一种加气混凝土板材砌块垂直切割机的制作方法

1.本实用新型属于加气混凝土板材砌块加工设备，具体地说，尤其涉及可用于7.2米坯体的一种加气混凝土板材砌块垂直切割机。


背景技术：

2.现有加气混凝土板材砌块在进行垂直切割时，其所采用的垂直切割机并不能够涵盖现有行业中加气混凝土板材砌块的规格，不能对超长规格（如7.2米）的尺寸需求进行切割。同时，现有垂直切割机提升框在升降时晃动切割精度不高，顶层切割钢丝在上升与下降的过程中不能在同一垂直面上，造成顶皮崩边、掉角等问题。
3.现有框式切割机所使用的切割钢丝摆动机构因中间无支撑点，在涨紧气缸的作用下容易发生弯曲变形，并且因为反复摆动而造成异响、切割尺寸不准确的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材砌块垂直切割机，其能够在加气混凝土板材砌块垂直切割工段增加产品一次切割成型的成品率，降低生产成本。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型中所述的一种加气混凝土板材砌块垂直切割机，包括机架机构，所述机架机构的内部设置有与其相对运动且用于坯体抬升的举升机构，举升机构的上方设置有真空吸顶机构，真空吸顶机构用于负压吸取坯体顶部因切割所产生的碎屑；所述机架机构在举升机构运动方向的两侧还设有气缸涨紧机构，气缸涨紧机构用于涨紧切割坯体用的切割钢丝，所述气缸涨紧机构被摆动机构驱动以实现通过涨紧的切割钢丝对举升机构抬升的坯体进行切割，所述摆动机构安装于机架机构上。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的机架机构包括在水平方向设置的横梁，所述横梁的两端固定连接有立柱腿，立柱腿上设有引导举升机构在竖直方向运动的导向柱。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的举升机构包括举升驱动装置，举升驱动装置位于横梁上且分别通过举升传动轴与立柱腿上的举升减速机连接，举升减速机通过举升减速箱带动举升链条，举升链条连接有举升框，举升框在举升链条的带动下通过导向座沿导向柱滑动；所述真空吸顶机构设置于举升框的顶部。
9.进一步地讲，本实用新型中所述的举升减速箱上还设置有配重。
10.进一步地讲，本实用新型中所述的摆动机构包括摆动轴安装座，摆动轴安装座将摆动轴连接于横梁上；所述摆动轴上分布有若干构成气缸涨紧机构的气缸涨紧组合，在摆动轴的端部连接有同步齿轮箱，相邻的同步齿轮箱之间通过摆动连接轴连接，摆动连接轴被摆动电机驱动，摆动电机位于横梁上。
11.进一步地讲，本实用新型中所述的气缸涨紧组合包括与摆动轴固定连接的涨紧气缸座，所述涨紧气缸座上铰接有钢丝挂钩，钢丝挂钩被涨紧气缸的伸缩端驱动，所述涨紧气缸固定于涨紧气缸座上；在钢丝挂钩处连接有切割钢丝，切割钢丝经布丝瓦与坯体接触，所
述布丝瓦位于摆动轴上，且布丝瓦具有若干引导切割钢丝的嵌槽。
12.进一步地讲，本实用新型中所述的涨紧气缸具有断线传感器。
13.进一步地讲，本实用新型还包括位于举升机构两侧机架机构上的手持孔机构，所述手持孔机构包括安装于横梁上的手持孔安装座，在手持孔安装座具有绕其转动的进位摆臂，进位摆臂上固定有进位气缸，并通过进位气缸的伸缩端与手持孔摆动轴连接，手持孔摆动轴被手持孔摆动电机驱动；所述手持孔摆动电机连接于横梁上，所述进位摆臂的自由端连接有支撑管，支撑管通过刀片安装座连接有手持孔旋转轴，手持孔旋转轴被进位链条驱动，进位链条与手持孔旋转电机连接，手持孔旋转电机固定于支撑管的两端。
14.进一步地讲，本实用新型中所述的真空吸顶机构包括风机组合，风机组合的入风口连接有负压管道，风机组合的出风口连接有消音器，所述负压管道与吸罩连通，吸罩通过固定座连接于举升框上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型实现了产品规格的全覆盖，保持垂直切割精度的同时在摆动轴中间增加固定支撑，规避了因气缸压力造成摆动轴变形缺陷，减小切割误差，同时增加了真空吸顶，规避了去除顶部废料时产生的掉角和掉边，提高了产品合格率，降低了材料成本和人力成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型中机架机构的结构示意图。
19.图3是本实用新型中举升机构的结构示意图。
20.图4是本实用新型中摆动机构的结构示意图一。
21.图5是本实用新型中摆动机构的结构示意图二。
22.图6本实用新型中气缸涨紧机构的结构示意图一。
23.图7是本实用新型中气缸涨紧机构的结构示意图二。
24.图8是本实用新型中手持孔机构的结构示意图一。
25.图9是本实用新型中手持孔机构的结构示意图二。
26.图10是进位摆臂组件结构示意图。
27.图11是本实用新型中真空吸顶机构的结构示意图。
28.图中：
29.1、立柱腿；2、减速箱安装座；3、横梁；4、手持孔电机安装座；5、手持孔固定安装座；6、导向柱；7、配重；8、举升链条；9、举升减速箱；10、举升减速机；11、举升传动轴；12、举升驱动装置；13、举升框；14、摆动轴安装座；15、摆动轴；16、气缸涨紧组合；17、同步齿轮箱；18、摆动电机；19、摆动连接轴；20、涨紧气缸座；21、钢丝挂钩；22、布丝瓦；23、涨紧气缸；24、手持孔气缸；25、手持孔摆动电机；26、手持孔摆动轴；27、刀片安装座；28、手持孔旋转轴；29、手持孔旋转电机；30、手持孔安装座；31、刀片；32、进位气缸；33、进位摆臂；34、进位链条；35、支撑管；36、消音器；37、风机组合；38、负压管道；39、固定座；40、吸罩；g、断线传感器。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
31.在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1至图7所示，一种加气混凝土板材砌块垂直切割机，包括与水平面平行设置的横梁3，横梁3的两端固定连接有立柱腿1，所述立柱腿1通过减速箱安装座2连接有举升减速箱9，所述立柱腿1上设置有与水平面垂直的导向柱6。
33.所述举升减速箱9连接有举升减速机10的输出端，举升减速机10的输入端通过举升传动轴11连接有举升驱动装置12，举升驱动装置12包括驱动电机及减速机。所述举升减速箱9具有提升举升链条8的齿轮组以及与配重7连接的轴体，通过配重7能够降低提升举升框13时所需的作用力。所述举升框13在与导向柱6对正的位置处设置有导向座，导向座随着举升框13的升降而沿导向柱6滑动。
34.所述横梁3在位于举升框13的两侧设置有摆动轴安装座14，举升框13同一侧的摆动轴安装座14上连接有摆动轴15，摆动轴15在横梁3的长度方向上延伸。所述摆动轴15上分布有若干气缸涨紧组合16，摆动轴15的两端连接有同步齿轮箱17，相邻两根摆动轴15之间的同步齿轮箱17通过摆动连接轴19同步动作，而在其中一个同步齿轮箱17的输入端连接有摆动电机18。
35.所述涨紧组合16包括用于引导与实现切割用钢丝限位的布丝瓦22，布丝瓦22位于摆动轴15上。所述摆动轴15的一侧还固定连接有与布丝瓦22配合的涨紧气缸座20，涨紧气缸座20固定有涨紧气缸23，涨紧气缸23的伸缩端铰接有钢丝挂钩21，钢丝挂钩21铰接于涨紧气缸座20上。所述钢丝挂钩21上连接有切割用钢丝。所述涨紧气缸23上还设置有断线传感器g，断线传感器g用于对涨紧气缸23所连接的钢丝状态进行监测。
36.所述横梁3通过手持孔安装固定座5连接有手持孔安装座30，通过手持孔电机安装座4连接有手持孔摆动电机25，手持孔摆动电机25驱动有手持孔摆动轴26，手持孔摆动轴26带动进位摆臂33绕手持孔安装座30转动。所述进位摆臂33通过其上固定的进位气缸32与手持孔摆动轴26连接，在进位摆臂33的自由端处固定连接有支撑管35，支撑管35通过其上分布的刀片安装座27与手持孔旋转轴28连接，手持孔旋转轴28上分布有若干刀片31。所述手持孔旋转轴28被进位链条34带动，进位链条34被手持孔旋转电机29驱动，手持孔旋转电机29固定于支撑管35上。
37.所述举升框13的顶部还通过固定座39安装有吸罩40，吸罩40连通有负压管道38，负压管道38与风机组合37连通，风机组合37的出口还与消音器36连通。
38.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
39.本实用新型在使用时，举升驱动装置12开始工作，通过举升传动轴11带动举升减速机10、举升减速箱9，使得举升减速箱9能够通过举升链条8带动举升框13，使举升框13通
过导向座沿着导向柱6上升。
40.同时，摆动电机18开始工作，通过同步齿轮箱17、摆动连接轴19带动摆动轴15实现同步摆动。摆动轴15通过涨紧气缸座20所连接的涨紧气缸23工作，对钢丝挂钩21所连接的切割钢丝进行涨紧。涨紧后的切割钢丝在摆动轴15的作用下对举升框13所举升的坯体进行切割。
41.在举升框13被举升链条8带动至顶端时，真空吸顶机构开始工作，风机组合37通过负压管道38及吸罩40对坯体的顶皮肥料进行吸取。之后，举升驱动装置12开始反向工作，通过举升传动轴11、举升减速机10、举升减速箱9使得举升链条8带动举升框13连同坯体向下运动，坯体在下落过程中如果需要手持孔的切割，待举升驱动装置12将举升框13悬停至手持孔切割位置后，通过进位气缸32带动进位摆臂33转动至工作位置，手持孔旋转电机29带动手持孔旋转轴28转动，手持孔旋转轴28带动刀片31转动，在手持孔摆动电机25的作用下使得进位摆臂33绕着手持孔安装座30摆动，以完成一次手持孔的切割运动。
42.待举升框13下降至初始位置后，将坯体移出工位，真空吸顶机构停止工作，坯体顶皮废料在重力作用下下落。重复上述步骤即可完成后续坯体的垂直切割。
43.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。