一种现浇混凝土拦堵用钢筋卡扣工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种现浇混凝土拦堵用钢筋卡扣工具，主要用于现浇混凝土拦堵时与钢筋骨架和棒状体连接，属于建筑施工配件技术领域。


背景技术：

2.梁柱节点部位采用不同强度等级混凝土浇筑，在进行不同强度等级混凝土浇筑时，需要在节点部位对现浇混凝土进行拦堵。目前，通常采用以下两种现浇混凝土拦堵方法：1、垂直于混凝土浇筑方向，在绑扎好的钢筋骨架上绑扎钢丝网，从而形成网片拦阻；2、垂直于混凝土浇筑方向，在绑扎好钢筋骨架内插入木方，从而形成拦阻。以上两种现浇混凝土拦堵方法均存在一定的技术及质量问题：第一种拦堵方法存在施工不便(在钢筋骨架内绑扎钢丝网时，对于位于钢筋骨架最底层部分的绑扎点，施工人员往往无法进行有效绑扎，有时甚至无法够到无法进行绑扎，导致浇筑混凝土时出现拦堵不严)、成片的钢丝网绑扎时由于要穿过钢筋骨架的结构钢筋导致钢丝网绑扎不严密、绑扎的钢丝网易被现浇混凝土冲开等问题，从而产生现浇混凝土拦堵不严现象，造成质量缺陷；第二种拦堵方法施工时，存在木方不易固定、拦堵不严、混凝土浇筑后木方不易拔出等问题，从而产生混凝土质量缺陷。针对现有技术中存在的上述问题，本技术的发明人发明了一种新的现浇混凝土拦堵方法，其是在混凝土拦堵位置的钢筋骨架内的每个由相邻的纵向钢筋形成的混凝土浇筑单元内分别设置钢丝网，钢丝网沿混凝土浇筑单元的周向布置并在混凝土浇筑单元内呈u形，u形的开口侧为混凝土浇筑方向。该种混凝土拦堵方法，可形成有一定厚度的钢丝网拦截体系，使在浇筑混凝土时，钢丝网与混凝土产生横向挤压，从而使混凝土拦堵效果更加可靠。该混凝土拦堵方法中，钢丝网需固定在已安装完成的钢筋骨架上。钢丝网与钢筋骨架之间的连接，通常是采用绑扎的方式，但受已安装完成的钢筋骨架中的钢筋间缝隙的限制，施工人员很难将每个混凝土浇筑单元的钢丝网牢固而全面地绑扎固定在钢筋骨架上，尤其是对于位于钢筋骨架最底层部分的绑扎点，施工人员往往无法进行有效的绑扎，有时甚至无法够到无法进行绑扎，因此这种施工方式施工困难，钢丝网固定不牢固或不全面易导致浇筑混凝土时出现拦堵不严的情况，影响施工质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种施工简单、方便的现浇混凝土拦堵用钢筋卡扣工具，利用其施工，可降低钢丝网与钢筋骨架固定的施工难度。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种现浇混凝土拦堵用钢筋卡扣工具，其特征是：包括卡扣a和卡扣b，所述卡扣a包括呈c形状的环形卡扣主体，所述卡扣a的环形卡扣主体内壁沿其周向设置有多个内齿，内齿端部均向一侧倾斜形成倒齿，所述卡扣a的环形卡扣主体的外壁上设置有销槽；所述卡扣b包括呈c形状的环形卡扣主体，所述卡扣b的环形卡扣主体内壁沿其周向设置有多个内齿，内齿端部均向一侧倾斜形成倒齿，所述卡扣b的环形卡扣主体的外壁上设置有可与所述销槽配合的梯形销；所述卡扣a和所述卡扣b可通
过所述销槽和所述梯形销配合连接为一体。
5.本实用新型中，卡扣a和卡扣b可通过梯形销和销槽连接为一体，卡扣a的环形卡扣主体和卡扣b的环形卡扣主体可分别卡扣不同的棒状体，从而形成棒状体连接。例如卡扣a和卡扣b连接为一体后，其中的一个卡扣可和钢筋骨架的钢筋卡扣连接，另一个卡扣可和与钢丝网连接在一起的棒状体卡扣连接，从而将钢丝网固定在钢筋骨架上。这种施工方式施工简单、方便，且安装时不易受已完成安装的钢筋骨架的限制，能够保证各连接点安装到位。卡扣a和卡扣b的内齿均采用倒齿设计，可使卡扣仅可向一侧滑移，防止浇筑混凝土时钢筋卡扣工具移动。
6.进一步的，为保证销接紧固，所述销槽为燕尾槽，所述梯形销为燕尾形块。
7.进一步的，为便于连接，所述卡扣a和所述卡扣b通过所述销槽和所述梯形销连接为一体后，所述卡扣a的环形卡扣主体的轴线与所述卡扣b的环形卡扣主体的轴线呈90
°
。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，其通过卡扣a和卡扣b，一端可方便地卡扣在钢筋骨架上，另一端可方便地与固定在钢丝网上的棒状体卡扣连接，能够快速地将钢丝网固定在混凝土浇筑单元周围的钢筋骨架上。利用本实用新型施工，操作简单、方便，施工快速，且安装时不易受已完成安装的钢筋骨架的限制，能够保证各连接点安装到位，保证钢丝网固定牢固且全面，可解决现有技术中钢丝网固定不牢固或不全面易导致浇筑混凝土时出现拦堵不严的问题，从而保证施工质量。本实用新型简单、实用，可在多种施工场景中使用，具有很高的实用性。
附图说明
9.图1是本实用新型中的卡扣a的俯视图；
10.图2是本实用新型中的卡扣a的侧视图；
11.图3是本实用新型中的卡扣b的主视图；
12.图4是本实用新型中的卡扣b的俯视图；
13.图5是本实用新型中的卡扣b的侧视图；
14.图6是本实用新型中的卡扣a的内齿的主视图；
15.图7是图6的右视图；
16.图8是本实用新型中的钢筋卡扣工具的连接示意图；
17.图9是本实用新型在应用于现浇混凝土拦堵时的俯视示意图；
18.图10是图9的左视示意图；
19.图中，1、钢筋骨架纵向钢筋，2、钢筋骨架横向钢筋，3、钢筋卡扣工具，4、连接棒，5、钢丝网，6、底模板，7、混凝土浇筑单元；
20.3-1、卡扣a，3-1-1、卡扣a的环形卡扣主体，3-1-2、卡扣a的内齿，3-1-3、销槽；
21.3-2、卡扣b，3-2-1、卡扣b的环形卡扣主体，3-2-2、卡扣b的内齿，3-2-3、梯形销。
具体实施方式
22.下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
23.如附图1-图8所示，钢筋卡扣工具3包括卡扣a3-1和卡扣b3-2，卡扣a3-1包括呈c形状的环形卡扣主体3-1-1，卡扣a3-1的环形卡扣主体3-1-1的内壁沿其周向设置有多个与其
制为一体的内齿3-1-2，内齿3-1-2为梯形设计，内齿3-1-2的端部(梯形短边一侧)均向一侧倾斜形成倒齿，由此在使用时，可使卡扣仅可向一侧滑移，可防止浇筑混凝土时钢筋卡扣工具移动。所述卡扣a3-1的环形卡扣主体3-1-1的外壁上设置有销槽3-1-3，销槽3-1-3为燕尾形结构，以便于销接紧固。所述卡扣b3-2包括呈c形状的环形卡扣主体3-2-1，所述卡扣b3-2的环形卡扣主体3-2-1的内壁沿其周向设置有多个内齿3-2-2，内齿3-2-2为梯形设计，内齿3-2-2的端部(梯形短边一侧)均向一侧倾斜形成倒齿，在使用时，可使卡扣仅可向一侧滑移，可防止浇筑混凝土时钢筋卡扣工具移动。卡扣b3-2的内齿3-2-2和卡扣a3-1的内齿3-1-2的设计相同。所述卡扣b3-2的环形卡扣主体的外壁3-2-1上设置有可与所述销槽3-1-3配合的梯形销3-2-3。所述卡扣a3-1和所述卡扣b3-2可通过所述销槽3-1-3和所述梯形销3-2-3配合连接为一体。为便于连接，优选的是，所述卡扣a3-1和所述卡扣b3-2通过所述销槽3-1-3和所述梯形销3-2-3连接为一体后，所述卡扣a3-1的环形卡扣主体的轴线与所述卡扣b3-2的环形卡扣主体的轴线呈90
°
。为保证所述销槽3-1-3和所述梯形销3-2-3销接紧固，优选所述销槽3-1-3为燕尾槽，所述梯形销3-2-3为燕尾形块。本实用新型中，所述卡扣a3-1和所述卡扣b3-2可分别卡扣不同的棒状体，从而形成棒状体连接。
24.如附图9-图10所示，是本实用新型应用在现浇混凝土拦堵中的示意图。
25.在该现浇混凝土拦堵施工中，其采用了钢筋卡扣工具3、连接棒4、钢丝网5进行施工。
26.在混凝土拦堵位置的钢筋骨架内的每个由相邻的纵向钢筋形成的混凝土浇筑单元7内分别设置已固定好连接棒4的钢丝网5，钢丝网5沿混凝土浇筑单元7的周向布置并在混凝土浇筑单元7内呈u形，u形的开口侧为混凝土浇筑方向。固定在钢丝网5上的连接棒4通过由卡扣a3-1和卡扣b3-2组合连接形成的钢筋卡扣工具3与钢筋骨架的钢筋连接，钢筋卡扣工具3的一端与连接棒4卡扣连接，其另一端卡扣在钢筋骨架上，相邻的两个混凝土浇筑单元7之间形成双层钢丝网。
27.具体施工步骤如下：
28.(a)根据施工要求，将钢丝网裁剪成所需要的尺寸，并根据需求制作所需尺寸的连接棒4；
29.(b)将裁剪后的钢丝网用绑丝(或绑扎带)固定在连接棒4上，每片钢丝网上固定至少3根连接棒4，连接棒4间的钢丝网要尽量宽裕，以保证连接棒4在通过钢筋卡扣工具3固定后，连接棒4间的钢丝网处于充分松弛状态；
30.(c)将卡扣a3-1和卡扣b3-2组合连接形成所述钢筋卡扣工具3，在混凝土拦堵位置的钢筋骨架内的每个由相邻的纵向钢筋形成的混凝土浇筑单元7，按照钢丝网5布置的位置及钢丝网上固定的连接棒3的数量，在混凝土浇筑单元7周围的钢筋骨架上对应设置钢筋卡扣工具3，钢筋卡扣工具3的一端卡扣在钢筋骨架上；
31.(d)将已固定钢丝网5的连接棒4卡扣在钢筋卡扣工具3的另一端，形成有一定厚度的钢丝网拦截体系。钢丝网安装时，与钢丝网连接的连接棒4由上至下插入卡扣在钢筋骨架上的钢筋卡扣工具3的相应的卡扣内。
32.(e)即将浇筑混凝土时，可在钢丝网根部提前座浆，然后浇筑此处混凝土。混凝土浇筑为通用技术。
33.本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。