一种陶瓷加工用塑形机的制作方法

1.本实用新型涉及塑形设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用塑形机。


背景技术：

2.目前陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，还具有优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、较高的抗磨损以及较低的摩擦系数，在陶瓷的加工过程中，将陶泥制作成形后，需要将陶瓷晾晒风干后，再对陶瓷进行刻花施釉，最后再对陶瓷进行烧窑。
3.现有技术中，为了使得陶瓷在利坯后快速干燥，以便进行后续加工，通常会采用红外发热管对陶瓷进行干燥。
4.但是，将利坯后的陶瓷由加工装置上取下进行集中干燥的过程中，由于陶瓷的表面还未干燥，极易使得陶瓷在搬运过程中发生变形，影响陶瓷的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用塑形机，旨在解决现有技术中的将利坯后的陶瓷由加工装置上取下进行集中干燥的过程中，由于陶瓷的表面还未干燥，极易使得陶瓷在搬运过程中发生变形，影响陶瓷的质量的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种陶瓷加工用塑形机，包括加工机构、支撑板、支块、转轴、连接板、烘干盖筒、顶盖和红外线灯管，所述支撑板与所述加工机构固定连接，并位于所述加工机构的外表壁，所述支块的数量为两个，两个所述支块分别与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的上方，所述转轴与两个所述支块转动连接，并依次贯穿两个所述支块，所述连接板与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外表壁，所述烘干盖筒与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述顶盖与所述烘干盖筒固定连接，且所述顶盖盖合所述烘干盖筒，所述红外线灯管的数量为多根，每根所述红外线灯管分别与所述烘干盖筒固定连接，并位于所述烘干盖筒的内部。
7.其中，所述陶瓷加工用塑形机还包括第一把手，所述第一把手与所述烘干盖筒固定连接，并位于所述烘干盖筒的外表壁。
8.其中，所述陶瓷加工用塑形机还包括防烫套筒，所述防烫套筒与所述第一把手固定连接，并套设于所述第一把手的外表壁。
9.其中，所述陶瓷加工用塑形机还包括移动板、卡板和第二把手，所述支撑板具有滑槽，所述移动板与所述支撑板滑动连接，并位于所述滑槽的内部，所述卡板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的一侧，所述第二把手的两端分别与所述移动板和所述卡板固定连接，并位于所述移动板与所述卡板的一侧。
10.其中，所述加工机构包括基座、加工筒、电机、转动板和加工面板，所述加工筒与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述电机与所述加工筒固定连接，并位于所述加工筒的内部，且所述电机的输出端与所述转动板固定连接，所述转动板与所述加工筒转动连接，并嵌于所述加工筒的内部，所述加工面板与所述转动板固定连接，并位于所述转动板
的上方。
11.本实用新型的一种陶瓷加工用塑形机，通过在所述加工机构上对陶瓷毛坯进行加工，当陶瓷毛坯形状加工完毕后，通过转动所述烘干盖筒将陶瓷毛胚进行盖合，所述支块对所述转轴进行支撑转动，同时所述连接板将所述烘干盖筒与所述转轴进行连接固定，使得所述烘干盖筒可以进行转动，在盖合时更加省力，同时所述支撑板对所述支块进行支撑，当所述烘干盖筒盖合陶瓷毛胚后，开启所述红外线灯管对陶瓷毛坯进行烘干塑形，同时在所述红外线灯管进行烘干过程中，所述加工机构带动陶瓷毛坯进行缓慢转动，使得陶瓷毛坯在干燥过程中均匀受热，同时所述顶盖的设置可以减少内部热量的流失，以上结构的设置，可以在陶瓷毛胚加工完成后立即进行干燥，待干燥完毕后再对陶瓷毛坯进行搬运，可以防止陶瓷毛胚在搬运过程中发生变形，使得陶瓷的质量更佳。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的一种陶瓷加工用塑形机的结构示意图。
14.图2是本实用新型的一种陶瓷加工用塑形机的正视图。
15.图3是本实用新型的一种陶瓷加工用塑形机的俯视图。
16.图4是本实用新型的一种陶瓷加工用塑形机的侧视图。
17.图5是本实用新型的图4的a-a线结构剖视图。
18.1-加工机构、2-支撑板、3-支块、4-转轴、5-连接板、6-烘干盖筒、7-顶盖、8-红外线灯管、9-第一把手、10-防烫套筒、11-移动板、12-卡板、13-第二把手、14-滑槽、15-基座、16-加工筒、17-电机、18-转动板、19-加工面板。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种陶瓷加工用塑形机，包括加工机构1、支撑板2、支块3、转轴4、连接板5、烘干盖筒6、顶盖7和红外线灯管8，所述支撑板2与所述加工机构1固定连接，并位于所述加工机构1的外表壁，所述支块3的数量为两个，两个所述支块3
分别与所述支撑板2固定连接，并分别位于所述支撑板2的上方，所述转轴4与两个所述支块3转动连接，并依次贯穿两个所述支块3，所述连接板5与所述转轴4固定连接，并位于所述转轴4的外表壁，所述烘干盖筒6与所述连接板5固定连接，并位于所述连接板5的一侧，所述顶盖7与所述烘干盖筒6固定连接，且所述顶盖7盖合所述烘干盖筒6，所述红外线灯管8的数量为多根，每根所述红外线灯管8分别与所述烘干盖筒6固定连接，并位于所述烘干盖筒6的内部。
22.在本实施方式中，通过在所述加工机构1上对陶瓷毛坯进行加工，当陶瓷毛坯形状加工完毕后，通过转动所述烘干盖筒6将陶瓷毛胚进行盖合，所述支块3对所述转轴4进行支撑转动，同时所述连接板5将所述烘干盖筒6与所述转轴4进行连接固定，使得所述烘干盖筒6可以进行转动，在盖合时更加省力，同时所述支撑板2对所述支块3进行支撑，当所述烘干盖筒6盖合陶瓷毛胚后，开启所述红外线灯管8对陶瓷毛坯进行烘干塑形，同时在所述红外线灯管8进行烘干过程中，所述加工机构1带动陶瓷毛坯进行缓慢转动，使得陶瓷毛坯在干燥过程中均匀受热，同时所述顶盖7的设置可以减少内部热量的流失，以上结构的设置，可以在陶瓷毛胚加工完成后立即进行干燥，待干燥完毕后再对陶瓷毛坯进行搬运，可以防止陶瓷毛胚在搬运过程中发生变形，使得陶瓷的质量更佳。
23.进一步地，所述陶瓷加工用塑形机还包括第一把手9，所述第一把手9与所述烘干盖筒6固定连接，并位于所述烘干盖筒6的外表壁。
24.在本实施方式中，通过所述第一把手9的设置，可以在对所述烘干盖筒6的开启和关闭过程中，更加方便快捷。
25.进一步地，所述陶瓷加工用塑形机还包括防烫套筒10，所述防烫套筒10与所述第一把手9固定连接，并套设于所述第一把手9的外表壁。
26.在本实施方式中，通过所述防烫套筒10的设置，可以使得在陶瓷毛坯烘干后，开启所述烘干盖筒6时，有效的防止操作人员受到烫伤。
27.进一步地，所述陶瓷加工用塑形机还包括移动板11、卡板12和第二把手13，所述支撑板2具有滑槽14，所述移动板11与所述支撑板2滑动连接，并位于所述滑槽14的内部，所述卡板12与所述移动板11固定连接，并位于所述移动板11的一侧，所述第二把手13的两端分别与所述移动板11和所述卡板12固定连接，并位于所述移动板11与所述卡板12的一侧。
28.在本实施方式中，通过所述移动板11和所述卡板12的设置，可以在未对陶瓷毛坯进行烘干时，对所述连接板5和所述转轴4进行固定，防止所述烘干盖筒6进行移动。
29.进一步地，所述加工机构1包括基座15、加工筒16、电机17、转动板18和加工面板19，所述加工筒16与所述基座15固定连接，并位于所述基座15的上方，所述电机17与所述加工筒16固定连接，并位于所述加工筒16的内部，且所述电机17的输出端与所述转动板18固定连接，所述转动板18与所述加工筒16转动连接，并嵌于所述加工筒16的内部，所述加工面板19与所述转动板18固定连接，并位于所述转动板18的上方。
30.在本实施方式中，通过所述基座15对所述加工筒16进行支撑，同时所述基座15的设置可以使得所述加工筒16在放置时更加稳定，启动所述电机17进行转动，进而带动所述转动板18进行转动，同时所述转动板18的转动可以带动所述加工面板19进行转动，所述加工面板19可以对陶泥进行放置，来对陶泥塑形成为陶瓷毛坯。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用
新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。