一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙板技术领域，具体为一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板。


背景技术：

2.轻质内墙隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。传统的轻质内墙隔墙板虽然具有较好的密闭性和私密性，但灵活性不够，不能随意更改空间内部状态。在市场上现有的轻质内墙隔墙板使用过程中通常会碰到很多问题，一旦人们在不同时期对建筑内部空间的要求不同时，固定式轻质内墙隔墙板必然会带来很多局限性，可拆卸移动的轻质内墙隔墙板可以满足人们在不同时期对建筑内部空间变化的要求，目前市面上出现的隔墙板的顶部无法完全密封同时可移动性差，现有的移动式隔墙板不便再进行拆卸，拼接完成后如果想拆卸隔墙板，就需要把隔墙板破碎后才能拆解，而且现有的隔墙板在拼装和拆卸时都需要大量的人力物力，且难以快速对准拼接，拼接起来比较麻烦，耗时耗力，不利于拼接和拆卸；
3.因此，我们便提出一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高层建筑施工用保护装置使用的时候，在需要进行拼接时不便于快速对准拼接，不便于拼接和拆卸，容易造成隔墙板的损坏，在拼接和拆卸时耗时耗力等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板，包括隔墙板，所述隔墙板的正面右侧设置有第一卡合孔，所述第一卡合孔的中间位置设置有旋转件，所述隔墙板的左端设置有固定钉，所述隔墙板的右端设置有固定孔，所述隔墙板的右侧面上下端对应设置有凸块，所述隔墙板的左侧面上下端对应设置有凹槽，所述第一卡合孔的内部两侧对应设置有第二卡合孔，所述固定钉的上下侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内底端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端连接有第一卡合块，所述第一卡合块的内部开设有转轴槽，所述旋转件的底端固定连接有转轴，所述转轴上连接有主动轮，所述主动轮的两侧设置有从动轮，所述从动轮上连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有第二卡合块，所述转轴槽的两侧开设有滑动槽，且所述第二卡合块设置在滑动槽内部。
6.优选的，所述隔墙板和凸块为一体安装，且凸块与凹槽对应卡合。
7.优选的，所述第一卡合孔和第一卡合块相互卡合，且第一卡合孔和第一卡合块均呈等腰梯形设置。
8.优选的，所述固定钉在隔墙板的左侧上下端对应分布，且第一块隔墙板上的固定钉与第二块隔墙板上的固定孔对应卡合，且第一卡合孔与固定孔(5)一一对应。
9.优选的，所述主动轮和从动轮相互啮合，且主动轮和从动轮均为半圆齿轮。
10.优选的，所述丝杆和第二卡合块为一体设置，且丝杆与第二卡合块为螺旋连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板：
12.在使用该预制装配式可移动隔墙板时，在进行两块隔墙板的拼接时，只需要将两块隔墙板对应放置好以后，将侧面的上下端的凸块和凹槽进行卡合，可以快速对准卡合，卡合后，可对内部空间的构件进行操作，这样进行对准可省时省力，防止了因外部因素无法进行完全卡合，达到了预期效果，将两块隔墙板紧紧拼接在一起，最后通过第二卡合块对隔墙板的连接处进行锁紧，防止两块隔墙板在外部环境的影响下分离，两块隔墙板拼接完成，在拼接过过程中节省了大量的人力物力，操作简洁方便，同理在需要对两块隔墙板进行拆卸时只需将第二卡合块通过旋转旋转件使其退出第二卡合孔，然后将两块隔墙板分离，就完成拆卸，无需对隔墙板进行强制砸开，保证了隔墙板的再次利用，且省时省力，达到了预期的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型内部固定孔处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
17.图中：1、隔墙板；2、第一卡合孔；3、旋转件；4、固定钉；5、固定孔；6、凸块；7、凹槽；8、第二卡合孔；9、伸缩槽；10、伸缩弹簧；11、第一卡合块；12、转轴槽；13、转轴；14、主动轮；15、从动轮；16、丝杆；17、第二卡合块；18、滑动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板，包括隔墙板1，隔墙板1的正面右侧设置有第一卡合孔2，第一卡合孔2的中间位置设置有旋转件3，隔墙板1的左端设置有固定钉4，隔墙板1的右端设置有固定孔5，隔墙板1的右侧面上下端对应设置有凸块6，隔墙板1的左侧面上下端对应设置有凹槽7，第一卡合孔2的内部两侧对应设置有第二卡合孔8，固定钉4的上下侧开设有伸缩槽9，伸缩槽9的内底端连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的顶端连接有第一卡合块11，第一卡合块11的内部开设有转轴槽12，旋转件3的底端固定连接有转轴13，转轴13上连接有主动轮14，主动轮14的两侧设置有从动轮15，从动轮15上连接有丝杆16，丝杆16的一侧连接有第二卡合块17，转轴槽12的两侧开设有滑动槽18，且第二卡合块17设置在滑动槽18内部。
20.隔墙板1和凸块6为一体安装，且凸块6与凹槽7对应卡合，能够使两块隔墙板1完全卡合，无需进行多次对准。
21.第一卡合孔2和第一卡合块11相互卡合，且第一卡合孔2和第一卡合块11均呈等腰
梯形设置，方便固定钉4可以在固定孔5中轻松卡合和退出。
22.固定钉4在隔墙板1的左侧上下端对应分布，且第一块隔墙板1上的固定钉4与第二块隔墙板1上的固定孔5对应卡合，且第一卡合孔2与固定孔5一一对应，两块隔墙板1在拼接力的作用下，上下均匀进行拼接，使卡合更加紧密。
23.主动轮14和从动轮15相互啮合，且主动轮14和从动轮15均为半圆齿轮，主动轮14转动从而带动两个从动轮15转动。
24.丝杆16和第二卡合块17为一体设置，且丝杆16与第二卡合块17为螺旋连接，丝杆16可带动第二卡合块17在一定范围内往返运动。
25.工作原理：在使用该免抹灰钢丝网架轻质内墙隔墙板时，首先，将需要的隔墙板1搬运到工作部位，准备工作完成后，当需要进行两块隔墙板1的拼接时，将两块隔墙板1竖起，一块隔墙板1的右侧缓缓靠近另一块隔墙板1的左侧，当一块隔墙板1右侧上下端的凸块6和另一块隔墙板1的左侧上下端的凹槽7对应卡合，且固定钉4完全没入固定孔5中，在固定钉4没入固定孔5的过程中，因为第一卡合块11呈等腰梯形设置，在力的作用下，伸缩弹簧10带动第一卡合块11完全进入到伸缩槽9内部，固定钉4缓缓向前移动，直至到达第一卡合孔2的位置，第一卡合块11在伸缩弹簧10的作用下进入到第一卡合孔2内部，此时固定钉4和固定孔5完全卡合，当需要对固定钉4进行锁紧时，使用工具手动转动旋转件3，进而带动转轴13在转轴槽12中转动，转轴13转动带动主动轮14转动，进而带动两侧的从动轮15转动，从动轮15转动带动丝杆16转动，进而推动第二卡合块17在滑动槽18中移动，直至第二卡合块17完全卡合在第二卡合孔8，完成对固定钉4的锁紧，此时两块隔墙板1完成拼接，当需要将两块隔墙板1进行拆卸时，对上述动作进行反向操作即可完成拆卸。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。