一种用于弱电工程安装的防尘电钻的制作方法

1.本实用新型涉及弱电施工技术领域，尤其涉及一种用于弱电工程安装的防尘电钻。


背景技术：

2.在建筑中弱电主要分为两类，一类是国家规定的安全电压等级及控制电压等低电压电能，有交流、直流之分；另一类是语音、图像、视频、数据等信息的信息源。
3.弱电工程施工过程中通常需要使用电钻进行各种孔洞钻取，目前的电钻由于不带有防尘效果，使得电钻在使用过程中会产生一定量的粉尘，进而随着电钻的持续使用，使得粉尘逐渐增多，从而对施工现场的卫生环境造成负面影响，且在人员使用电钻的过程中，会导致人员体内吸入过多的粉尘，由此对人员的身体健康造成危害；因此，为了解决上述技术问题，亟需提出了一种用于弱电工程安装的防尘电钻。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的具有防尘效果的一种用于弱电工程安装的防尘电钻。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于弱电工程安装的防尘电钻，包括电钻主体，所述电钻主体的输出端固定有转动轴，所述转动轴的另端通过夹持头连接有钻头，所述电钻主体输出端的外环面固定套设有安装筒；
6.所述转动轴位于安装筒内部的杆体上安装有主动轮，所述安装筒的下侧筒体通过轴承安装有连联动轴，所述联动轴延伸至安装筒内部的一端对应主动轮安装有相配合的从动轮，所述主动轮与从动轮均为锥齿轮；
7.所述安装筒外环面的下侧对应联动轴固定有抽吸筒，所述联动轴位于抽吸筒内部的杆体上安装有叶轮，所述安装筒远离电钻主体的一端固定有固定筒，所述固定筒的外端套设有移动筒，所述移动筒与抽吸筒之间共同连接有导气管。
8.优选的，所述移动筒套设在固定筒的内部，且所述固定筒内环面远离移动筒的一端固定有阻挡环，所述固定筒位于移动筒与阻挡环之间的筒体内设有压簧。
9.优选的，所述抽吸筒的下端固定有导向罩，所述导向罩的下端套设有排气管。
10.优选的，所述固定筒靠近安装筒的一端固定有进气管，所述移动筒远离进气管的一端固定有连接管，所述导气管与连接管之间为可拆卸连接。
11.优选的，所述安装筒远离电钻主体的一端安装有转动环，所述转动环套设在转动轴的杆体上，且所述安装筒外环面远离电钻主体的一端固定有连接环，所述固定筒的端部与连接环通过螺纹啮合连接。
12.优选的，所述移动筒远离固定筒的一端固定有硅胶垫圈。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本方案在固定筒、移动筒以及压簧的设置下，使得电钻主体在移动过程中通过
安装筒以及固定筒对移动筒形成挤压效果，即移动筒不断向固定筒内部移动，同时在压簧的作用下使移动筒的端部始终与墙壁相贴合，由此钻孔过程中产生的粉尘被移动筒拦下，从而避免了粉尘悬浮在空中对人员以及环境造成不良影响的现象。
15.(2)本方案在主动轮、从动轮、联动轴以及叶轮的共同作用下，使得转动轴在带动钻头转动的同时，通过主动轮、从动轮以及联动轴带动叶轮转动，而叶轮在转动过程中不断的把抽吸筒内的气体向外界排出，即叶轮通过导气管以及连接管对移动筒内的气体形成抽吸效果，而移动筒内的气体在向抽吸筒内流动的同时把粉尘也同步携带到抽吸筒内部，最终通过排气管排出，由此电钻使用过程中，通过移动筒、导气管、主动轮、从动轮、联动轴以及叶轮的设置，使得粉尘不但被限制在移动筒内部无法在空气中四散，且可通过排气管排到下水道或过滤设施，由此电钻在使用过程中具有较好的防尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴测图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定筒与移动筒配合示意图；
19.图4为本实用新型的a处放大示意图；
20.图5为本实用新型的b处放大示意图。
21.图中：1、电钻主体；2、转动轴；3、夹持头；4、钻头；5、安装筒；6、主动轮；7、联动轴；8、从动轮；9、抽吸筒；10、叶轮；11、固定筒；12、移动筒；13、导气管；14、阻挡环；15、压簧；16、导向罩；17、排气管；18、进气管；19、连接管；20、连接环；21、硅胶垫圈。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.如图1-5所示的一种用于弱电工程安装的防尘电钻，包括电钻主体1，电钻主体1的输出端固定有转动轴2，转动轴2的另端通过夹持头3连接有钻头4，电钻主体1输出端的外环面固定套设有安装筒5，转动轴2位于安装筒5内部的杆体上安装有主动轮6，安装筒5的下侧筒体通过轴承安装有连联动轴7，联动轴7延伸至安装筒5内部的一端对应主动轮6安装有相配合的从动轮8，主动轮6与从动轮8均为锥齿轮，安装筒5外环面的下侧对应联动轴7固定有抽吸筒9，联动轴7位于抽吸筒9内部的杆体上安装有叶轮10，安装筒5远离电钻主体1的一端固定有固定筒11，固定筒11的外端套设有移动筒12，移动筒12与抽吸筒9之间共同连接有导气管13，移动筒12远离固定筒11的一端固定有硅胶垫圈21，硅胶垫圈21的设置，使得移动筒12的端部可与外界的墙面贴合的更紧密，从而可有效降低粉尘从移动筒12端部与墙面之间的间隙飞出的现象。
24.本实施例中，移动筒12套设在固定筒11的内部，且固定筒11内环面远离移动筒12的一端固定有阻挡环14，固定筒11位于移动筒12与阻挡环14之间的筒体内设有压簧15，抽吸筒9的下端固定有导向罩16，导向罩16的下端套设有排气管17，压簧15的设置，可对移动筒12提供复位效果，即移动筒12在使用时可始终紧贴墙面，而排气管17的设置，使得电钻在使用过程中，人员可便捷的控制粉尘的排出方向。
25.固定筒11靠近安装筒5的一端固定有进气管18，移动筒12远离进气管18的一端固定有连接管19，导气管13与连接管19之间为可拆卸连接，安装筒5远离电钻主体1的一端安装有转动环，转动环套设在转动轴2的杆体上，且安装筒5外环面远离电钻主体1的一端固定有连接环20，固定筒11的端部与连接环20通过螺纹啮合连接，连接环20的设置，使得固定筒11与安装筒5之间为可拆卸连接，即电钻使用后可拆下固定筒11以及移动筒12，从而使得人员可便捷的对钻头4进行更换，进气管18的设置，使得移动筒12内部的气体流通性更好，即提升了粉尘从移动筒12内排出的速度。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1-5所示，本电钻在使用过程中，把导气管13与连接管19相连接，进而人员手持电钻主体1并把钻头4对向墙壁等待钻孔物体，把排气管17的下端插设到下水道内或者包裹过滤设施，进而人员通过电钻主体1带动钻头4转动，此时随着钻头4的不断深入，电钻主体1也随之移动，而电钻主体1在移动过程中通过安装筒5以及固定筒11对移动筒12形成挤压效果，即移动筒12不断向固定筒11内部移动，同时在压簧15的作用下使移动筒12的端部始终与墙壁相贴合，由此钻孔过程中产生的粉尘被移动筒12拦下，从而避免了粉尘悬浮在空中对人员以及环境造成不良影响的现象。
28.进一步的在电钻使用过程中，由于转动轴2带动钻头4转动时，通过主动轮6带动从动轮8同步转动，即转动轴2在带动钻头4转动的同时，通过主动轮6、从动轮8以及联动轴7带动叶轮10转动，而叶轮10在转动过程中不断的把抽吸筒9内的气体向外界排出，即叶轮10通过导气管13以及连接管19对移动筒12内的气体形成抽吸效果，而移动筒12内的气体在向抽吸筒9内流动的同时把粉尘也同步携带到抽吸筒9内部，最终通过排气管17排出，由此在电钻使用过程中，通过移动筒12、导气管13、主动轮6、从动轮8、联动轴7以及叶轮10的设置，使得粉尘不但被限制在移动筒12内部无法在空气中四散，且可通过排气管17排到下水道或过滤设施，从而使得人员钻孔过程中，不会有较多粉尘在空气中四散，即提升了施工现场卫生环境的同时降低了人员的操作危险性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。