温室集露槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及温室大棚技术领域，尤其涉及温室集露槽结构。


背景技术：

2.温室行业中由于于温室与室外存在温差，所以温室内顶部的覆盖材料表面会凝结水露，这些水露会在玻璃或者阳光板端部滑落，对农业生产造成影响。因此，现有的温室大棚通过设置集露槽的方法来收集顶部的露水，解决了因水滴滑落对农业造成的影响。但是，现有的温室大棚面临着集露槽的下垂的问题，集露槽下垂会导致集露槽内排水困难，产生积水。
3.此外，目前温室大棚行业为了节约成本，很多企业将原本模具成型的模块化产品加以省略，传统的做法就是焊接固定。然而，作为室外温室大棚产品而言，室外高温高湿度的环境下，焊接极容易使镀锌层破坏，加速表面生锈，大大降低使用寿命。


技术实现要素：

4.本技术提供一种温室集露槽结构，其首要解决集露槽下垂的问题，其次再解决水槽处漏水、生锈的问题。
5.本技术通过下述技术方案实现：
6.温室集露槽结构，包括集露槽、立柱和l件，所述集露槽包括中间的承托水平部和两侧的沟槽部；所述立柱上装有l件，l件位于集露槽的下方，l件的垂直板与立柱固接，l件的水平板与集露槽的承托水平部面接触并固接在一起。通过立柱上的l件可从下方托住集露槽，有效解决了集露槽下垂的技术问题。
7.可选的，集露槽通过搭接方式向端部纵向延伸，搭接部分用丁基密封胶条粘接。
8.特别的，所述l件的垂直板通过螺栓与立柱固接，方便安装和拆卸。
9.特别的，温室集露槽结构还包括托架，托架包括下u型件和上u型件；
10.立柱的顶部有用于安装下u型件的槽口，下u型件装于槽口中，下u型件与集露槽固接；
11.下u型件的两侧壁的端部向外延伸形成倾斜部，上u型件置于下u型件正上方，上u型件有倾斜部适配的锥形底，下u型件的倾斜部与上u型件的锥形底面接触，下u型件的倾斜部与上u型件的锥形底固接。
12.可选的，所述下u型件的底部通过螺栓或铆钉与l件、集露槽固接在一起，下u型件的侧壁通过螺栓与立柱固接。
13.可选的，下u型件的倾斜部与上u型件的锥形底螺纹联接或者铆钉连接。
14.可选的，所述立柱包括下部的主立柱和上部的矩管，主立柱与矩管固接，矩管的相对两侧壁上设有所述槽口。
15.特别的，下u型件和上u型件为热镀锌板。热镀锌板受力均匀，不易生锈。
16.特别的，水槽置于上u型件内，上u型件的两侧壁通过螺栓与水槽和/或外遮阳立柱
连接。与水槽连接为螺栓，方便安装和拆卸，增加了使用年限，降低了维护成本。
17.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
18.1，l件顶面托住集露槽，有效解决了集露槽下垂的的疑难问题；安装好后结构稳定，受力稳定均匀；
19.2，l件用螺栓固定于立柱上，易安装和拆卸，可重复使用；由于加工简单，安装方便，有效降低了人工成本，非常适合大规模使用；
20.3，托架通过螺栓固定在水槽上，托架在材质上经过筛选选择了热镀锌材质的板料加工而成，这种材质受力均匀，不易生锈，解决了现有技术焊接生锈和现场安装的问题。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术实施方式的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施方式的限定。
22.图1是实施例中温室集露槽结构在第一视角下的三维图；
23.图2是实施例中温室集露槽结构的主视图；
24.图3是实施例中温室集露槽结构在第而视角下的三维图；
25.图4是实施例中集露槽的主视图；
26.图5是实施例中端部设避让口的集露槽的三维图；
27.图6是实施例中温室集露槽结构的局部放大图；
28.图7是实施例中立柱定位为矩管时的示意图；
29.图8是实施例中下u型件的结构示意图；
30.图9是实施例中托架的结构示意图；
31.图10是托架与水槽连接时的示意图；
32.图11是扣件的示意图。
具体实施方式
33.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1-图3所示，本实施例公开的温室集露槽结构，包括集露槽1、托架2、l件3和立柱4。
40.如图4所示，集露槽1包括中间的承托水平部11和两侧的沟槽部12，沟槽部12的槽臂具有一定坡度，更有利于收集温室内部覆盖材料表面的凝结水露。集露槽1一体制造为宜。
41.在一些实施例中，集露槽1选用镀锌钢板折弯成型，受力均匀。
42.在一些实施例中，集露槽1通过搭接方式向端部纵向延伸。搭接部分100用丁基密封胶条粘接。
43.在一些实施例中，相互搭接在一起的集露槽形成中间高、两边低的双向排水线，有利于水的排出。
44.在一些实施例中，搭接位置在立柱4处，如图5所示，在其中一块集露槽1的一端有用于避开立柱4的避让口15，避让口15的两侧形成搭接杈14。
45.如图6所示，集露槽1固定于立柱4上。立柱4上装有l件3，l件3的垂直板通过螺栓与立柱4固接，l件3的水平板从下方托住集露槽1。l件3的水平板与集露槽1的承托水平部11面接触并固接在一起。l件3的宽度与集露槽1的承托水平部11的宽度相适配。l件3的顶面托住集露槽1，有效解决了集露槽1下垂的疑难问题。
46.在立柱4顶部相对的两侧壁上背向安装有两个l件3。
47.如图8、图9所示，托架2包括下u型件21和上u型件22。如图7所示，立柱4的顶部有用于安装下u型件21的槽口44，槽口44的开口朝上。下u型件21装于槽口44中，下u型件21的底部通过螺栓或铆钉与l件3、集露槽1固接在一起。
48.在一些实施例中，下u型件21的侧壁用螺栓与立柱4固接。
49.在一些实施例中，如图7所示，立柱4包括下部的主立柱41和上部的矩管43，主立柱41与矩管43固接，矩管43的相对两侧壁上设有槽口44，l件3与矩管43螺栓连接。
50.在一些实施例中，主立柱41与矩管43通过倒u型件42连接，倒u型件42扣在主立柱41顶端并通过螺栓与主立柱41固定，矩管43下端与倒u型件42的顶面焊接。
51.值得说明的是，在螺栓连接处或铆钉连接处预留有连接孔，部分连接孔图中未示出。在一些实施例中，连接孔为条孔，以便于微调和安装。
52.下u型件21的两侧壁的端部向外侧延伸形成倾斜部211。上u型件22置于下u型件21正上方，上u型件22有倾斜部211适配的锥形底221，下u型件21的倾斜部211与上u型件22的
锥形底221面接触，下u型件21的倾斜部211与上u型件22的锥形底221螺纹联接，或者铆钉连接。
53.如图10所示，水槽5置于上u型件22内，上u型件22的两侧壁通过螺栓与水槽5和/或外遮阳立柱7连接。托架2采用螺栓与水槽5连接，方便安装和拆卸，增加了使用年限，降低了维护成本，安装成本，材料成本。
54.在一些实施例中，外遮阳立柱7通过u形连接件6与水槽5连接。其中，u形连接件6倒置，其两臂与水槽5螺栓或铆接，外遮阳立柱7与u形连接件6的水平部焊接或螺纹联接固定。
55.在一些实施例中，水槽5上设有扣件，扣件通过螺栓或铆钉与水槽5连接，如图11所示，扣件包括u型部，u型部的其中一个臂为直臂84，另一个臂为弧形臂81，弧形臂81的自由端有内扣的勾部83，u型部的封闭端有延伸部82。
56.在一些实施例中，下u型件21和上u型件22选择热镀锌材质的板料加工而成，这种材质受力均匀，不易生锈，采购方便。
57.本实用新型结构稳定，受力稳定均匀，增大了抗风雪荷载的能力，易安装和拆卸，有效降低了人工成本，非常适合大规模使用。
58.以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。