一种新型智能养护棚的制作方法

1.本实用新型涉及铁路施工预制件制造加工相关技术领域，具体为一种新型智能养护棚。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护，但是传统铁路施工预制混凝土构件的养护方法都是采用经常洒水保持湿润，以达到对铁路施工用预制混凝土构件形成养护目的，但是其方法为了保证每个预制混凝土构件都能均匀的被洒水，只能堆砌一层，从而导致养护棚占用空间较大，为此，本实用新型提出一种新型智能养护棚用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型智能养护棚，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能养护棚，所述新型智能养护棚包括：
5.棚体，所述棚体为矩形舱体结构，且其舱体的前侧面为开口设置，且棚体的开口靠上端安装有卷闸门结构，且棚体靠底端的后侧壁上设置有排水口，且排水口的端部设置有排水口阀门，且棚体的底面设置有支撑立柱；
6.物料架，所述物料架由物料框、横梁、定位管和定位柱组合构成，所述物料框为矩形框体结构，所述横梁在物料框上均匀设置多道，所述定位管、定位柱均与物料框固定焊接；
7.蒸汽输送组件，所述蒸汽输送组件由蒸汽管道和蒸汽喷头组合构成，所述蒸汽管道的另一端与蒸汽供给设备相连接。
8.优选的，所述定位柱、定位管、支撑立柱之间为相对应设置，且定位柱与支撑立柱的直径相同，且定位管的内径与定位柱的直径相吻合。
9.优选的，所述定位柱与支撑立柱的上端面边线位置经过倒角处理，所述定位管的下端面靠内侧边线位置处经过倒角处理。
10.优选的，所述物料框的下侧面固定焊接有叉车臂叉取管道，所述叉车臂叉取管道在物料框的下侧面对称设置有一组。
11.优选的，所述物料框的上侧面靠边缘位置处固定焊接有挡板，且物料框上码放的预制件成型模具通过挡板进行限位。
12.优选的，所述蒸汽输送组件上的蒸汽喷头为朝向物料架进行设置，且蒸汽喷头的设置高度与相邻物料架之间的间隙位置相对应。
13.优选的，所述蒸汽输送组件之中所喷出的蒸汽温度为一百一十摄氏度。
14.优选的，所述卷闸门结构为电动卷闸门，且卷闸门结构、蒸汽供给设备均与设备上的电脑集中控制系统进行电信号连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置由棚体、物料架和蒸汽输送组件组合构成的新型智能养护棚，并通过将物料架设置成由物料框、横梁、定位管和定位柱组合构成，从而通过定位管和定位柱以让相邻层物料架之间可以非常方便的进行堆叠，并且由蒸汽管道和蒸汽喷头组合构成的蒸汽输送组件会通过蒸汽对预制件进行养护处理，其相较于传统洒水的方式进行养护，其养护过程更加的快捷，并且蒸汽式养护，可以进行多层堆叠，从而可以有效的节省养护空间；
17.2.并通过电脑集中控制系统对养护棚中的各结构进行智能化控制，从而有效的解放了该区域大部分人力资源，从而实现了场内集中、智能化、标准化、机械化生产，从而有效提高生产加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型半剖视图；
20.图3为本实用新型物料架下侧视图；
21.图4为本实用新型物料架上侧视图。
22.图中：棚体1、物料架2、蒸汽输送组件3、卷闸门结构4、支撑立柱5、物料框6、横梁7、定位管8、定位柱9、叉车臂叉取管道10、挡板11。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能养护棚，新型智能养护棚包括棚体1、物料架2和蒸汽输送组件3，棚体1为矩形舱体结构，且其舱体的前侧面为开口设置，且棚体1的开口靠上端安装有卷闸门结构4，且棚体1靠底端的后侧壁上设置有排水口，且排水口的端部设置有排水口阀门，且棚体1的底面设置有支撑立柱5，物料架2由物料框6、横梁7、定位管8和定位柱9组合构成，物料框6为矩形框体结构，横梁7在物料框6上均匀设置多道，定位管8、定位柱9均与物料框6固定焊接，蒸汽输送组件3由蒸汽管道和蒸汽喷头组合构成，蒸汽管道的另一端与蒸汽供给设备相连接，通过设置由棚体1、物料架2和蒸汽输送组件3组合构成的新型智能养护棚，并通过将物料架2设置成由物料框6、横梁7、定位管8和定位柱9组合构成，从而通过定位管8和定位柱9以让相邻层物料架2之间可以非常方便的进行堆叠，并且由蒸汽管道和蒸汽喷头组合构成的蒸汽输送组件3会通过蒸汽对预制件进行养护处理，其相较于传统洒水的方式进行养护，其养护过程更加的快捷，并且蒸汽式养护，可以进行多层堆叠，从而可以有效的节省养护空间。
25.定位柱9、定位管8、支撑立柱5之间为相对应设置，且定位柱9与支撑立柱5的直径
相同，且定位管8的内径与定位柱9的直径相吻合；
26.定位柱9与支撑立柱5的上端面边线位置经过倒角处理，定位管8的下端面靠内侧边线位置处经过倒角处理，通过倒角便于定位管8进行对位摆放；
27.物料框6的下侧面固定焊接有叉车臂叉取管道10，叉车臂叉取管道10在物料框6的下侧面对称设置有一组；
28.物料框6的上侧面靠边缘位置处固定焊接有挡板11，且物料框6上码放的预制件成型模具通过挡板11进行限位，避免物料架2周转过程中造成预制件滑落受损；
29.蒸汽输送组件3上的蒸汽喷头为朝向物料架2进行设置，且蒸汽喷头的设置高度与相邻物料架2之间的间隙位置相对应；
30.蒸汽输送组件3之中所喷出的蒸汽温度为一百一十摄氏度；
31.卷闸门结构4为电动卷闸门，且卷闸门结构4、蒸汽供给设备均与设备上的电脑集中控制系统进行电信号连接，通过电脑集中控制系统对养护棚中的各结构进行智能化控制，从而有效的解放了该区域大部分人力资源，从而实现了场内集中、智能化、标准化、机械化生产，从而有效提高生产加工效率；
32.工作原理：通过设置由棚体1、物料架2和蒸汽输送组件3组合构成的新型智能养护棚，并通过将物料架2设置成由物料框6、横梁7、定位管8和定位柱9组合构成，从而通过定位管8和定位柱9以让相邻层物料架2之间可以非常方便的进行堆叠，并且由蒸汽管道和蒸汽喷头组合构成的蒸汽输送组件3会通过蒸汽对预制件进行养护处理，其相较于传统洒水的方式进行养护，其养护过程更加的快捷，并且蒸汽式养护，可以进行多层堆叠，从而可以有效的节省养护空间，实际使用时，通过将待养护的预制件摆放在物料架2上，然后再将物料架2堆叠在棚体1内部，然后通过将卷闸门结构4关好，然后通过蒸汽输送组件3向棚体1内部输送蒸汽，从而通过蒸汽对预制件进行湿润，从而达到对预制件实现养护的目的。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。