一种剪力墙模板支架快速连接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑支架技术领域，尤其是涉及一种剪力墙模板支架快速连接结构。


背景技术：

2.剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体。剪力墙一般采用钢筋混凝土结构，剪力墙施工时，在浇筑混凝土之前需要搭建剪力墙模板，即将多张木板进行拼接，并在模板外侧增加支架来夹紧模板，以防止浇筑过程中出现跑模、涨模的情况。
3.目前剪力墙模板支架连接结构通常包括横向的支架层和竖向的支架层，支架层由各种支架拼接而成并通过连接件连接固定，在具体搭建横向的支架层时，需要根据剪力墙特别是拐角处的结构生产多种支架并拼接固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在适用性差，安装不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提升剪力墙模板支架的适用性，本技术提供一种剪力墙模板支架快速连接结构。
6.本技术提供的一种剪力墙模板支架快速连接结构采用如下的技术方案：
7.一种剪力墙模板支架快速连接结构，包括竖支架层和设置在竖支架层外侧的横支架层，所述竖支架层包括若干竖支架，所述竖支架间隔竖直固定在模板上，所述横支架层包括若干横支架，所述横支架间隔水平固定在模板上，所述横支架由多个连接单元拼接而成，所述连接单元包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件转动连接。
8.通过采用上述技术方案，先固定竖支架，再固定横支架，横支架安装过程中，遇到剪力墙拐角处，将第一连接件与第二连接件旋转至对应角度固定即可，从而实现模板支架的快速安装，同时连接单元的适用性强，安装简单。
9.可选的，所述第一连接件和所述第二连接件均包括多个依次滑动连接的伸缩板，所述伸缩板上设置有固定组件，相邻所述伸缩板通过所述固定组件固定。
10.通过采用上述技术方案，拼接连接单元时，控制相邻伸缩板的相对滑动距离即可自由调节连接单元长度，进一步提高了连接单元的适用性。
11.可选的，所述伸缩板包括板体和设置在所述板体一端的插板，所述板体远离所述插板一端开设有与所述插板适配的插槽。
12.通过采用上述技术方案，拼接连接单元时，先将连接单元一端的插板插入相邻连接单元的插孔实现相邻连接单元的连接，然后通过控制插板在相邻伸缩板插槽中的滑动距离调节连接单元长度，结构简单，安装方便。
13.可选的，所述固定组件包括固定杆和齿条，所述齿条设置在插板侧壁上，所述板体与齿条的齿牙相对的侧壁上开设有固定孔，所述固定杆活动插接在所述固定孔中，所述固
定杆端部穿过固定孔插入齿条相邻两齿牙之间。
14.通过采用上述技术方案，相邻两连接单元通过插板和插槽插接拼合或相邻伸缩板相对滑动一定距离后，将固定杆穿过固定孔插入齿条相邻两凸起之间即可实现连接处的固定，结构简单，连接稳固。
15.可选的，所述固定组件设置为插销，所述板体上开设有销孔，所述插板上沿插板长度方向间隔开设有多个均能够与所述销孔正对的插孔，所述插销穿过所述销孔插入一所述插孔中。
16.通过采用上述技术方案，相邻两连接单元通过插板和插槽插接或相邻伸缩板相对滑动一定距离后，将插销穿过销孔插入插孔即可实现连接处的固定，结构简单，连接稳固。
17.可选的，还包括若干斜支撑杆,所述斜支撑杆一端设置有底座,另一端设置有连接板，所述连接板与所述横支架卡接。
18.通过采用上述技术方案，斜支撑杆通过连接板斜向支撑横支架，缓解剪力墙浇筑过程中对横支架的冲击力，进一步防止了跑模、涨模情况的出现，从而控制剪力墙垂直度。
19.可选的，所述连接板包括底板和侧板。
20.通过采用上述技术方案，连接板通过底板和侧板卡接在横支架上，使支撑杆支撑在地面和横支架之间，支撑稳固，拆装方便。
21.可选的，所述底座与所述斜支撑杆链接，所述连接板与所述斜支撑杆链接。
22.通过采用上述技术方案，可调节斜支撑杆与模板夹角的角度，从而方便斜支撑杆卡接在不同高度横支架上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置横支架由多个连接单元拼接而成，连接单元包括第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件转动连接，使得搭建横支架层只需要用一种规格的连接单元，实现模板支架的快速连接，同时适用性强，安装方便；
25.2.通过设置第一连接件和第二连接件均包括多个依次滑动连接的伸缩板，使连接单元长度可调节，提升了连接单元的适用性；
26.3.通过设置伸缩板包括板体和设置在板体一端的插板，板体远离插板一端开设有与插板适配的插槽，使得可通过控制插板在相邻插槽中的滑动距离调节伸缩板长度的同时，也使得连接单元之间可通过插板和插槽插接拼合。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的剪力墙模板支架快速连接结构的整体结构示意图。
28.图2是图1中连接单元的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的连接单元的爆炸结构示意图。
30.附图标记：1、竖支架；11、通孔；2、横支架；21、连接单元；211、第一连接件；212、第二连接件；213、伸缩板；2131、板体；2132、插板；2133、插槽；2134、通槽；214、固定组件；2141、固定杆；2142、齿条；2143、固定孔；2144、插销；2145、销孔；2146、插孔；215、转动组件；2151、转轴；2152、连接块；3、斜支撑杆；31、底座；32、连接板；4、模板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1
33.本技术实施例公开一种剪力墙模板支架快速连接结构，以下结合一种截面为直角三角形的剪力墙修筑场景为例进行说明。
34.参照图1，剪力墙模板支架快速连接结构包括竖支架层、设置在竖支架层外侧的横支架层和设置在横支架层外侧的若干斜支撑杆3。竖支架层包括若干竖支架1，竖支架1间隔竖直设置在模板4上，竖支架1沿长度方向每间隔一定距离开设有用于钢钉穿过的通孔11，钢钉穿过通孔11将竖支架1固定在模板4上；横支架层包括若干横支架2，横支架2间隔水平固定在模板4上；斜支撑杆3支撑在地面和横支架2之间。本实施例中，模板4的每个侧面均设置有两个竖支架1、三层横支架2和四个斜支撑杆3。
35.参照图1和图2，横支架2由多个连接单元21拼接而成，连接单元21包括第一连接件211和第二连接件212，第一连接件211与第二连接件212通过转动组件215转动连接，调节第一连接件211与第二连接件212转动角度即可使连接单元21适用不同角度的剪力墙。以本技术实施例的图1视角，左下角连接单元21的第一连接件211与第二连接件212转动角度为直角，左上角和右下角连接单元21的第一连接件211与第二连接件212转动角度为锐角，模板4中间连接单元21的第一连接件211与第二连接件212转动角度为平角，通过这些连接单元21的拼接实现横支架2的快速安装，同时连接单元21的适用性强、安装方便。
36.参照图1和图2，第一连接件211和第二连接件212均包括两个依次滑动连接的伸缩板213，伸缩板213上设置有用于固定相邻伸缩板213的固定组件214。伸缩板213包括板体2131和一体设置在板体2131一端的插板2132，板体2131远离插板2132一端开设有用于插接插板2132的插槽2133。为了便于模板4上的穿墙螺栓对连接单元21进行固定，板体2131中部开设有通槽2134，插板2132也设置有两个并上下设置在板体2131上，使得模板4上的穿墙螺栓可穿过两插板2132之间的空隙或板体2131中部的通槽2134，配合螺母将连接单元21固定在模板4上。固定组件214包括齿条2142和固定杆2141，齿条2142一体设置在插板2132侧壁上，板体2131与齿条2142的齿牙相对的侧壁上开设有固定孔2143，固定杆2141活动插接在固定孔2143中，当相邻连接单元21通过插板2132和插槽2133插接拼合，或相邻伸缩板213相对滑动一定距离后，将固定杆2141穿过固定孔2143插入齿条2142相邻齿牙中间，即可实现伸缩单元的固定。转动组件215包括转轴2151和连接块2152，连接块2152设置在第二连接件212靠近第一连接件211的伸缩板213上，并一体设置在板体2131靠近第一连接件211的侧面，第一连接件211靠近第二连接件212的插板2132与连接块2152通过转轴2151转动连接。
37.进一步的，参照图1，斜支撑杆3一端铰接底座31，另一端铰接连接板32，连接板32卡接在横支架2上，连接板32包括底板和垂直设置在底板上的侧板，安装斜支撑杆3时，可调节斜支撑杆3与模板4的夹角的角度，以便于连接板32卡接在不同高度横支架2上，从而使斜支撑杆3支撑在横支架2和地面中间，同时拆装方便。
38.实施例1的实施原理为：先固定竖支架1再固定横支架2，固定横支架2过程中，先将模板4拐角处的拼接单元固定，然后安装模板4中间的拼接单元，调节伸缩单元长度并将插板2132插入相邻连接单元21的插槽2133中，拼接完横支架2后，将固定杆2141穿过固定孔2143插入齿条2142相邻齿牙中间，完成横支架2的固定，最后将连接板32卡接在不同高度横
支架2上并固定底座31，使斜支撑杆3支撑在地面和横支架2之间。
39.实施例2
40.本实施例与实施例1不同之处在于，参照图3，本实施例的固定组件214设置为插销2144，板体2131上开设有销孔2145，插板2132上沿插板2132长度方向间隔开设有多个均能够与销孔2145正对的插孔2146，插销2144穿过销孔2145插入一插孔2146中。
41.实施例2的实施原理为：先固定竖支架1再固定横支架2，固定横支架2过程中，先将模板4拐角处的拼接单元固定，然后安装模板4中间的拼接单元，调节伸缩单元长度并将插板2132插入相邻连接单元21插槽2133中，拼接完横支架2后，将插销2144穿过销孔2145插入一插孔2146中，完成横支架2的固定，最后将连接板32卡接在不同高度横支架2上并固定底座31，使斜支撑杆3支撑在地面和横支架2之间。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。