一种快速砌筑铺浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种快速砌筑铺浆装置。


背景技术：

2.墙体是房屋建筑结构的主要组成部分，通常，墙体为砖混结构，是通过瓦刀抹浆、铺砖交替进行的方式砌筑而成。
3.公开号为cn210685449u的中国实用新型专利公开的一种砌筑砂浆铺浆工具，其中后挡板位于左挡板的后端和右挡板的后端之间并分别连接左挡板的后端和右挡板的后端；铺浆板的下端设置有齿刀，铺浆板位于左挡板的前端和右挡板的前端之间并分别连接左挡板的前端和右挡板的前端；后挡板的下端向下凸出于铺浆板的下端，左挡板的下端和右挡板的下端向下凸出于后挡板的下端。较佳地，铺浆板倾斜设置。更佳地，铺浆板的下端相对于铺浆板的上端远离后挡板。铺浆板相对于左挡板的前端和右挡板的前端倾斜可移动设置。
4.上述方案提供了一种可提高砌筑效率的铺浆工具，但在实际使用过程中，不同墙体的厚度可能存在变化，导致其工具的使用存在局限性，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种快速砌筑铺浆装置，其可改善现有技术中砌筑铺浆时，存在效率较低、砌筑效果不佳的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种快速砌筑铺浆装置，其包括呈上开口的卸料盒、可拆卸连接于卸料盒底部的第一夹持板以及设置于卸料盒底部的第二夹持板，所述卸料盒底部一端贯穿开设有卸料口和连通卸料口并供物料导出的出料口，所述卸料盒沿水平方向开口，且水平开口处滑动连接有调节板，所述调节板伸出卸料盒并可拆卸连接于第二夹持板，所述调节板抵接于卸料盒壁并与卸料盒之间形成有用于加料的加料口。
7.优选的，所述卸料盒底部设置有卸料板，所述卸料板的上侧面为斜面并朝向卸料口向下倾斜。
8.优选的，所述调节板开设有供卸料盒壁插入的夹持口。
9.优选的，所述卸料盒的内壁竖向开设有多个限位槽，所述调节板伸入限位槽。
10.优选的，所述卸料口沿卸料盒的水平开口贯穿卸料盒，且所述调节板设置有伸入卸料口的挡料部。
11.优选的，所述卸料盒背离出料口的一端设置有把手。
12.优选的，所述卸料盒的水平开口端开设有安装槽，所述安装槽连通出料口，所述安装槽的槽壁竖向间隔设置有多个台阶，所述安装槽适配有挡料板，所述挡料板开设有多个适配于台阶的卡槽。
13.优选的，所述挡料板靠近卸料盒水平开口的一端设置有拉手。
14.优选的，所述卸料盒的水平开口端设置有固定板和螺杆，所述螺杆螺纹连接于固
定板且一端转动连接于调节板，所述螺杆的另一端固定有转动壁。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.通过设置卸料盒、第一夹持板以及第二夹持板，并开设卸料口和出料口，以便通过第一夹持板和第二夹持板夹持于墙体的方式实现装置放置于墙体上，并通过将泥浆加入加料口后、移动卸料盒的方式完成泥浆的铺浆动作，从而相对提高泥浆铺设效率；同时，调节板滑动连接于卸料盒的水平开口处，使得调节板的移动带动第二夹持板移动时，可实现第一夹持板和第二夹持板夹持于不同厚度墙体的目的，改善现有技术中的工具不能应用于不同厚度的墙体，导致工具的使用存在局限性和砌筑效果不佳的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例一的局部剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。
20.上述附图中：1、卸料盒；11、卸料口；12、出料口；13、卸料板；14、限位槽；15、安装槽；16、台阶；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、调节板；41、夹持口；42、挡料部；5、加料口；6、把手；7、挡料板；71、卡槽；72、拉手；8、固定板；9、螺杆；91、转动壁。
具体实施方式
21.下面结合附图1-3对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一
23.参照图1和图2，本实用新型实施例一提出了一种快速砌筑铺浆装置，包括卸料盒1、第一夹持板2、第二夹持板3以及调节板4。卸料盒1呈上开口结构，且其一侧沿水平方向开口，其上开口和水平开口连通，以便将卸料盒1放置于待铺浆的墙体上，并将泥浆从上加入到卸料盒1内；在卸料盒1的底部开设有卸料口11和出料口12，卸料口11贯穿开设于卸料盒1一端的底部且卸料盒1的水平开口方向贯穿卸料盒1，使得加入到卸料盒1内的泥浆和从卸料口11落到墙体上；出料口12贯穿开设于卸料盒1的侧壁且连通于卸料口11，使得泥浆从卸料口11下落到墙体上时，卸料盒1被移动的同时，使得泥浆铺设于墙体上。
24.在卸料盒1的底部设置有卸料板13，卸料板13的上侧面为斜面并朝向卸料口11向下倾斜，使得放置于倒入卸料盒1内的在卸料板13的引导作用下快速进入到卸料口11处，并减少泥浆在卸料盒1内的滞留。
25.第一夹持板2和第二夹持板3均设置于卸料盒1的底部，且第一夹持板2通过螺栓可拆卸卸料盒1底部，第一夹持板2和第二夹持板3沿卸料盒1的水平开口方向依次排布，从而第一夹持板2和第二夹持板3之间形成供墙体伸入的空间。
26.调节板4滑动连接于卸料盒1的水平开口处，其下端抵接于卸料板13上，以与卸料盒1之间形成有用于加料的加料口5；在调节板4上开设有两个夹持口41，以供卸料盒1壁插入，同时，调节板4的两端水平伸出卸料盒1并可拆卸连接于第二夹持板3，从而调节板4和第二夹持板3夹持于卸料盒1，且在移动调节板4的同时，可带动第二夹持板3进行移动，完成第一夹持板2和第二夹持板3之间间距的调整。
27.使用时，先将整个装置放置于墙体上，并根据墙体的厚度，通过同时移动调节板4
和第二夹持板3的方式调整第一夹持板2和第二夹持板3之间的间距，使得第一夹持板2和第二夹持板3夹持于墙体；然后将泥浆倒入加料口5，泥浆在卸料板13的导向作用下，快速朝向卸料口11内流动并流到墙体上，同时，移动整个装置，使得泥浆从出料口12流出并被出料口12的上壁抹平，从而随着整个装置的移动完成铺浆动作，并将砖块快速铺装即可。
28.通过采用上述装置，只需要向加料口5内添加泥浆，并移动整个装置即可完成铺浆动作，从而快速完成铺浆；同时，在铺浆之前，可通过移动调节板4和第二夹持板3的方式调整第一夹持板2和第二夹持板3之间的间距，完成通过第一夹持板2和第二夹持板3对不同厚度墙体的夹持作用，改善现有技术中工具存在不能对不同厚度墙体进行使用，而存在局限性，导致使用效率较低、砌筑效果不佳的问题。
29.在卸料盒1的内壁竖向开设有多个限位槽14，且调节板4伸入限位槽14，以便在移动调节板4过后，通过限位槽14的槽壁形成对调节板4移动的限位作用，防止整个装置在被移动的过程中发生偏离。
30.调节板4设置有伸入卸料口11的挡料部42，以便形成对泥浆的隔档效果，减少装置在移动的过程中，泥浆从该卸料口11流落于墙体的几率。
31.卸料盒1背离出料口12的一端设置有把手6，以便通过把手6施加对移动整个装置的力。
32.参照图1和图2，在卸料盒1的水平开口端开设有连通出料口12的安装槽15，安装槽15的槽壁竖向间隔设置有多个台阶16。在安装槽15内适配有挡料板7，且挡料板7开设有多个适配于台阶16的卡槽71；在挡料板7靠近卸料盒1水平开口的一端设置有拉手72。
33.在将泥浆加入加料口5并移动整个装置进行铺浆动作之前，可通过抽出挡料板7并将挡料板7向下/上移动后，再插入安装槽15的方式，利用台阶16卡于安装槽15内，从而实现出料口12开口大小的改变，改变泥浆铺设于墙体上的厚度。
34.参照图3，实施例二
35.本技术实施例二提出了一种快速砌筑铺浆装置，其与实施例一的区别在于：本实施例二未开设限位槽14。且在卸料盒1的水平开口端设置有固定板8和螺杆9，固定板8可拆卸连接于卸料盒1，且螺杆9螺纹连接于固定板8，螺杆9的一端呈“t”状并转动连接于调节板4，另一端固定有转动壁91。
36.在移动调节板4和第二夹持板3时，通过转动壁91转动螺杆9，使得螺杆9伸缩进而带动调节板4和第二夹持板3进行移动，以保证第二夹持板3能够充分的抵接于墙体。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。