刷体抵接于安装板，同时使得锁定销穿过固定孔，随后旋转锁定销，从而将第一刷体与安装板相固定。
11.可选的，所述安装板还开设有若干加固孔，第一刷体成型有用于穿设加固孔的加固销。
12.通过采用上述技术方案，第一刷体安装的同时，将加固销穿设于加固孔，从而增加第一刷体安装时的稳固性。
13.可选的，所述第一刷体沿储料桶的径向滑移连接于搅拌杆，所述第一刷体上加固销设置有多个，且多个沿加固销沿第一刷体滑移方向均匀分布，所述固定孔为长条孔且沿第一刷体滑移方向延伸。
14.通过采用上述技术方案，安装时，将第一刷体相对安装板滑移，随后将不同位置的加固销穿设于加固孔，并锁紧锁定销，从而调节第一刷体在安装板上的位置，进而便于第二刷体与储料桶内壁相抵接，增加对储料桶内壁的清洗效果，并且能够适应不同直径的储料桶进行安装,此时由于固定孔为长条孔，能够减小第一刷体滑移时连接轴受到阻挡的可能性。
15.可选的，所述连接轴穿设并滑移连接于第一刷体，所述连接轴远离锁定销的一端固定连接有用于减小连接轴脱落的可能性的限位环。
16.通过采用上述技术方案，在对清洗刷进行存放时，能够将连接轴滑移至第一刷体内部，从而减小在存放过程中连接轴受到外力作用而发生损坏的可能性，并且，设置的限位环使得在安装时，能够减小连接轴从第一刷体上滑落的可能性。
17.可选的，所述第一刷体设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于连接轴和第一刷体。
18.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下，能够使连接轴保持有朝向第一刷体内部滑移的趋势，从而增加连接轴在收纳于第一刷体内部时的稳定性。
19.可选的，所述复位弹簧一端固定连接于第一刷体，所述复位弹簧的另一端固定连接有转盘，所述转盘同轴转动连接于连接轴。
20.通过采用上述技术方案，转盘的设置，使得连接轴转动时不易牵引复位弹簧同步转动，进而减小复位弹簧受损的可能性。
21.可选的，所述第一刷体和/或第二刷体开设有多个透水孔。
22.通过采用上述技术方案，设置的透水孔使得在清洗过程中，清洗刷转动时，能够增加储料桶内水流的流通效果，同时能够减小水流飞溅的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.使用时，将清洗刷安装于搅拌杆并使得第一刷体上的刷毛部分抵接于储料桶底壁，第二刷体上的刷毛部分抵接于储料桶侧壁，使得在清洗时搅拌杆上的清洗刷能够对储料桶内壁进行清理，改善清洗效果；
25.安装时，将第一刷体相对安装板滑移，随后将不同位置的加固销穿设于加固孔，并锁紧锁定销，从而调节第一刷体在安装板上的位置，进而便于第二刷体与储料桶内壁相抵接，增加对储料桶内壁的清洗效果,并且能够适应不同直径的储料桶进行安装。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例搅拌杆的局部结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例第一刷体的局部爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、储料桶；2、搅拌组件；21、驱动轴；22、驱动电机；23、搅拌杆；24、安装板；241、固定孔；242、加固孔；3、清洗刷；31、第一刷体；311、加固销；32、第二刷体；33、透水孔；4、固定件；41、连接轴；411、限位环；42、锁定销；5、复位弹簧；51、转盘。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种特种砂浆生产用搅拌结构。参照图1，一种特种砂浆生产用搅拌结构包括储料桶1储料桶1竖向设置且呈上开口设置。储料桶1设置有搅拌组件2,搅拌组件2包括驱动轴21、驱动电机22和多个搅拌杆23。驱动轴21同轴转动连接于储料桶1且一端伸入储料桶1内部，驱动电机22的输出端连接于驱动轴21，且驱动电机22安装于储料桶1，使得驱动电机22能够控制驱动轴21转动。搅拌杆23一端固定连接于驱动轴21，另一端朝向储料桶1底部延伸，且搅拌杆23远离驱动轴21的一端固定连接有安装板24。
33.参照图1和图2，安装板24可拆卸连接有清洗刷3，清洗刷3包括第一刷体31和第二刷体32，第一刷体31和第二刷体32均具有刷毛部分。第一刷体31水平延伸且刷毛部分抵接于储料桶1底部，第二刷体32竖向延伸且刷毛部分抵接于储料桶1侧壁。本实施例中，第一刷体31和第二刷体32均开设有多个沿厚度方向贯穿自身的透水孔33，使得在清洗过程中，清洗刷3转动时，能够增加储料桶1内水流的流通效果，同时能够减小水流飞溅的可能性。
34.参照图2和图3，第一刷体31设置有固定件4，固定件4包括连接轴41和锁定销42，锁定销42一端转动连接于第一刷体31，另一端与锁定销42相固定连接。安装板24开设有固定孔241。
35.需要清洗时，将第一刷体31抵接于安装板24，同时使得锁定销42穿过固定孔241，随后旋转锁定销42，从而将第一刷体31与安装板24相扣合。并且，此时第一刷体31上的刷毛部分抵接于储料桶1底壁，第二刷体32上的刷毛部分抵接于储料桶1侧壁。从而在向储料桶1内注水并开启驱动电机22后，驱动电机22能够带动搅拌杆23旋转，进而使得搅拌杆23上的清洗刷3能够对储料桶1内壁进行清理，改善清洗效果。
36.参照图3，安装板24开设有若干加固孔242，第一刷体31成型有多个加固销311，且部分加固销311分别一一对应穿设于若干加固孔242，使得安装板24安装于搅拌杆23后更加稳固。并且,需要对物料进行搅拌时,可先将清洗刷3取下,此时安装板24及其上设置的固定孔241和加固孔242能够增加物料的搅拌程度。
37.并且，本实施例中，第一刷体31沿储料桶1的径向滑移连接于安装板24，同时将加固销311的数量大于加固孔242的数量设置，且多个加固销311沿第一刷体31滑移方向均匀分布。与此同时，将安装板24上的固定孔241设置为长条孔且沿第一刷体31滑移方向延伸。
38.安装时，能够将第一刷体31相对安装板24滑移，随后将不同位置的加固销311穿设于加固孔242，并锁紧锁定销42，从而调节第一刷体31在安装板24上的位置，进而便于第二刷体32与储料桶1内壁相抵接，增加对储料桶1内壁的清洗效果,并且能够适应不同直径的储料桶1进行安装。此时由于固定孔241为长条孔，能够减小第一刷体31滑移时连接轴41受到阻挡的可能性。
39.参照图3和图4，为了在未清洗且对清洗刷3进行存放时，减小固定件4受损的可能性。连接轴41穿设并滑移连接于第一刷体31，且连接轴41远离锁定销42的一端固定连接有
限位环411，并且第一刷体31朝向锁定销41的一端开设有容纳槽。从而在对清洗刷3进行存放时，能够将连接轴41滑移至第一刷体31内部，并同时使得锁定销42容纳于容纳槽内，从而减小在存放过程中锁定销42及连接轴41受到外力作用而发生损坏的可能性。并且，设置的限位环411使得在安装时，减小连接轴41从第一刷体31上滑落的可能性。
40.参照图4，第一刷体31设置有复位弹簧5，复位弹簧5一端固定连接于第一刷体31，另一端固定连接有转盘51，转盘51同轴转动连接于连接轴41。从而在复位弹簧5的作用下，能够使连接轴41保持有朝向第一刷体31内部滑移的趋势，从而增加连接轴41及锁定销42在收纳于第一刷体31内部时的稳定性。并且，转盘51的设置，使得连接轴41转动时不易牵引复位弹簧5同步转动，进而减小复位弹簧5受损的可能性。
41.本技术实施例一种特种砂浆生产用搅拌结构的实施原理为：使用时，将第一刷体31抵接于安装板24，同时使得加固销311穿设于加固孔242、锁定销42穿过固定孔241，随后旋转锁定销42，从而将第一刷体31与安装板24相扣合。并且，此时第一刷体31上的刷毛部分抵接于储料桶1底壁，第二刷体32上的刷毛部分抵接于储料桶1侧壁。随后向储料桶1内注水并开启驱动电机22，驱动电机22带动搅拌杆23旋转，进而使得搅拌杆23上的清洗刷3能够对储料桶1内壁进行清理，改善清洗效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。