一种变电站检修用安全围网的制作方法

1.本实用新型涉及安全围网技术领域，特别涉及一种变电站检修用安全围网。


背景技术：

2.目前，安全围网广泛应用于生产一线，例如：变电站、建筑工地、施工现场等，其中，变电站的日常检修工作更是离不开安全围网，当变电站内的某个设备或间隔需要停电检修的时候，就需要做相应的安全措施，安全围网就是最基本的安全措施，安全围网的布置可以将带电部分与不带电部分隔离开来，防止人员误入带电间隔，防止人员误入危险区域，很大程度上保障工作人员的生命安全。
3.市面上现有的变电站检修用安全围网大多都是尼龙绳进行编织的，尼龙编织的安全围网使用的时候易被利刃割破，造成现有的安全围网安全性较低，且现有的安全围网大多不能进行多个拼接在一起使用，造成现有的安全围网对检修人员的保护范围较小。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种变电站检修用安全围网，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种变电站检修用安全围网，包括两个基板，两个所述基板的上表面对称固定安装有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间对称固定安装有两个第一导向杆，两个所述第一导向杆的周侧固定安装有滑动组件，所述滑动组件的两侧对称固定安装有多个穿插设置在第一侧板内的第二导向杆，所述滑动组件包括多个依次套设在第一导向杆周侧的滑动板，所述基板内滑动配合设置有导向板，所述导向板内滑动配合设置有固定配合在所述滑动板一侧的固定柱，所述基板的下表面对称固定安装有两个与所述导向板相对应的限位座，两个所述基板的两侧固定安装有第二侧板、第三侧板，所述第二侧板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹配合有第一齿条，所述第三侧板的一侧对称固定安装有两个与所述第一齿条相对应的第二齿条。
6.优选的：所述基板为长方体结构，所述基板上开设有与导向板相对应的第一方孔，所述第一侧板上开设有与第二导向杆相对应的第一圆孔。
7.优选的：所述第一导向杆、第二导向杆均为圆柱状结构，多个所述第二导向杆位于两个所述第一导向杆之间。
8.优选的：所述第一导向杆穿插设置在滑动板内，所述第二导向杆的一端滑动配合设置在第一圆孔内，所述第二导向杆位于滑动板的一侧。
9.优选的：述导向板滑动配合设置在第一方孔内，所述导向板上开设有与固定柱相对应的导向槽孔，所述固定柱滑动配合设置在导向槽孔内。
10.优选的：所述滑动板位于两个所述固定柱之间，所述限位座位于基板的一端，所述限位座上形成有与导向板相对应的凸起部。
11.优选的：所述螺纹杆位于电机的下侧，所述第一齿条滑动配合设置在第二侧板的一侧，所述第二侧板上开设有与第二齿条相对应的第二方孔。
12.优选的：所述第二齿条位于靠近第三侧板远离第二侧板的一侧。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：导向板的装设能带动第二导向杆进行滑动，使得第二导向杆滑动后该安全围网体积更小，使得该安全围网更便于携带和运输，则进一步提高了该安全围网的便携性，该安全围网为金属制成，使得该安全围网不易被利刃割破，使得该安全围网使用的时候能够更有效的保护工人的安全，则使得该安全围网使用的时候更安全，第一齿条、第二齿条能够进行相互啮合，使得该安全围网能够进行多个拼接在一起使用，使得该安全围网拼接后能够扩大对检修人员的保护范围。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构图；
17.图2为本实用新型的俯视结构图；
18.图3为本实用新型的仰视结构图；
19.图4为本实用新型的剖面结构图。
20.附图标记：1、基板；2、第一侧板；3、第一导向杆；4、第二导向杆；5、滑动板；6、导向板；7、固定柱；8、限位座；9、第二侧板；10、第三侧板；11、电机；12、螺纹杆；13、第一齿条；14、第二齿条。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
23.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种变电站检修用安全围网，包括两个基板1，两个基板1的上表面对称固定安装有两个第一侧板2，两个第一侧板2之间对称固定安装有两个第一导向杆3，两个第一导向杆3的周侧固定安装有滑动组件，滑动组件的两侧对称固定安装有多个穿插设置在第一侧板2内的第二导向杆4，滑动组件包括多个依次套设在第一导向杆3周侧的滑动板5，基板1内滑动配合设置有导向板6，导向板6内滑动配合设置有固定配合在滑动板5一侧的固定柱7，基板1的下表面对称固定安装有两个与导向板6相对应的限位座8，两个基板1的两侧固定安装有第二侧板9、第三侧板10，第二侧板9的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定有螺纹杆12，螺纹杆12的一端螺纹配合有第一齿条13，
第三侧板10的一侧对称固定安装有两个与第一齿条13相对应的第二齿条14。
24.通过导向板6的装设能带动第二导向杆4进行滑动，使得第二导向杆4滑动后该安全围网体积更小，使得该安全围网更便于携带和运输，则进一步提高了该安全围网的便携性，该安全围网为金属制成，使得该安全围网不易被利刃割破，使得该安全围网使用的时候能够更有效的保护工人的安全，则使得该安全围网使用的时候更安全，第一齿条13、第二齿条14能够进行相互啮合，使得该安全围网能够进行多个拼接在一起使用，使得该安全围网拼接后能够扩大对检修人员的保护范围。
25.本实施例中，具体的：基板1为长方体结构，基板1上开设有与导向板6相对应的第一方孔，第一侧板2上开设有与第二导向杆4相对应的第一圆孔，第一圆孔的开设使得第二导向杆4滑动的时候更平稳。
26.本实施例中，具体的：第一导向杆3、第二导向杆4均为圆柱状结构，多个第二导向杆4位于两个第一导向杆3之间，第二导向杆4的装设可以扩大该安全围网对检修人员的保护范围。
27.本实施例中，具体的：第一导向杆3穿插设置在滑动板5内，第二导向杆4的一端滑动配合设置在第一圆孔内，第二导向杆4位于滑动板5的一侧，第一导向杆3的装设可以对滑动板5进行导向，使得滑动板5滑动的时候更平稳。
28.本实施例中，具体的：述导向板6滑动配合设置在第一方孔内，导向板6上开设有与固定柱7相对应的导向槽孔，固定柱7滑动配合设置在导向槽孔内，固定柱7的装设便于滑动板5的安装。
29.本实施例中，具体的：滑动板5位于两个固定柱7之间，限位座8位于基板1的一端，限位座8上形成有与导向板6相对应的凸起部，凸起部的设置可以对导向板6进行限位。
30.本实施例中，具体的：螺纹杆12位于电机11的下侧，第一齿条13滑动配合设置在第二侧板9的一侧，第二侧板9上开设有与第二齿条14相对应的第二方孔，第二方孔的开设便于该安全围网的拼接。
31.本实施例中，具体的：第二齿条14位于靠近第三侧板10远离第二侧板9的一侧，第三侧板10的装设便于第二齿条14的安装。
32.本实用新型在工作时：该安全围网需要进行收缩的时候，先是转动限位座8，限位座8转动后限位座8对导向板6的限位取消，然后推动导向板6滑动，导向板6向远离电机11的一侧滑动，导向板6的滑动带动固定柱7滑动，则多个固定柱7相互靠近，固定柱7的滑动带动滑动板5滑动，则多个滑动板5相互靠近，滑动板5的滑动带动第二导向杆4滑动，则第二导向杆4相互靠近收缩，第二导向杆4靠近后该安全围网的体积减小，则该安全围网的收缩完成，第一导向杆3对滑动过程中的滑动板5进行导向，当该安全围网的体积增大的时候，则该安全围网对检修人员的保护范围随之增大，该安全围网为金属制成；
33.当该安全围网需要进行多个拼接使用的时候，把两个该安全围网并排放置，然后把第二齿条14插入第二侧板9内，则第二齿条14位于第一齿条13的上侧，然后开启电机11，电机11的开启带动螺纹杆12转动，螺纹杆12的转动带动第一齿条13向靠近第二齿条14的一侧滑动，然后第二齿条14与第一齿条13啮合，则该安全围网的拼接完成，然后依次重复上述过程完成多个该安全围网的相互拼接。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。