一种便捷式大型墩柱钢结构模板的制作方法

1.本实用新型涉及施工技术领域，尤其涉及一种便捷式大型墩柱钢结构模板。


背景技术：

2.在土木工程中，有时候需要浇筑一些大型墩柱。浇筑时，需要支模板进行浇筑，传统的模板刚度小，易变形。并且往往需要根据墩柱的尺寸来定制模板，所定制的模板使用完毕后废弃，从而造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术刚度小且通用性差的缺点，提出一种刚度大且通用性好的便捷式大型墩柱钢结构模板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便捷式大型墩柱钢结构模板，包括若干侧板组件，侧板组件包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板之间围成一个横截面呈矩形的框架结构，第二侧板和第四侧板位于第一侧板和第三侧板之间，第一侧板和第四侧板之间设置有第一连接机构，第一侧板通过第一连接机构和第四侧板固定连接，第一侧板远离第四侧板的一端和第二侧板转动连接，第二侧板远离第一侧板的一端和第三侧板转动连接，第三侧板远离第二侧板的一端和第四侧板转动连接，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板结构相同，第一侧板包括第二连接机构和配合槽，第二连接机构设置在侧板组件的下侧，配合槽设置在侧板组件的上侧并用于和第二连接机构配合。
6.进一步地，第一连接机构包括第一连接板、第二连接板和螺栓，第一侧板远离第二侧板的一端和第一连接板固定连接，第四侧板远离第三侧板的一端和第二连接板固定连接，第一连接板通过螺栓和第二连接板固定连接。
7.进一步地，第一侧板还包括主体、设置在主体下侧的滑槽、设置在主体内的转动槽，转动槽和滑槽的上端连通，主体的上侧设置有配合槽，第二连接机构包括转动连接在转动槽内的转动件、和转动件固定连接的从动伞齿轮、和转动件固定连接的驱动杆、至少部分设置在滑槽内的外螺纹套、固定连接在外螺纹套远离转动件的一端的插销，插销的外径小于外螺纹套的外径，驱动杆至少部分设置在外螺纹套内并固定连接有限位块，外螺纹套的内侧固定连接有用于给限位块限位的环形限位凸起，配合槽包括内螺纹槽和插槽，内螺纹槽设置有和主体的上侧连通的槽口，内螺纹槽远离槽口的一端设置有插槽，内螺纹槽用于和外螺纹套螺纹配合，插槽用于和插销插接；
8.第一侧板还包括驱动机构，驱动机构包括转动连接在主体内的驱动伞齿轮、和驱动伞齿轮固定连接的螺丝，驱动伞齿轮和从动伞齿轮配合。
9.进一步地，主体的两端设置有密封面，当第一侧板通过第一连接机构和第四侧板固定连接时，第一侧板的一端的密封面和第四侧板对应的密封面贴合，第一侧板的另一端的密封面和第二侧板的对应的密封面贴合，第三侧板的一端的密封面和第二侧板对应的密
封面贴合，第三侧板的另一端的密封面和第四侧板的对应的密封面贴合。
10.进一步地，第一侧板包括两个第二连接机构和两个配合槽。
11.和现有技术相比，本实用新型提供的一种便捷式大型墩柱钢结构模板，刚度大且通用性好。
附图说明
12.图1为本技术的实施例的侧板组件的剖视图。
13.图2为本技术的实施例的图1的a-a剖视图。
14.图3为本技术的实施例的侧板组件组装后的示意图。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.参见图1到图3，一种便捷式大型墩柱钢结构模板100，包括若干侧板组件11，侧板组件11的材质采用不锈钢，从而使得侧板组件11具有较好的刚度，不易变形。侧板组件11包括第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114之间围成一个横截面呈矩形的框架结构12，第二侧板112和第四侧板114位于第一侧板111和第三侧板113之间，第一侧板111和第四侧板114之间设置有第一连接机构115，第一侧板111通过第一连接机构115和第四侧板114固定连接，第一侧板111远离第四侧板114的一端和第二侧板112转动连接，第二侧板112远离第一侧板111的一端和第三侧板113转动连接，第三侧板113远离第二侧板112的一端和第四侧板114转动连接，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114结构相同，第一侧板111包括第二连接机构1111和配合槽1112，第二连接机构1111设置在侧板组件11的下侧，配合槽1112设置在侧板组件11的上侧并用于和第二连接机构1111配合。
17.第一连接机构115包括第一连接板1151、第二连接板1152和螺栓1153，第一侧板111远离第二侧板112的一端和第一连接板1151固定连接，第四侧板114远离第三侧板113的一端和第二连接板1152固定连接，第一连接板1151通过螺栓1153和第二连接板1152固定连接。
18.第一侧板111还包括主体1113、设置在主体1113下侧的滑槽、设置在主体1113内的转动槽，转动槽和滑槽的上端连通，主体1113的上侧设置有配合槽1112，第二连接机构1111包括转动连接在转动槽内的转动件1114、和转动件1114固定连接的从动伞齿轮1115、和转动件1114固定连接的驱动杆1116、至少部分设置在滑槽内的外螺纹套1117、固定连接在外螺纹套1117远离转动件1114的一端的插销1118，插销1118的外径小于外螺纹套1117的外径，驱动杆1116至少部分设置在外螺纹套1117内并固定连接有限位块11161，外螺纹套1117的内侧固定连接有用于给限位块11161限位的限位凸起11171，限位凸起11171防止驱动杆1116从外螺纹套1117内离开。配合槽1112包括内螺纹槽11121和插槽11122，内螺纹槽11121设置有和主体1113的上侧连通的槽口，内螺纹槽11121远离槽口的一端设置有插槽11122，内螺纹槽11121用于和外螺纹套1117螺纹配合，插槽11122用于和插销1118插接；第一侧板111还包括驱动机构1119，驱动机构1119包括转动连接在主体1113内的驱动伞齿轮11191、和驱动伞齿轮11191固定连接的螺丝11192，驱动伞齿轮11191和从动伞齿轮1115配合。
19.主体1113的两端设置有密封面11131，当第一侧板111通过第一连接机构115和第四侧板114固定连接时，第一侧板111的一端的密封面11131和第四侧板114对应的密封面11131贴合，第一侧板111的另一端的密封面11131和第二侧板112的对应的密封面11131贴合，第三侧板113的一端的密封面11131和第二侧板112对应的密封面11131贴合，第三侧板113的另一端的密封面11131和第四侧板114的对应的密封面11131贴合。
20.第一侧板111包括两个第二连接机构1111和两个配合槽1112。
21.实施例原理：
22.当第一侧板和第二侧板脱开时，第一侧板和第二侧板之间可以自由转动，第二侧板和第三侧板之间可以自由转动，第三侧板和第四侧板之间可以自由转动，从而便于存储侧板组件。
23.使用时，第一侧板通过第一连接机构和第四侧板固定连接，具体的，螺栓穿过第一连接板和第二连接板，从而将第一连接板和第二连接板固定连接在一起，此时侧板组件形成一个横截面呈矩形的框架结构。此时，插销位于滑槽外且裸露在框架组件的下侧。
24.先将一个侧板组件的插销和地面101浇筑在一起，然后在该侧板组件的上侧依次从下至上堆叠侧板组件。堆叠的侧板组件的数量根据所要浇筑的墩柱的尺寸而定。此时，上侧的侧板组件的插销插入下侧的侧板的组件的配合槽内，从而增加侧板组件的稳定性。上侧的侧板组件的外螺纹套的下端和下侧的侧板组件的内螺纹槽的上端抵接。然后用相应的安装工具转动螺丝，螺丝带动驱动伞齿轮转动，驱动伞齿轮带动从动伞齿轮转动，从动伞齿轮带动转动件转动，转动件带动驱动杆转动，驱动杆和外螺纹套之间不能相对转动，驱动杆转动时，带动外螺纹套转动，外螺纹向下旋入位于其下侧的内螺纹槽内，此时，插销插入插槽内，插销的外径和插槽的内径适配，当限位块和限位凸起抵接时，上下相邻的侧板组件固定连接在一起，参见图3。
25.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。