一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥胶砂是一种通过将水、水泥以及砂子按照一定比例配比，胶结成整体的工程复合材料。水泥胶砂在制备过程中，需要不断的向搅拌机内添加砂子来进行搅拌，由于搅拌机的进料口一般都设置在上方，高度比较高，工人需要使用铁锹先将砂子铲入泥桶内，再将泥桶抬起，倒入进料口，这种方法比较麻烦，增加了工人的劳动强度，为此我们提出了一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于添加砂子的缺点，而提出的一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机，包括主壳体和送料管，所述主壳体底部四角处均固定有支脚，所述主壳体底部连接有下料管，所述下料管上安装有阀门，所述送料管设置在主壳体一侧，所述送料管与主壳体之间设置有连接机构，所述送料管下方一侧开设有进料口，所述送料管上方一侧连接有出料管，且出料管一端设置设在主壳体内，所述送料管一端安装有电机，所述送料管内壁两侧均固定有轴承，其中一个所述轴承内连接有转轴，所述转轴一端穿过另一个轴承并与电机连接，所述转轴上固定有螺旋叶片，所述主壳体上方安装有支撑板，所述支撑板上方安装有上电机，所述上电机下方连接有上转轴，所述上转轴一端穿过支撑板并延伸至主壳体内下方，所述上转轴下方两侧均固定有多个搅拌叶。
6.作为优选的技术方案，所述进料口上方安装有漏斗壳体，所述漏斗壳体内放置有内壳体，所述内壳体内下方固定有筛网，所述内壳体上方两侧均固定有挡板，且挡板放置在漏斗壳体上。
7.作为优选的技术方案，所述支脚底部固定有防滑垫。
8.作为优选的技术方案，所述连接机构包括上板和下板，所述下板固定在主壳体一侧，所述上板一端转动连接在送料管一侧，且上板放置在下板上方，所述下板上开设有插孔，所述上板下方固定有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过插孔并连接有螺母，所述螺母外固定有转把手。
9.作为优选的技术方案，所述转把手外开设有防滑纹。
10.本实用新型提出的一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机，有益效果在于：该搅拌机通过将需要搅拌的材料倒入主壳体内，再启动上电机，上电机能够带动搅拌叶进行转动，以此便能够对主壳体内的材料进行搅拌，通过将送料管下方插设在砂堆内，砂堆内的砂子便会顺着进料口进入送料管内，再启动电机，电机能够带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片进行转动便能够将砂子运输至出料管，砂子再从出料管进入主壳体内，以此便能够完成自动加
料。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机的主视结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机的俯视结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机的a部结构放大示意图。
14.图中：1、主壳体；2、支脚；3、送料管；4、漏斗壳体；5、内壳体；6、筛网；7、挡板；8、转轴；9、螺旋叶片；10、轴承；11、电机；12、出料管；13、上板；14、下板；15、插孔；16、螺纹杆；17、螺母；18、转把手；19、支撑板；20、上电机；21、上转轴；22、搅拌叶；23、下料管；24、阀门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例1
18.参照图1-2，一种可自动加砂的水泥胶砂搅拌机，包括主壳体1和送料管3，主壳体1底部四角处均固定有支脚2，支脚2底部固定有防滑垫，主壳体1底部连接有下料管23，下料管23上安装有阀门24，送料管3设置在主壳体1一侧，送料管3与主壳体1之间设置有连接机构，送料管3下方一侧开设有进料口，送料管3上方一侧连接有出料管12，且出料管12一端设置设在主壳体1内，送料管3一端安装有电机11，送料管3内壁两侧均固定有轴承10，其中一个轴承10内连接有转轴8，转轴8一端穿过另一个轴承10并与电机11连接，转轴8上固定有螺旋叶片9，通过将送料管3下方插设在砂堆内，砂堆内的砂子便会顺着进料口进入送料管3内，再启动电机11，电机11能够带动螺旋叶片9进行转动，螺旋叶片9进行转动便能够将砂子运输至出料管12，砂子再从出料管12进入主壳体1内，以此便能够完成自动加砂，减轻了工人的工作强度。
19.主壳体1上方安装有支撑板19，支撑板19上方安装有上电机20，上电机20下方连接有上转轴21，上转轴21一端穿过支撑板19并延伸至主壳体1内下方，上转轴21下方两侧均固定有多个搅拌叶22，通过将需要搅拌的材料倒入主壳体1内，再启动上电机20，上电机20能够带动搅拌叶22进行转动，以此便能够对主壳体1内的材料进行搅拌，当搅拌完成后只需要打开阀门24，搅拌完成的水泥胶砂便会顺着下料管23流出。
20.实施例2
21.参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，进料口上
方安装有漏斗壳体4，漏斗壳体4内放置有内壳体5，内壳体5内下方固定有筛网6，内壳体5上方两侧均固定有挡板7，且挡板7放置在漏斗壳体4上，当需要对砂子进行筛选时，只需要将砂子倒入筛网6内壳体5内，通过内壳体5内的筛网6便能够对砂子进行筛选。
22.实施例3
23.参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，连接机构包括上板13和下板14，下板14固定在主壳体1一侧，上板13一端转动连接在送料管3一侧，且上板13放置在下板14上方，下板14上开设有插孔15，上板13下方固定有螺纹杆16，螺纹杆16一端穿过插孔15并连接有螺母17，螺母17外固定有转把手18，转把手18外开设有防滑纹，通过连接机构能够将送料管3固定在主壳体1一侧，当需要对送料管3进行拆卸时，只需要转动转把手18将螺母17转离螺纹杆16，再向上抬起送料管3，使螺纹杆16一端脱离插孔15即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。