一种多功能的电线杆的制作方法

1.本实用新型涉及输电设备技术领域，尤其涉及一种多功能的电线杆。


背景技术：

2.根据专利号为cn201720767531.2，一种多功能稳定的电线杆，包括杆体、固定底座和横担，所述杆体内设置有钢筋框架，杆体的底端固定连接有固定底座，固定底座的上端设置有支撑杆，杆体的中上段设置有广告板，广告板的上端设置有横担，横担上设置有接线桩，横担包括第一横担和第二横担，第一横担和第二横担之间穿设有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有旋转把手，螺纹杆的另一端螺纹连接有螺帽，第一横担和第二横担上均设置有固定环，杆体的顶端固定连接有风向标，本实用新型结构简单、设计合理，杆体自身重量较轻，有效提高了电线杆安装的效率，同时装置本身的牢固性和稳定性能很好，在遇到撞击的时候不容易倒塌。
3.无论是上述专利所提到的电线杆还是现有的电线杆都不方便检修人员攀爬至电线杆上方对电线杆上连接的线路进行检查维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的电线杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能的电线杆，包括杆体，所述杆体的表面安装有线架，所述杆体的底面安装有固定底座，所述杆体的内壁设有转动内壳，且转动内壳的一端嵌合于固定底座内部的空腔中，所述转动内壳的内壁阵列安装有攀爬梯，所述杆体的表面安装有踩踏盘，所述踩踏盘的顶面圆周阵列有踩踏板，所述踩踏盘的表面通过螺栓连接有防护栏。
6.优选的，所述转动内壳的表面分别固定有限位环，且限位环与杆体内壁的凹槽相互配合。
7.优选的，所述转动内壳与杆体的内壁相互贴合，且转动内壳为弧形，且转动内壳与杆体表面开口处的形状相同。
8.优选的，所述转动内壳的底面安装有连接杆，且连接杆与固定底座通过轴承座连接，所述固定底座内部设有转动杆，所述转动杆和连接杆的表面分别安装有转动齿轮。
9.优选的，两个所述转动齿轮相互啮合，所述固定底座内部螺栓固定有电机，所述电机的转动端和转动杆的表面分别安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合。
10.优选的，所述踩踏盘的顶面开设有缺口，所述踩踏板螺旋盘布在杆体的表面，且踩踏板与杆体的表面螺栓连接。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用转动外壳与杆体内壁拼接的方式进行安装，在无需检修的状态下转动外壳的外表面将杆体正面的开口处密封，无关人员无法攀爬杆体，当需要对杆体
上方的线路进行检查维修时，检修人员可控制电机，电机通过锥齿轮与转动杆连接，电机的转动端带动锥齿轮旋转，连接杆随着电机的转动端同时转动，由于转动杆表面的转动齿轮与连接杆表面的转动齿轮啮合，在转动杆转动时可带动连接杆同时转动，转动外壳与连接杆一端焊接，转动外壳在转动时，转动外壳表面的限位环在杆体内壁的限位槽内转动对转动外壳进行限位，当转动外壳转动180
°
时攀爬梯面向检修人员，检修人员可沿着攀爬梯攀爬，直到检修人员到达踩踏盘的位置，检修人员转移至踩踏盘上方，当检修人员的高度不够对杆体上方的线路检修时，可沿着杆体表面固定的踩踏板向上移动，直到检修人员到达合适的高度，通过踩踏盘表面焊接的防护栏可对检修人员在移动时进行安全保护，实现了电线杆自带攀爬结构，检修人员无需使用其它工具进行攀爬，结构简单，便于检修人员攀爬电线杆对线路进行检修或保养，提高了检修人员的工作安全性，在无需攀爬时可将攀爬结构隐藏，防止无关人员攀爬。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图；
14.图2为本实用新型的立体图；
15.图3为本实用新型的正视图；
16.图4为本实用新型的固定底座内部整体图；
17.图5为图4处a的放大图；
18.图6为本实用新型的转动内壳整体图。
19.图例说明：
20.1、杆体；2、转动内壳；3、限位环；4、攀爬梯；5、固定底座；6、连接杆；7、转动杆；8、转动齿轮；9、锥齿轮；10、电机；11、踩踏板；12、踩踏盘；13、线架；14、防护栏。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-6，一种多功能的电线杆，包括杆体1，杆体1的表面安装有线架13，杆体1的底面安装有固定底座5，杆体1的内壁设有转动内壳2，转动内壳2的底面安装有连接杆6，连接杆6与固定底座5通过轴承座连接，固定底座5内部设有转动杆7，转动杆7和连接杆6的表面分别安装有转动齿轮8，两个转动齿轮8相互啮合，固定底座5内部螺栓固定有电机10，电机10的转动端和转动杆7的表面分别安装有锥齿轮9，两个锥齿轮9相互啮合，转动内壳2与杆体1的内壁相互贴合，转动内壳2为弧形，转动内壳2与杆体1表面开口处的形状相同，转动内壳2的表面分别固定有限位环3，限位环3与杆体1内壁的凹槽相互配合，采用转动外壳与杆体1内壁拼接的方式进行安装，在无需检修的状态下转动外壳的外表面将杆体1正面的开口处密封，无关人员无法攀爬杆体1，当需要对杆体1上方的线路进行检查维修时，检修人
员可控制电机10，电机10通过锥齿轮9与转动杆7连接，电机10的转动端带动锥齿轮9旋转，连接杆6随着电机10的转动端同时转动，由于转动杆7表面的转动齿轮8与连接杆6表面的转动齿轮8啮合，在转动杆7转动时可带动连接杆6同时转动，转动外壳与连接杆6一端焊接，转动外壳在转动的时，转动外壳表面的限位环3在杆体1内壁的限位槽内转动对转动外壳进行限位。
25.转动内壳2的一端嵌合于固定底座5内部的空腔中，转动内壳2的内壁阵列安装有攀爬梯4，杆体1的表面安装有踩踏盘12，踩踏盘12的顶面圆周阵列有踩踏板11，踩踏盘12的顶面开设有缺口，踩踏板11螺旋盘布在杆体1的表面，踩踏板11与杆体1的表面螺栓连接，踩踏盘12的表面通过螺栓连接有防护栏14，当转动外壳转动180
°
时攀爬梯4面向检修人员，检修人员可沿着攀爬梯4攀爬，攀爬梯4可通过螺栓或焊接等其它固定方式与转动内壳2安装，直到检修人员到达踩踏盘12的位置，检修人员转移至踩踏盘12上方，当检修人员的高度不够对杆体1上方的线路检修时，可沿着杆体1表面固定的踩踏板11向上移动，直到检修人员到达合适的高度，通过踩踏盘12表面焊接的防护栏14可对检修人员在移动时进行安全保护。
26.本实用新型的工作原理：采用转动外壳与杆体1内壁拼接的方式进行安装，在无需检修的状态下转动外壳的外表面将杆体1正面的开口处密封，无关人员无法攀爬杆体1，当需要对杆体1上方的线路进行检查维修时，检修人员可控制电机10，电机10通过锥齿轮9与转动杆7连接，电机10的转动端带动锥齿轮9旋转，连接杆6随着电机10的转动端同时转动，由于转动杆7表面的转动齿轮8与连接杆6表面的转动齿轮8啮合，在转动杆7转动时可带动连接杆6同时转动，转动外壳与连接杆6一端焊接，转动外壳在转动的时，转动外壳表面的限位环3在杆体1内壁的限位槽内转动对转动外壳进行限位，当转动外壳转动180
°
时攀爬梯4面向检修人员，检修人员可沿着攀爬梯4攀爬，攀爬梯4可通过螺栓或焊接等其它固定方式与转动内壳2安装，直到检修人员到达踩踏盘12的位置，检修人员转移至踩踏盘12上方，当检修人员的高度不够对杆体1上方的线路检修时，可沿着杆体1表面固定的踩踏板11向上移动，直到检修人员到达合适的高度，通过踩踏盘12表面焊接的防护栏14可对检修人员在移动时进行安全保护。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。