一种塑料模板用加固件的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模板领域，特别的涉及一种塑料模板用加固件。


背景技术：

2.塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和较高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料，塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。
3.但这种塑料模板因为材质原因，在运输时需要对其进行加固才能进行运输，现有的加固件在遇到不同大小的模板时不能做出相应的调整，因此，我们提出了一种塑料模板用加固件，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模板用加固件，改善加固件在遇到不同大小的模板时调整不便的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料模板用加固件，包括底座，所述底座的数量设置为两个，两个所述底座之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有摇杆，两个所述底座的顶部均开设有放置槽，两个所述底座相互远离的一侧均设置有加固组件，所述加固组件包括安装在底座一侧的连接板所述连接板的一侧安装有两个滑杆，两个所述滑杆的外侧滑动连接有同一个压板。
6.优选的，两个所述滑杆的外侧均滑动连接有同一个活动板，所述活动板为内部中空结构，所述活动板的顶部安装有限位框，所述压板滑动安装在限位框内。
7.优选的，所述连接板的顶部开设有收纳孔，所述收纳孔内安装有弹簧，所述弹簧的另一端与活动板相连接。
8.优选的，两个所述滑杆相互靠近的一侧均匀分布有多个限位齿槽，所述活动板的内部设置有将活动板固定在滑杆外侧的固定组件。
9.优选的，所述固定组件包括转动安装在活动板一侧的转动杆，所述转动杆贯穿至活动板的内部并连接有棘轮，所述活动板内安装有与棘轮配合使用的棘爪，所述活动板内位于转动杆的两侧均安装有固定框，两个所述固定框的内部均滑动连接有限位板，所述转动杆的外侧安装有驱动板，所述驱动板的两侧与两个所述限位板相互靠近的一侧相接触，两个所述限位板相互远离的一侧均与限位齿槽相卡紧。
10.优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧均为圆弧状，所述驱动板的两端设置为圆弧状。
11.本实用新型的有益效果是：压板拉起，压板沿着滑杆上升，然后可以将需要运输的塑料模板放置在放置槽的内部，松开压板，让压板压住塑料模板可以防止塑料模板在运输时因为材质问题而飘走，并且在遇到不同长度的塑料模板时，可以转动摇杆让螺纹杆旋转，
螺纹杆与其中一个底座是转动连接，与另一个底座是螺纹连接，所以螺纹杆在转动时，可以操控与螺纹杆螺纹连接的底座靠近或者远离，来调整两个底座之间的间距，将塑料模板夹紧对塑料模板进行加固。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的放置槽结构示意图；
14.图3为本实用新型的滑杆结构示意图；
15.图4为本实用新型的收纳孔结构示意图；
16.图5为本实用新型的限位板结构示意图。
17.图中：1、底座；2、螺纹杆；3、摇杆；4、放置槽；5、加固组件；501、连接板；502、滑杆；503、压板；6、活动板；7、限位框；8、收纳孔；9、弹簧；10、限位齿槽；11、固定组件；111、转动杆；112、固定框；113、限位板；114、驱动板；115、棘轮；116、棘爪。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-5所示，一种塑料模板用加固件，包括底座1，底座1的数量设置为两个，两个底座1之间安装有螺纹杆2，螺纹杆2的一侧安装有摇杆3，两个底座1的顶部均开设有放置槽4，两个底座1相互远离的一侧均设置有加固组件5，加固组件5包括安装在底座1一侧的连接板501连接板501的一侧安装有两个滑杆502，两个滑杆502的外侧滑动连接有同一个压板503，压板503拉起，压板503沿着滑杆502上升，然后可以将需要运输的塑料模板放置在放置槽4的内部，松开压板503，让压板503压住塑料模板可以防止塑料模板在运输时因为材质问题而飘走，并且在遇到不同长度的塑料模板时，可以转动摇杆3让螺纹杆2旋转，螺纹杆2与其中一个底座1是转动连接，与另一个底座1是螺纹连接，所以螺纹杆2在转动时，可以操控与螺纹杆2螺纹连接的底座1靠近或者远离，来调整两个底座1之间的间距，将塑料模板夹紧对塑料模板进行加固。
20.如图2、图4和图5所示，两个滑杆502的外侧均滑动连接有同一个活动板6，活动板6为内部中空结构，活动板6的顶部安装有限位框7，压板503滑动安装在限位框7内，连接板501的顶部开设有收纳孔8，收纳孔8内安装有弹簧9，弹簧9的另一端与活动板6相连接，两个滑杆502相互靠近的一侧均匀分布有多个限位齿槽10，活动板6的内部设置有将活动板6固定在滑杆502外侧的固定组件11，可以通过滑动活动板6，可以推动活动板6带动压板503在滑杆502上进行滑动，在活动板6上升时弹簧9从收纳孔8内被拉出产生形变，当松开活动板6时弹簧9进行复位，对活动板6进行拉紧，可以让压板503对塑料模板进行一个压紧，让塑料模板固定的更好。
21.如图2、图3和图5所示，固定组件11包括转动安装在活动板6一侧的转动杆111，转动杆111贯穿至活动板6的内部并连接有棘轮115，活动板6内安装有与棘轮115配合使用的
棘爪116，活动板6内位于转动杆111的两侧均安装有固定框112，两个固定框112的内部均滑动连接有限位板113，转动杆111的外侧安装有驱动板114，驱动板114的两侧与两个限位板113相互靠近的一侧相接触，两个限位板113相互远离的一侧均与限位齿槽10相卡紧两个限位板113相互靠近的一侧均为圆弧状，驱动板114的两端设置为圆弧状，当压板503压住塑料模板时可以旋转转动杆111，转动杆111带动驱动板114旋转，当驱动板114与两侧的限位板113相接触时，可以挤压两侧的限位板113，将两侧的限位板113推动到限位齿槽10的内部，并且在转动杆111转动时，可以带动一端的棘轮115旋转，让棘轮115与棘爪116相配合，可以让转动杆111只能单向的旋转，可以让转动杆111停在需要的地方进行固定，限位板113与固定框112内壁使用弹力带进行弹性连接，在限位板113内推开时弹力带绷紧，当限位板113不再与驱动板114相接触时，弹力带复位将限位板113进行复位，可以当压板503压住塑料模板后将活动板6固定住，可以防止震动可能会将压板503弹起导致加固效果减弱。
22.本实用新型在使用时，压板503拉起，压板503沿着滑杆502上升，然后可以将需要运输的塑料模板放置在放置槽4的内部，松开压板503，让压板503压住塑料模板可以防止塑料模板在运输时因为材质问题而飘走，并且在遇到不同长度的塑料模板时，可以转动摇杆3让螺纹杆2旋转，螺纹杆2与其中一个底座1是转动连接，与另一个底座1是螺纹连接，所以螺纹杆2在转动时，可以操控与螺纹杆2螺纹连接的底座1靠近或者远离，来调整两个底座1之间的间距，将塑料模板夹紧对塑料模板进行加固，可以通过滑动活动板6，可以推动活动板6带动压板503在滑杆502上进行滑动，在活动板6上升时弹簧9从收纳孔8内被拉出产生形变，当松开活动板6时弹簧9进行复位，对活动板6进行拉紧，可以让压板503对塑料模板进行一个压紧，让塑料模板固定的更好，当压板503压住塑料模板时可以旋转转动杆111，转动杆111带动驱动板114旋转，当驱动板114与两侧的限位板113相接触时，可以挤压两侧的限位板113，将两侧的限位板113推动到限位齿槽10的内部，并且在转动杆111转动时，可以带动一端的棘轮115旋转，让棘轮115与棘爪116相配合，可以让转动杆111只能单向的旋转，可以让转动杆111停在需要的地方进行固定，限位板113与固定框112内壁使用弹力带进行弹性连接，在限位板113内推开时弹力带绷紧，当限位板113不再与驱动板114相接触时，弹力带复位将限位板113进行复位，可以当压板503压住塑料模板后将活动板6固定住，可以防止震动可能会将压板503弹起导致加固效果减弱。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。