低能耗现浇混凝土内置保温系统的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种低能耗现浇混凝土内置保温系统。


背景技术：

2.我国目前的住宅建筑中，绝大部分是砖混结构和钢筋混凝土预制构件为主的围护结构。由于过去在建筑施工中对围护结构的保温问题考虑欠少，因此导致城市住宅保温性差，冬季取暖的能源消耗也相应较大。
3.现有的外墙外保温系统，置于建筑物外墙一侧、集保温装饰功能于一体的系统，通过粘结层将保温层与墙体之间粘粘为一体，并用专用锚栓及固定卡件固定，经板缝密封处理形成墙体保温装饰系统。外墙外保温系统在时间使用之后，粘粘层的粘性降低，从而易造成脱落的情况。


技术实现要素：

4.为了使保温系统不易与外墙脱离，保证墙体的保温质量，本技术提供一种低能耗现浇混凝土内置保温系统。
5.本技术提供的一种低能耗现浇混凝土内置保温系统采用如下的技术方案：
6.一种低能耗现浇混凝土内置保温系统，包括现浇混凝土结构层、混凝土防护层以及位于现浇混凝土结构层与混凝土防护层之间的保温材料层，所述保温材料层通过连接组件与现浇混凝土结构层与所述混凝土防护层相连，所述连接组件贯穿所述保温材料层，所述连接组件一端浇筑在所述现浇混凝土结构层内，所述连接组件的另一端浇筑在所述混凝土防护层内。
7.通过采用上述技术方案，连接组件贯穿保温材料层，且连接组件的一端浇筑固定再现浇混凝土结构层内，另一端浇筑固定在混凝土防护层内，从而能够使保温材料层牢固的固定在混凝土防护层与现浇混凝土结构层内，不易出现脱离的情况且能够保证保温。
8.可选的，所述连接组件包括能够贯穿所述保温材料层的连接套管以及贯穿所述连接套管内孔的拉结筋；所述连接套管包括贯穿所述保温材料层的直管部，所述直管部的其中一端设置有向外伸出的抵接环，所述直管部的另一端为钻入端，所述直管部上螺纹连接有压盘，所述压盘以及抵接环将保温材料层夹紧在中间；所述拉结筋包括贯穿所述直管部的直杆部，所述直杆部靠近抵接环的一端设置有与直杆部呈垂直设置的弯折部，所述弯折部与所述抵接环相连。
9.通过采用上述技术方案，压盘以及抵接环将保温材料加紧固定，从而将连接套管提前安装到保温材料层上，然后在进行现浇混凝土结构层以及混凝土防护层的时候，保温材料层能够作为浇筑模板的一部分，在进行现浇混凝土结构层与混凝土防护层的时候，保温材料层能够与凝固成型的现浇混凝土结构层和混凝土防护层紧密连接到一起。
10.可选的，所述弯折部与所述抵接环之间卡固相连。
11.通过采用上述技术方案，在将连接组件安装到保温材料上的时候，通过将弯折部
与抵接环卡固，从而能够将拉结筋与连接套管预先固定住，使拉结筋不易在连接套管的内部沿着连接套管的轴向进行移动。
12.可选的，所述抵接环上设置有卡接钩，所述卡接钩与所述抵接环之间形成卡接槽，所述弯折部能够转入所述卡接槽内。
13.通过采用上述技术方案，在将拉结筋与连接套管安装的时候，只需转动拉结筋，是弯折部卡入到卡接槽内即可将拉结筋与连接套管预固定，便于施工人员进行操作。
14.可选的，所述卡接钩的数量为两个，两个卡接钩以直管部的内孔为中心点中心相对设置。
15.通过采用上述技术方案，便于施工人员将弯折部卡入到卡接钩与抵接环之间所形成的卡接槽内。
16.可选的，所述混凝土防护层的内部设置有钢丝网片，所述抵接环以及弯折部浇筑在所述混凝土防护层内，所述钢丝网片的网线压固在弯折部与抵接环之间。
17.通过采用上述技术方案，能够在进行混凝土防护层浇筑之前，首先将钢丝网片与连接组件连接到一起，从而能够使钢丝网片张开，便于将钢丝网片浇筑在混凝土防护层的内部。
18.可选的，所述直管部的钻入端的端面为锯齿面。
19.通过采用上述技术方案，便于施工人员操作连接套管，使连接套管能够钻透保温材料层。
20.可选的，所述直杆部与所述弯折部之间螺纹相连。
21.通过采用上述技术方案，能够将直杆部与弯折部分开进行加工，到了施工现场后现场根据实际情况进行组装。
22.可选的，所述直杆部的内部设置有中心孔，所述中心孔与所述直杆部远离弯折部的一端端面连通，所述直杆部的侧壁上沿着直杆部的轴向方向间隔排列有多个与中心孔相连通的连通孔。
23.通过采用上述技术方案，混凝土浆液能够沿着中心孔流入到直杆部的部位，流入到中心孔中的混凝土浆液流入到连通孔内，当混凝土浆液凝固后，拉结筋不易与凝固的混凝土结构分离。
24.可选的，所述保温材料层朝向现浇混凝土结构层的一侧表面以及朝向混凝土防护层的一侧表面均设置有槽口宽度小于槽底宽度的凹槽。
25.通过采用上述技术方案，在进行现浇混凝土结构层以及混凝土防护层浇筑的时候，混凝土浆液能够流入到凹槽的内部，从而使成型的现浇混凝土结构层以及混凝土防护层紧密的连接到一起。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.保温材料层位于现浇混凝土结构层以及混凝土防护层之间，从而将保温材料层设置在内部，并通过连接组件将保温材料层、现浇混凝土结构层以及混凝土防护层固定在一起，在保证了保温效果的同时，保温材料层也不易出现脱落的情况；
28.2.压盘以及抵接环将保温材料加紧固定，从而将连接套管提前安装到保温材料层上，然后在进行现浇混凝土结构层以及混凝土防护层的时候，保温材料层能够作为浇筑模板的一部分，在进行现浇混凝土结构层与混凝土防护层的时候，保温材料层能够与凝固成
型的现浇混凝土结构层和混凝土防护层紧密连接到一起。
附图说明
29.图1是本技术实施例一的低能耗现浇混凝土内置保温系统的结构示意图；
30.图2是本技术实施例一的连接组件与现浇混凝土结构层以及混凝土防护层之间的局部连接结构示意图；
31.图3是本技术实施例一中的连接套管的结构示意图；
32.图4是图3中a部位的局部放大图；
33.图5是本技术实施例一中的连接套管的抵接环所在的一端的结构示意图；
34.图6是本技术实施例一中拉结筋卡固到连接套管的抵接环上时的运动示意图；
35.图7是本技术实施例一中的钢丝网片与连接组件的连接结构示意图；
36.图8是本技术实施例二中的拉结筋的结构示意图；
37.图9是本技术实施例三的连接组件与现浇混凝土结构层以及混凝土防护层之间的局部连接结构示意图；
38.图10是图9中b部位的局部放大图。
39.附图标记说明：1、现浇混凝土结构层；2、混凝土防护层；3、保温材料层；31、凹槽；4、连接组件；41、连接套管；411、直管部；412、抵接环；413、卡接钩；42、拉结筋；421、直杆部；4211、中心孔；4212、连通孔；422、弯折部；43、压盘；5、钢丝网片。
具体实施方式
40.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开了一种低耗能现浇混凝土内置保温系统。
42.参照图1、图2，低能耗现浇混凝土内置保温系统包括有现浇混凝土结构层1、混凝土防护层2以及位于现浇混凝土结构层1与混凝土防护层2之间的保温材料层3，现浇混凝土结构层1以及混凝土防护层2均为混凝土现浇筑而成。
43.保温材料层3的内部设置有连接组件4，连接组件4自保温材料层3朝向混凝土防护层2的一侧向保温材料层3朝向现浇混凝土结构层1的一侧完全贯穿保温材料层3。连接组件4朝向现浇混凝土结构层1的一端浇筑在现浇混凝土结构层1的内部。连接组件4朝向混凝土防护层2的一段浇筑在混凝土防护层2的内部。
44.在混凝土防护层2的内部预埋有钢丝网片5，钢丝网片5与连接组件4伸入到混凝土防护层2的一端连接在一起。
45.保温材料层3朝向混凝土防护层2的一侧表面以及朝向现浇混凝土结构层1的一侧表面均开设有多条相互平行的凹槽31，凹槽31采用槽口宽度小于槽底宽度的燕尾槽。在进行现浇混凝土结构层1以及混凝土防护层2的浇筑时，混凝土能够流入到凹槽31的内部，从而当现浇混凝土结构层1以及混凝土防护层2凝固成型后，现浇混凝土结构层1和保温材料层3之间以及保温材料层3与混凝土防护层2之间不易分离。
46.参照图2、图3,连接组件4包括有连接套管41以及贯穿连接套管41内孔的拉结筋42，位于连接套管41的外部螺纹连接有压盘43。连接套管41包括有直管部411以及位于直管部411其中一端外侧的抵接环412，抵接环412与直管部411一体成型。
47.参照图3、图4，直管部411远离抵接环412的一端端面为锯齿面。直管部411端面为锯齿面的一端为连接套管41的钻入端。
48.参照图，直管部411的长度能够完全保温材料层3。压盘43套装在直管部411的外部且与直管部411螺纹相连。
49.在将连接套管41与保温材料层3安装到一起时，将连接套管41的钻入端插入到保温材料层3中，并转动连接套管41，使连接套管41能够完全的刺穿保温材料层3，直至抵接环412与保温材料层3相抵接。然后将压盘43自连接套管41的钻入端安装到直管部411上，旋转压盘43使压盘与保温材料层3相抵接，此时压盘43以及抵接环412位于保温材料层3相对的两侧从而将保温材料层3夹紧在中间。
50.拉结筋42包括有长度相较直管部411长的直杆部421以及位于直杆部421一端的弯折部422，弯折部422与直杆部421之间呈垂直设置。弯折部422与直杆部421之间焊接固定或者一体成型。弯折部422的数量为两个且以直杆部421为轴线镜像相对设置。
51.参照图2、图5，抵接环412背向连接套管41的钻入端的一侧表面设置有两个卡接钩413，卡接钩413与抵接环412之间一体成型。卡接钩413与抵接环412之间形成一个能够使弯折部422卡入的卡槽。两个卡接钩413以连接套管41的内孔为中心点中心相对设置。两个卡接钩413之间留有使弯折部422穿过的间隔。
52.参照图6，拉结筋42与连接套管41安装到一起的时候，将直杆部421远离弯折部422的一端自直管部411带有抵接环412的一端插入到直管部411的内孔中，并使直杆部421完全穿过直管部411。控制弯折部422首先自两个卡接钩413之间所留的间隔穿过并与抵接环412相抵接，然后转动拉结筋42，使弯折部422卡固到卡接钩413与抵接环412之间所形成的卡槽内。
53.参照图7，钢丝网片5在与连接组件4连接到一起时，首先将钢丝网片5展开，并使钢丝网片5中与连接组件4相对的网丝抵接在抵接环412上，在将弯折部422转入到卡接钩413与抵接环412之间所形成的卡槽内时，弯折部422将钢丝网片5的网丝压在抵接环412上。
54.本技术实施例的一种低耗能现浇混凝土内置保温系统的施工过程为：首先将连接组件4安装到保温材料层3上，然后将保温材料层3作为用于浇筑现浇混凝土结构层1所用的其中一块浇筑模板，在对现浇混凝土结构层1进行浇筑的时候，连接套管41的钻入端、压盘43以及直杆部421远离弯折部422的一端均浇筑在现浇混凝土结构层1的内部。
55.在对混凝土防护层2成型的时候，混凝土防护层2浇筑完毕后将抵接环412、钢丝网片5以及拉结筋42的弯折部422全部浇筑在内部，最终形成低耗能现浇混凝土内置保温系统。
56.实施例二：
57.参照图8，拉结筋42的直杆部421与弯折部422之间螺纹连接。
58.实施例三：
59.参照图9、图10，拉结筋42的直杆部421的内部设置有沿着直杆部421的轴向方向设置的中心孔4211，中心孔4211与直杆部421远离弯折部422的一端端面相连通。位于直杆部421的侧壁上开设有多个与中心孔4211相连通的连通孔4212，连通孔4212沿着直杆部421的轴向方向设置。
60.在进行现浇混凝土结构层1的浇筑时，混凝土能够流入到中心孔4211中，进入到中
心孔4211的混凝土分流到每个连通孔4212中，并流入到连接套管41的内孔中，将连接套管41的内孔孔壁与拉结筋42之间的缝隙填满。同时当混凝土凝固后，能够增加拉结筋42与现浇混凝土结构层1之间的连接强度。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。