滑移支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种滑移支架。


背景技术：

2.相关技术中，当需要平行作业施工，特别是场地窄小，起重机械无法出入时，常使用滑移法施工。滑移法施工，是指先用起重机械将滑移单元吊到结构一端的设计标高上，然后利用牵引设备将滑移单元滑移到设计位置进行安装。这种新工艺在大跨度桁架结构和网架结构安装中经常采用。
3.滑移支架100是滑移施工中用于拼装或滑动滑移单元的临时支撑结构，同时能够保证滑移单元纵向、横向稳定性，亦可作为牵引措施。当滑移轨道基面存在标高升高时，需设计一种临时措施解决滑移跨标高问题。在相关技术中，如附图1，通常是在滑移支架100底部沿滑移方向前后依次设置两个支腿，当滑移支架100在低标高滑移轨道300滑动时，两个支腿承载着滑移支架100沿低标高滑移轨道300滑移前进，而当遇到滑移轨道的基面突然升高时，如附图2，通常的解决方式是由千斤顶500顶起滑移支架100，将滑移支架100前端的支腿切割至适配高标高滑移轨道400的高度，使得千斤顶500放下滑移支架100时，切割后的支腿支撑在高标高滑移轨道400、未切割的支腿支撑在低标高滑移轨道300从而继续承载着滑移支架100滑移就位。但是使用千斤顶500顶升和卸载会增加施工难度和危险性，而且支腿的切割不易操作，施工稳定性也较差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滑移支架，能够规避使用千斤顶顶升和卸载的过程，稳定地从低标高滑移轨道跨标高至高标高滑移轨道，而且切割操作支腿的过程也更为便捷，安全性、稳定性更高。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的滑移支架，包括：支架本体、高支腿组以及低支腿组，支架本体用于支撑滑移单元；高支腿组设于所述支架本体底部，且包括至少两个依次沿滑移前进方向设置的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿用于承载所述支架本体沿低标高滑移轨道滑移；低支腿组设于所述支架本体底部且位于所述高支腿组的前方，所述低支腿组包括至少一个第三支腿，所述第三支腿的长度小于所述第一支腿和所述第二支腿的长度，且用于抵接在高标高滑移轨道基面上以配合所述第一支腿承载所述支架本体。
6.根据本实用新型实施例的滑移支架，至少具有如下有益效果：当滑移支架在低标高滑移轨道滑移时，支架本体依靠高支腿组的第一支腿和第二支腿作为支撑沿滑移轨道滑移，而后遇到滑移轨道基面突然升高时，滑移支架需要由低标高滑移轨道向高标高滑移轨道跨标高滑移，设在高支腿组前端的低支腿组触及高标高滑移轨道基面，使得滑移支架由高支腿组和低支腿组同时支撑在高标高滑移轨道和低标高滑移轨道上，此时锯掉位于第一支腿和第三支腿之间的第二支腿，由于第一支腿和第三支腿足以支撑支架本体，此时锯掉
第二支腿后，滑移支架由抵接在低标高滑移轨道的第一支腿和抵接在高标高滑移轨道的第三支腿作为支撑，继续稳定地沿滑移轨道方向滑移，直至就位，滑移支架在整个过程中被稳定地支撑在滑移轨道上，即便在切割第二支腿的过程中也非常安全稳固，规避了使用千斤顶顶升和卸载的过程，而且切割操作过程也更为便捷。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述支架本体包括平行于滑移轨道设于所述高支腿组和所述低支腿组上部的水平梁。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述支架本体包括设于水平梁上方的第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑、第二斜撑和所述水平梁首尾相连构成三角形结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一斜撑、第二斜撑和所述水平梁构成以所述水平梁为底边的等腰三角形。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述支架本体包括垂直于所述水平梁设置的竖梁，所述竖梁一端连接于所述第一斜撑和所述第二斜撑的连接处，另一端连接于所述水平梁。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述水平梁为工字梁。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述工字梁的腹板两侧设有若干加劲板，所述加劲板连接于所述工字梁的上翼板和下翼板之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述高支腿组下方和所述低支腿组下方均设有用于与滑移轨道卡接的限位组件。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述滑移支架包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述支架本体沿滑移轨道方向滑移。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构为液压推进器。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为现有技术中滑移支架在低标高滑移轨道中滑移的结构；
19.图2为现有技术中滑移支架在跨标高滑移时的结构；
20.图3为本实用新型滑移支架在低标高滑移轨道中滑移的结构；
21.图4为本实用新型滑移支架在跨标高滑移时的结构；
22.图5为本实用新型滑移支架在跨标高滑移时的结构。
23.附图标记：
24.100、滑移支架；110、支架本体；111、水平梁；112、第一斜撑；113、第二斜撑；114、竖梁；121、第一支腿；122、第二支腿；131、第三支腿；200、驱动机构；300、低标高滑移轨道；400、高标高滑移轨道；500、千斤顶。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.下面参考图3至图5描述本实用新型实施例的滑移支架100。
31.如图3至图5所示，根据本实用新型实施例的滑移支架100，包括：支架本体110、高支腿组以及低支腿组，支架本体110用于支撑滑移单元；高支腿组设于支架本体110底部，且包括至少两个依次沿滑移前进方向设置的第一支腿121和第二支腿122，第一支腿121和第二支腿122用于承载支架本体110沿低标高滑移轨道300滑移；低支腿组设于支架本体110底部且位于高支腿组的前方，低支腿组包括至少一个第三支腿131，第三支腿131长度小于第一支腿121和第二支腿122长度，且用于跨标高时抵接于高标高滑移轨道400基面上以配合第一支腿121承载支架本体110。
32.可以理解的是，当滑移支架100在低标高滑移轨道300滑移时，支架本体110依靠高支腿组的第一支腿121和第二支腿122作为支撑沿滑移轨道滑移，而后遇到滑移轨道基面突然升高时，滑移支架100需要由低标高滑移轨道300向高标高滑移轨道400跨标高滑移，由于低支腿组的长度小于高支腿组的长度，设在高支腿组前端的低支腿组触及高标高滑移轨道400基面，使得滑移支架100由高支腿组和低支腿组同时支撑在高标高滑移轨道400和低标高滑移轨道300上，此时锯掉位于第一支腿121和第三支腿131之间的第二支腿122，由于第一支腿121和第三支腿131足以支撑支架本体110，此时锯掉第二支腿122后，滑移支架100由抵接在低标高滑移轨道300的第一支腿121和抵接在高标高滑移轨道400的第三支腿131作为支撑，继续稳定地沿滑移轨道方向滑移，直至就位，滑移支架100在整个过程中被稳定地支撑在滑移轨道上，即便在切割第二支腿122的过程中也非常安全稳固，规避了使用千斤顶500顶升和卸载的过程，这样切割操作也更方便。
33.其中，高支腿组可以用第一支腿121、第二支腿122至少两个支腿承载支架本体110在低标高滑移轨道300上滑移，同样的，低支腿组可以用第三支腿131至少一个支腿配合高
支腿组中的至少一个支腿在高标高滑移轨道400和低标高滑移轨道300上跨标高滑移。
34.其中，滑移单元可以是桁架、网架和桥梁等需要滑移的建筑施工单元。
35.应当理解的是，在实际使用过程中，通常使用一组(至少两条)平行的滑移轨道，这里以两条滑移轨道为例，每条滑移轨道上方均滑动有滑移支架100，这样两个滑移支架100可以承载桁架类滑移单元的两端沿滑移轨道滑移。因此，高支腿组就包括了至少由两个第一支腿121构成的第一支腿组和至少由两个第二支腿122构成的第二支腿组，低支腿组就包括了由至少两个第三支腿131构成的第三支腿组。
36.可以理解的是，支架本体110包括平行于滑移轨道设于高支腿组和低支腿组上部的水平梁111。例如，如图3至图5所示，在本实施例中，可以仅以水平梁111承载滑移单元沿滑移轨道滑移。
37.可以理解的是，支架本体110包括设于水平梁111上方的第一斜撑112和第二斜撑113，第一斜撑112、第二斜撑113和水平梁111首尾相连构成三角形结构。例如，如图4所示，在本实施例中，通过第一斜撑112、第二斜撑113和水平梁111构成的三角形支架支撑滑移单元滑移，使得承载滑移单元的滑移支架100整体稳固性更强，更适用于承载有一定高度的滑移单元。
38.具体地，滑移单元可以连接于三角形支架本体110的顶部和水平梁111，也可以仅仅连接于三角形支架本体110的顶部。
39.可以理解的是，第一斜撑112、第二斜撑113和水平梁111构成以水平梁111为底边的等腰三角形。例如，如图4所示，在本实施例中，当滑移单元连接于支架本体110三角形的顶部并垂直于底边时，由于支架本体110为等腰三角形，当滑移单元与支架本体底边上的高重合时，支架本体110的重心与滑移单元在一条直线上，从而提高了滑移支架100的稳定性。
40.可以理解的是，支架本体110包括垂直于水平梁111设置的竖梁114，竖梁114一端连接于第一斜撑112和第二斜撑113的连接处，另一端连接于水平梁111。例如，如图4所示，在本实施例中，通过设置的竖梁114连接三角形的支架本体110的顶端和底边，进一步加强了滑移支架100的稳定性。使用时可以将滑移单元直接连接于竖梁114。
41.可以理解的是，水平梁111为工字梁。例如，在本实施例中，使用工字梁作为水平梁111可以提高滑移支架100的抗弯性能，同时由于工字梁上下翼板之间挖空的结构特征，也可以减轻整体重量。
42.应当理解的是，水平梁111还可以是槽钢、实心型钢或钢管等，只要能够支撑滑移单元即可。
43.可以理解的是，工字梁的腹板两侧设有若干加劲板，加劲板连接于工字梁的上翼板和下翼板之间。例如，在本实施例中，上、下翼板之间连接贴合腹板设置的加劲板可以进一步提高工字梁的刚度和抗弯性。具体地，加劲板垂直于腹板设置。
44.可以理解的是，高支腿组下方和低支腿组下方均设有用于与滑移轨道卡接的限位组件。例如，在本实施例中，高支腿组下方和低支腿组下方设置的限位组件与滑移轨道卡接配合，可以使滑移支架100能够沿滑移轨道的方向滑移而不发生偏移。
45.可以理解的是，滑移支架100包括有驱动机构200，驱动机构200用于驱动支架本体110沿滑移轨道方向滑移。例如，如图3至图5所示，在本实施例中，在驱动机构200的驱动下可以使得支架本体110沿滑移轨道方向滑移。
46.可以理解的是，驱动机构200为液压推进器。
47.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。