一种石材侧面开槽的保温装饰一体化板加工设备的制作方法

1.本实用新型属于石材加工技术领域，具体是一种石材侧面开槽的保温装饰一体化板加工设备。


背景技术：

2.保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，施工方案众多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑。
3.保温装饰一体化板由石材贴合加工而成，现有的一体化板加工设备在进行处理过程中，一般石材背面刮涂粘结砂浆，然后将对应的石材进行贴合，完成一体化安装，但此种安装方式机械强度不高，导致整个一体化板的使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种石材侧面开槽的保温装饰一体化板加工设备，用于解决在石材背面刮涂粘结砂浆的方式机械强度不高的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种石材侧面开槽的保温装饰一体化板加工设备，包括框体，所述框体上端一侧处设置有开槽箱，且开槽箱内部设置有开槽机构；
6.开槽机构包括伺服电机，所述伺服电机设置于开槽箱上端中间处，且伺服电机输出端设置有传动丝杆，且开槽箱内部开设有内置加工槽，所述内置加工槽内壁两侧均开设有侧位槽，相邻两组所述侧位槽之间滑动设置有内置加工板，且内置加工板与侧位槽之间滑动设置有侧位块，所述内置加工板内部中间处开设有内置通槽，所述伺服电机输出端固定安装有传动丝杆，且传动丝杆与内置通槽之间螺纹连接，所述内置加工板内部两侧均设置有内置电机，所述内置电机输出端固定安装有内置开槽块。
7.优选的，所述框体后端中间处设置有传动机械臂，且框体后端位于传动机械臂一侧设置有侧位存储箱，且框体上端另一侧处设置有涂胶箱，所述框体前端中间处设置有控制面板。
8.优选的，所述侧位存储箱内部开设有内置置纳槽，所述内置置纳槽内部活动设置有内置顶出板，所述侧位存储箱一端处设置有转动马达，且转动马达输出端设置有输出传动杆，所述侧位存储箱一端处设置有与输出传动杆相适配的限位挡块，所述内置顶出板一端处设置有连接块。
9.优选的，所述连接块内部开设有供输出传动杆活动的槽口，且输出传动杆与槽口之间螺纹连接。
10.优选的，所述转动马达、伺服电机以及内置电机均与控制面板之间电性连接。
11.优选的，所述涂胶箱内部设置有涂胶辊以及与涂胶辊相适配的电机，所述框体内部设置有传动辊以及输送带，传动辊由内部电机进行带动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开伺服电机的电路开关，伺服电机便带动传动丝杆进行转动，传动丝杆通过内置通槽与内置加工板之间螺纹连接，故传动丝杆在转动过程中，便可带动内置加工板向下移动，再通过侧位块以及侧位槽之间的滑动作用，对整个内置加工板进行限定，再打开内置电机的电路开关，内置电机便带动内置开槽块进行转动，内置开槽块向石材侧面进行开槽，完成对石材的开槽处理工作；
13.控制面板内部设置有控制系统，控制面板由外部人员进行控制，当传动机械臂在拾取卡扣完毕后，转动马达打开，带动输出传动杆进行转动，输出传动杆与连接块之间螺纹连接，故输出传动杆在转动时，带动连接块以及内置顶出板在内置置纳槽内部移动，移动时，对内部所放置的卡扣件顶出，从而使卡扣件向上移动，便于传动机械臂进行拾取；
14.石材侧面通过开槽箱，横向切锯，并加以水洗，对大理石的侧面开槽，开槽后，将卡扣件卡进开槽口，这样大大提高了石材粘接的机械强度，然后再将保温层喷涂胶水与石材进行复合，从而生产出石材侧开槽式保温装饰一体化板。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型开槽箱内部结构平面示意图；
17.图3为本实用新型侧位存储箱内部结构平面示意图；
18.附图标记：1、框体；2、开槽箱；21、伺服电机；22、内置加工槽；23、侧位槽；24、侧位块；25、内置通槽；26、内置加工板；27、传动丝杆；28、内置电机；29、内置开槽块；3、传动机械臂；4、侧位存储箱；41、内置置纳槽；42、内置顶出板；43、连接块；44、转动马达；45、输出传动杆；46、限位挡块；5、涂胶箱；6、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图2，本技术提供了一种石材侧面开槽的保温装饰一体化板加工设备，包括框体1，所述框体1上端一侧处设置有开槽箱2，且开槽箱2内部设置有开槽机构；
21.开槽机构包括伺服电机21，所述伺服电机21设置于开槽箱2上端中间处，且伺服电机21输出端设置有传动丝杆27，且开槽箱2内部开设有内置加工槽22，所述内置加工槽22内壁两侧均开设有侧位槽23，相邻两组所述侧位槽23之间滑动设置有内置加工板26，且内置加工板26与侧位槽23之间滑动设置有侧位块24，所述内置加工板26内部中间处开设有内置通槽25，所述伺服电机21输出端固定安装有传动丝杆27，且传动丝杆27与内置通槽25之间螺纹连接，所述内置加工板26内部两侧均设置有内置电机28，所述内置电机28输出端固定安装有内置开槽块29；
22.打开伺服电机21的电路开关，伺服电机21便带动传动丝杆27进行转动，传动丝杆
27通过内置通槽25与内置加工板26之间螺纹连接，故传动丝杆27在转动过程中，便可带动内置加工板26向下移动，再通过侧位块24以及侧位槽23之间的滑动作用，对整个内置加工板26进行限定，再打开内置电机28的电路开关，内置电机28便带动内置开槽块29进行转动，内置开槽块29向石材侧面进行开槽，完成对石材的开槽处理工作。
23.所述框体1后端中间处设置有传动机械臂3，且框体1后端位于传动机械臂3一侧设置有侧位存储箱4，且框体1上端另一侧处设置有涂胶箱5，所述框体1前端中间处设置有控制面板6；
24.传动机械臂3在进行传动加工过程中，对放置于侧位存储箱4内部的卡扣件进行拾取，并将拾取后的卡扣件投放至对应的槽口内，对应的槽口便是开槽箱2所开设的槽口，通过对控制面板6进行控制，对涂胶箱5内部的涂胶辊以及电机进行控制，打开电机，便带动涂胶辊对石材板面进行涂胶处理，使石材板面得到充分涂胶处理，在石材侧面通过开槽箱2，横向切锯，并加以水洗，对大理石的侧面开槽，开槽后，将卡扣件卡进开槽口，这样大大提高了石材粘接的机械强度，然后再将保温层喷涂胶水与石材进行复合，从而生产出石材侧开槽式保温装饰一体化板。
25.请参阅图3，所述侧位存储箱4内部开设有内置置纳槽41，所述内置置纳槽41内部活动设置有内置顶出板42，所述侧位存储箱4一端处设置有转动马达44，且转动马达44输出端设置有输出传动杆45，所述侧位存储箱4一端处设置有与输出传动杆45相适配的限位挡块46，所述内置顶出板42一端处设置有连接块43；
26.控制面板6内部设置有控制系统，控制面板6由外部人员进行控制，当传动机械臂3在拾取卡扣完毕后，转动马达44打开，带动输出传动杆45进行转动，输出传动杆45与连接块43之间螺纹连接，故输出传动杆45在转动时，带动连接块43以及内置顶出板42在内置置纳槽41内部移动，移动时，对内部所放置的卡扣件顶出，从而使卡扣件向上移动，便于传动机械臂3进行拾取。
27.所述连接块43内部开设有供输出传动杆45活动的槽口，且输出传动杆45与槽口之间螺纹连接；
28.输出传动杆45在转动过程中，带动连接块43进行上下移动。
29.所述转动马达44、伺服电机21以及内置电机28均与控制面板6之间电性连接，控制面板6对转动马达44、伺服电机21以及内置电机28进行控制。
30.所述涂胶箱5内部设置有涂胶辊以及与涂胶辊相适配的电机，所述框体1内部设置有传动辊以及输送带，传动辊由内部电机进行带动。
31.本实用新型的工作原理：打开伺服电机21的电路开关，伺服电机21便带动传动丝杆27进行转动，传动丝杆27通过内置通槽25与内置加工板26之间螺纹连接，故传动丝杆27在转动过程中，便可带动内置加工板26向下移动，再通过侧位块24以及侧位槽23之间的滑动作用，对整个内置加工板26进行限定，再打开内置电机28的电路开关，内置电机28便带动内置开槽块29进行转动，内置开槽块29向石材侧面进行开槽，完成对石材的开槽处理工作；
32.控制面板6内部设置有控制系统，控制面板6由外部人员进行控制，当传动机械臂3在拾取卡扣完毕后，转动马达44打开，带动输出传动杆45进行转动，输出传动杆45与连接块43之间螺纹连接，故输出传动杆45在转动时，带动连接块43以及内置顶出板42在内置置纳槽41内部移动，移动时，对内部所放置的卡扣件顶出，从而使卡扣件向上移动，便于传动机
械臂3进行拾取。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。