一种垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置

1.本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰稳定化技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置。


背景技术：

2.随着我国经济的飞速发展，城市固体废弃物的产量激增。由于对城市固体废弃物的有机毒性的破坏性强、体积减容明显和能源回收等优点，目前焚烧发电技术已成为我国一些土地紧张、城市固体废弃物有机成分高的大城市处理垃圾的重要发展方向。但城市固体废弃物焚烧后产生的焚烧飞灰由于其中富集了高浓度易浸出的重金属等污染物，被归为危险废弃物。为防止焚烧飞灰对环境造成的二次污染，必须对其进行妥善的处理。
3.飞灰稳定化是飞灰处理技术之一，其原理是将飞灰、螯合剂溶液、水泥按照比例放入搅拌机，使飞灰中的重金属被充分捕集，生成的稳定化产物能够长期稳定，大大降低重金属浸出的可能性。
4.现有的飞灰稳定化处理装置通常将飞灰以及水泥放置在储灰仓以及水泥仓内，水泥以及飞灰在自身重力作用下落入搅拌机，然而，由于储灰仓和水泥仓的开口直径小于储灰仓和水泥仓的直径，导致飞灰和水泥有时无法落下，需要工作人员敲打储灰仓和水泥仓，非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓连通有储灰仓、水泥仓、稀释仓；
7.所述稀释仓连通有水箱、螯合剂箱，所述稀释仓内设置有第二搅拌装置，所述稀释仓与所述搅拌仓之间设置有流量阀；
8.所述储灰仓与所述水泥仓内均设置有第一送料机构，所述储灰仓、所述水泥仓与所述搅拌仓之间均设置有定量送料机构；
9.所述搅拌仓内设置有第一搅拌装置以及两个第三搅拌装置，所述搅拌仓的底端开设有出料口；
10.所述第一搅拌装置、所述第二搅拌装置、所述第三搅拌装置、所述第一送料机构、所述定量送料机构均与外部控制系统电性连接。
11.优选的，所述第一送料机构包括与所述外部控制系统电性连接的慢速电机，所述慢速电机固定安装在所述储灰仓的顶端，所述慢速电机的输出轴伸入所述储灰仓内且固接有第一绞龙的顶端，所述第一绞龙通过轴座转动连接在所述储灰仓内，所述第一绞龙的底端伸入所述储灰仓的底端出口，所述第一绞龙与所述底端出口之间留有间隙。
12.优选的，所述定量送料机构包括机壳，所述机壳的顶端与所述储灰仓连通，所述机
壳的底端与所述搅拌仓连通，所述搅拌仓与所述储灰仓分别位于所述机壳的两侧；
13.所述机壳靠近所述储灰仓的一侧设置有与所述外部控制系统电性连接的送料电机，所述送料电机的输出轴伸入所述机壳内且固接有第二绞龙，所述第二绞龙转动连接在所述机壳内。
14.优选的，所述第一搅拌装置包括固定安装在所述搅拌仓顶端中间位置的第一搅拌电机，所述第一搅拌电机与所述外部控制系统电性连接，所述第一搅拌电机的输出轴伸入所述搅拌仓内且固接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴转动连接在所述搅拌仓内，所述第一搅拌轴位于所述出料口的正上方。
15.优选的，所述第三搅拌装置包括与所述外部控制系统电性连接的第三搅拌电机，两个所述第三搅拌电机分别位于所述第一搅拌电机的两侧，所述第三搅拌电机的输出轴伸入所述搅拌仓内且固接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴转动连接在所述搅拌仓内。
16.优选的，所述第二搅拌装置包括固定安装在所述稀释仓顶端的第二搅拌电机，所述第二搅拌电机与所述外部控制系统电性连接，所述第二搅拌电机的输出轴伸入所述稀释仓内且固接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴转动连接在所述稀释仓内。
17.优选的，所述稀释仓与所述搅拌仓之间通过输水管连通，所述流量阀安装在所述输水管上，所述输水管上还安装有加压泵，所述加压泵与所述外部控制系统电性连接，所述加压泵位于所述流量阀与所述搅拌仓之间，所述输水管的端部伸入所述搅拌仓内且连通有若干喷水管，所述喷水管固定安装在所述搅拌仓的顶端，若干所述喷水管之间间隔顺序排列，所述喷水管底端开设有若干喷水口。
18.优选的，所述出料口上可拆卸连接有封口板。
19.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型中水泥和飞灰分别储存在储灰仓和水泥仓中，在水泥仓和储灰仓中分别设置有第一送料机构，可以将飞灰和水泥运输到定量送料机构中，避免飞灰以及水泥无法下落导致螯合剂浪费；通过定量送料机构可以将飞灰以及水泥按照比例输送至搅拌仓内，避免搅拌仓内飞灰过多导致螯合剂无法完全捕集飞灰中的重金属，或者飞灰过少导致螯合剂浪费的情况发生；在稀释仓和搅拌仓之间设置流量阀，可以控制螯合剂溶液的流量，避免螯合剂浪费。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中喷水管的排列示意图；
23.其中，1、搅拌仓；2、储灰仓；3、水泥仓；4、稀释仓；5、水箱；6、螯合剂箱；7、慢速电机；8、第一绞龙；9、轴座；10、机壳；11、送料电机；12、第二绞龙；13、流量阀；14、第一搅拌电机；15、第一搅拌轴；16、第三搅拌电机；17、第三搅拌轴；18、第二搅拌电机；19、第二搅拌轴；20、输水管；21、加压泵；22、喷水管；23、封口板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.本实用新型提供一种垃圾焚烧飞灰稳定化处理装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1连通有储灰仓2、水泥仓3、稀释仓4；
27.稀释仓4连通有水箱5、螯合剂箱6，稀释仓内设置有第二搅拌装置，稀释仓4与搅拌仓1之间设置有流量阀13；
28.储灰仓2与水泥仓3内均设置有第一送料机构，储灰仓2、水泥仓3与搅拌仓1之间均设置有定量送料机构；
29.搅拌仓1内设置有第一搅拌装置以及两个第三搅拌装置，搅拌仓1的底端开设有出料口；
30.所述第一搅拌装置、所述第二搅拌装置、所述第三搅拌装置、所述第一送料机构、所述定量送料机构均与外部控制系统电性连接。
31.本装置中，水泥储存在水泥仓3中，垃圾焚烧飞灰储存在储灰仓2中，螯合剂储存在螯合剂箱6内，水箱5内储存有清水，工作时，螯合剂以及清水流入稀释仓4，此时第二搅拌装置工作，将螯合剂稀释，通过流量阀13后流入搅拌仓1；同时，第一送料机构以及定量送料机构工作，将飞灰以及水泥送入搅拌仓1内，然后搅拌仓1内的第一搅拌装置以及第三搅拌装置工作，一段时间后，混合物通过出料口排出。其中，螯合剂箱6、水箱5均位于稀释仓4的正上方，储灰仓2、水泥仓3均位于搅拌仓1的正上方，螯合剂箱6、水箱5与稀释仓4之间均设置有小型流量阀，以控制清水和螯合剂的流量；储灰仓2以及水泥仓3的侧壁上均开设有送料口。外部控制系统为可编程控制器(plc)，为现有技术，不做赘述；流量阀13为手动控制的流量控制阀，为现有技术，不做赘述。
32.进一步优化方案，第一送料机构包括与所述外部控制系统电性连接的慢速电机7，慢速电机7固定安装在储灰仓2的顶端，慢速电机7的输出轴伸入储灰仓2内且固接有第一绞龙8的顶端，第一绞龙8通过轴座9转动连接在储灰仓2内，第一绞龙8的底端伸入储灰仓2的底端出口，第一绞龙8与底端出口之间留有间隙。
33.进一步优化方案，定量送料机构包括机壳10，机壳10的顶端与储灰仓2连通，机壳10的底端与搅拌仓1连通，搅拌仓1与储灰仓2分别位于机壳10的两侧；
34.机壳10靠近储灰仓2的一侧设置有与所述外部控制系统电性连接的送料电机11，送料电机11的输出轴伸入机壳10内且固接有第二绞龙12，第二绞龙12转动连接在机壳10内。
35.需要送料时，通过外部控制系统控制送料电机11转动，外部控制系统控制送料电机11的转动量，即可控制单次进入搅拌仓1内的飞灰量以及水泥量。
36.进一步优化方案，第一搅拌装置包括固定安装在搅拌仓1顶端中间位置的第一搅拌电机14，所述第一搅拌电机14与所述外部控制系统电性连接，第一搅拌电机14的输出轴
伸入搅拌仓1内且固接有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15转动连接在搅拌仓1内，第一搅拌轴15位于出料口的正上方。
37.进一步优化方案，第三搅拌装置包括与所述外部控制系统电性连接的第三搅拌电机16，两个第三搅拌电机16分别位于第一搅拌电机14的两侧，第三搅拌电机16的输出轴伸入搅拌仓1内且固接有第三搅拌轴17，第三搅拌轴17转动连接在搅拌仓1内。
38.其中，搅拌仓1与两机壳10的连接处分别位于第一搅拌电机14与第三搅拌电机16之间，使飞灰以及水泥进入搅拌仓1内就会被打散，进一步增强飞灰、水泥与螯合剂溶液混合的均匀性；搅拌仓1的底部设置为倒梯形，可以使混合物在自身重力作用下流出搅拌仓1；同时，第一搅拌轴15的长度大于第三搅拌轴17的长度，可以将落在出料口处的飞灰以及水泥搅拌均匀。
39.进一步优化方案，第二搅拌装置包括固定安装在稀释仓4顶端的第二搅拌电机18，所述第二搅拌电机18与所述外部控制系统电性连接，第二搅拌电机18的输出轴伸入稀释仓4内且固接有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19转动连接在稀释仓4内。
40.进一步优化方案，稀释仓4与搅拌仓1之间通过输水管20连通，流量阀13安装在输水管20上，输水管20上还安装有加压泵21，所述加压泵21与所述外部控制系统电性连接，加压泵21位于流量阀13与搅拌仓1之间，输水管20的端部伸入搅拌仓1内且连通有若干喷水管22，喷水管22固定安装在搅拌仓1的顶端，若干喷水管22之间间隔顺序排列，喷水管22底端开设有若干喷水口。
41.其中，第一搅拌轴15与第三搅拌轴17均位于两喷水管22之间，避免发生干涉。
42.进一步优化方案，出料口上可拆卸连接有封口板23。
43.出料口的底端固接有u型框，u型框的顶面开设有滑槽，封口板23滑动连接在滑槽内，且封口板23的顶面与出料口的底端抵接，当需要将搅拌仓1内的混合物排出时，工人拉动封口板23即可打开出料口，将混合物排出。
44.使用时，外部控制系统控制慢速电机7转动，避免飞灰和水泥无法落入定量送料机构，外部控制系统控制送料电机11转动，将水泥和飞灰送入搅拌仓1内，外部控制系统通过控制送料电机11的转动量控制单次送入搅拌仓1内飞灰和水泥的量，飞灰和水泥的输入量达到定值时，外部控制系统控制送料电机11停止转动，然后控制加压泵21工作，加压泵21将螯合剂溶液送入搅拌仓1内并在搅拌仓1顶部喷洒到飞灰与水泥上，一定时间后，外部控制系统控制加压泵21停止工作，此时外部控制系统控制第一搅拌电机14以及第三搅拌电机16工作，对飞灰、水泥、螯合剂溶液的混合物进行搅拌，一定时间后停止搅拌，工人拉动封口板23将搅拌仓1内的混合物排出，如此重复。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。