一种混凝土管桩模具企口密封用装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩模具的密封技术领域，尤其是一种混凝土管桩模具企口密封用装置。


背景技术：

2.混凝土管桩的制造都要使用到相应的模具，但由于管桩模具在制造和使用中存在的问题，现有的管桩模具离心时会出现合模企口密封不严，混凝土砂浆从企口缝隙中漏出，既严重影响管桩成型品质，也浪费了混凝土材料，因此，现有的管桩模具都要对企口进行再密封。常规的密封作业都是由人工来完成，这导致作业效率很低，也增加了工人的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种混凝土管桩模具企口密封用装置，可以提升混凝土管桩模具企口密封的作业效率。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供一种混凝土管桩模具企口密封用装置，包括底板、固定在底板上的支架、设置在底板上的固定板、固定在固定板上的储料罐以及固定在支架上的压料组件，所述压料组件包括驱动器以及与驱动器相连的压头；所述储料罐的顶部设置有开口，储料罐的底部连接有出料管；所述固定板与底板沿横向滑动连接，当储料罐的开口与压头对接时，所述驱动器可驱使压头向下挤压储料罐内装载的密封材料，且所述驱动器还可驱使压头向上移动至储料罐的上方。
6.在一些实施例中，所述底板的上表面设置有多条沿横向延伸的导轨，所述固定板的底面固定有多个与导轨相对应的滑块，所述滑块与对应的导轨滑动连接。
7.在一些实施例中，所述固定板上设置有把手。
8.在一些实施例中，所述储料罐包括位于其底部的导料部，在向下延伸的方向上，所述导料部的内径逐渐缩小，所述出料管与导料部的底部相连。
9.在一些实施例中，所述固定板上设置有贯穿的穿孔，所述储料罐固定在所述穿孔处，所述导料部的下端穿过穿孔并伸出到固定板的下方。
10.在一些实施例中，所述底板上设置有沿横向延伸并贯穿底板的避位槽，所述出料管穿过避位槽并伸出到底板的下方。
11.在一些实施例中，所述支架包括多根立柱和顶板，所述立柱固定在底板上，所述顶板与立柱的顶端相连，所述驱动器固定在顶板上，所述压头位于顶板的下方。
12.在一些实施例中，所述驱动器为气缸，所述压头为圆柱体形。
13.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的压料组件可挤压储料罐内的密封材料，当储料罐的开口与压头对接时，驱动器可驱使压头向下移动以挤压储料罐内装载的密封材料，使得密封材料可以从出料管中挤出，进而填充在混凝土管桩模具企口处，以对混凝土管桩模具的企口进行密封，相比于人工作业的方式，本实施例可有效提升作业效率。
同时，当驱动器驱使压头向上移动至压头位于储料罐的上方时，可移动固定板，使储料罐从压头的下方移出，进而方便向储料罐中添加密封材料。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的混凝土管桩模具企口密封用装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的混凝土管桩模具企口密封用装置在另一视角的结构示意图。
16.其中，附图标记为：底板100，导轨110，避位槽120，支架200，立柱210，顶板220，固定板300，滑块310，把手320，储料罐400，导料部410，出料管 420，压料组件500，驱动器510，压头520。
具体实施方式
17.本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
18.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
19.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
20.应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
21.本实用新型的实施例提供一种混凝土管桩模具企口密封用装置，如图1和图2所示，其包括底板100、固定在底板100上的支架200、设置在底板100上的固定板300、固定在固定板300上的储料罐400以及固定在支架200上的压料组件500，压料组件500包括驱动器510以及与驱动器510相连的压头520，驱动器510可以驱使压头520沿竖直方向移动。储料罐400用于装载可密封混凝土管桩模具企口的密封材料，储料罐400的顶部设置有开口，以供压头520伸入，也用于从开口处向储料罐400中加料。在储料罐400的底部连接有出料管 420，密封材料可以从出料管420中流出。
22.固定板300与底板100沿横向滑动连接，因而固定板300可以带动储料罐 400相对底板100在横向上移动，以改变其位置。当储料罐400的开口与压头 520对接时，驱动器510可驱使压头520向下移动，以使压头520通过储料罐 400顶部的开口并伸入到储料罐400内，
然后，压头520可以向下挤压储料罐 400内装载的密封材料，密封材料在压力作用下，将从出料管420中被挤出。出料管420可以直接对准混凝土管桩模具的企口，以直接将密封材料填充在混凝土管桩模具企口处，或者，在出料管420下方设置布料装置，布料装置接收出料管420输出的密封材料后，再将密封材料填充在混凝土管桩模具企口处。驱动器510可以驱使压头520均匀向下移动，从而匀速向外供料。因此，相比于人工作业的方式，本实施例可有效提升作业效率。
23.同时，当驱动器510驱使压头520向上移动至压头520位于储料罐400的上方时，压头520不干涉储料罐400的移动，就可以沿横向移动固定板300，使储料罐400从压头520的下方移出，进而方便向储料罐400中添加密封材料。
24.在一些实施例中，底板100的上表面设置有多条沿横向延伸的导轨110，固定板300的底面固定有多个与导轨110相对应的滑块310，具体的，滑块310的数量和位置分别与导轨110的数量和位置相对应，使得每个滑块310均与对应的导轨110滑动连接，以实现固定板300可相对底板100沿横向移动。其中，导轨110可设置两条，分别位于储料罐400的两侧，以增强导向作用。
25.进一步的，固定板300上设置有把手320，工人可以通过把手320来拉动或者推动固定板300，方便移动储料罐400。
26.在导轨110上可设置凸出的限位板，限位板的位置满足：滑块310触碰到限位板时，储料罐400的开口与压头520对接。因此，当固定板300向靠近压头520的方向移动时，如果滑块310触碰到限位板，滑块310就无法继续沿横向移动，此时，工人即知晓储料罐400的开口已经与压头520对接，省却了工人将储料罐400的开口与压头520对接的过程，方便工人操作。
27.在一些实施例中，储料罐400包括位于其底部的导料部410，在向下延伸的方向上，导料部410的内径逐渐缩小，形成锥台形结构，出料管420与导料部 410的底部相连。圆台形的导料部410对密封材料起到导向作用，密封材料更集中地向出料管420移动，可以避免密封材料堆积在储料罐400的底部。
28.进一步的，固定板300上设置有贯穿的穿孔，储料罐400固定在该穿孔处，导料部410的下端穿过穿孔并伸出到固定板300的下方，通过这种固定方式可使更好地限制储料罐400相对固定板300移动，使储料罐400保持稳定。
29.更进一步的，底板100上设置有沿横向延伸并贯穿底板100的避位槽120，出料管420穿过避位槽120并伸出到底板100的下方，当储料罐400沿横向移动时，出料管420在避位槽120中移动。由于出料管420伸出到底板100的下方，方便在底板100的下方接料。
30.在一些实施例中，支架200包括多根立柱210和顶板220，立柱210固定在底板100上，顶板220与立柱210的顶端相连，驱动器510固定在顶板220上，压头520位于顶板220的下方。
31.具体的，驱动器510为气缸，其固定在顶板220上，气缸的推杆与压头520 相连。压头520为圆柱体形，且在其周面可设置胶层，胶层可以紧贴储料罐400 的内壁，以减少密封材料向压头520的上方移动。
32.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。