一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产领域，具体为一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、由于混凝土是由多种材料所组成，且现有的混凝土在各种材料混合时不能够调节各个混凝土原材料的流量；
5.2、在调节好混凝土原材料之后，再将其输送至搅拌箱进行搅拌时，一般都是露天输送，容易导致混凝土原料的扬尘现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至支撑框底部的盛料箱，所述支撑框的顶部表面通过螺栓安装有多个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端均设置有变速箱，所述变速箱的输出端设置有转动轴，所述盛料箱的底部设置有连接斗，所述连接斗的底部设置有接料箱，所述接料箱的一侧内壁转动连接有转动柱，所述接料箱的下方设置有传送带，所述传送带的下方一侧设置有接料斗，所述接料斗的底部设置有输送箱。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带的两侧均设置有第一挡板，所述盛料箱的内部设置有两个第一隔板，两个所述第一隔板将盛料箱分为三个区域，且三个区域的底部均设置有接料箱、连接斗、转动柱、第二转轴。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述接料箱的一侧侧壁均设置有贯穿并延伸至接料箱内部的第二转轴，所述第二转轴位于接料箱内的一端与转动柱的一侧焊接，所述转动柱的外圈均匀开设有多组凹槽。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转轴位于接料箱外的一端外圈均设置有第一皮带轮，所述变速箱的输出端所设置的转动轴的另一端设置有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述接料箱的一侧内壁顶部铰接有第二挡板，所述第二挡板呈倾斜状设置，且第二挡板与接料箱一侧内壁相互靠近的一侧设置有伸缩弹
簧。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述输送箱的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至输送箱内部的第一转轴，所述第一转轴位于输送箱内部的外圈设置有输送盘，所述第一转轴位于输送箱外部的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部设置有底座，所述第一转轴位于输送箱外部的一端与第二驱动电机的输出端通过联轴器连接。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述输送箱的一端设置有搅拌箱，且输送箱的一端贯穿并延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的外圈设置有支撑板，且支撑板的底部表面四周均匀设置有多个支撑柱。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型的搅拌站混凝土用定量混合输料装置通过设置第一驱动电机、变速箱和转动柱等，可启动第一驱动电机，由于第一驱动电机的输出端与变速箱的输入端连接，且转动轴与变速箱的输出端连接，从而能够通过变速箱能够控制转动轴的转速，由于转动轴的一端设置有第二皮带轮，第二转轴的一侧外圈设置有第一皮带轮，从而在转动轴转动时能够通过传动带带动第二转轴转动，进而能够带动转动柱转动，进一步能够将盛料箱中的混凝土原料输送出来，从而实现了对搅拌站混凝土的原料能够定量输料的目的；
17.2、本实用新型的搅拌站混凝土用定量混合输料装置通过设置第二驱动电机和输送箱等，可启动第二驱动电机，其输出端能够带动第一转轴转动，进而能够带动输送盘转动，从而可将混凝土定量输送的原料能够通过输送盘输送至搅拌箱内，之后可对混凝土的定量输送的原料通过搅拌箱进行搅拌混合，通过输送箱对混凝土原料进行输送，可防止在混凝土输送时出现扬尘现象。
附图说明
18.图1为本实用新型一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置的局部剖视示意图。
19.图2为本实用新型一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置中的盛料箱结构示意图。
20.图3为本实用新型一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置中接料箱剖视结构示意图。
21.附图标记：1、支撑框；2、第一驱动电机；3、变速箱；4、盛料箱；5、第一隔板；6、第一挡板；7、传送带；8、输送箱；9、第一转轴；10、搅拌箱；11、支撑板；12、输送盘；13、接料斗；14、底座；15、第二驱动电机；16、接料箱；17、第二转轴；18、连接斗；19、转动柱；20、第二挡板；21、伸缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型是一种搅拌站混凝土用定量混合输料装置，其结构
组成包括有支撑框1、盛料箱4和接料箱16，在所述支撑框1的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至支撑框1底部的盛料箱4，支撑框1的顶部表面通过螺栓安装有多个第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端均设置有变速箱3，变速箱3的输出端设置有转动轴，盛料箱4的底部设置有连接斗18，连接斗18的底部设置有接料箱16，接料箱16的一侧内壁转动连接有转动柱19，接料箱16的下方设置有传送带7，传送带7的下方一侧设置有接料斗13，接料斗13的底部设置有输送箱8，通过设置第一驱动电机2、变速箱3和转动柱19等，可启动第一驱动电机2，由于第一驱动电机2的输出端与变速箱3的输入端连接，且转动轴与变速箱3的输出端连接，从而能够通过变速箱3能够控制转动轴的转速，由于转动轴的一端设置有第二皮带轮，第二转轴17的一侧外圈设置有第一皮带轮，从而在转动轴转动时能够通过传动带带动第二转轴17转动，进而能够带动转动柱19转动，进一步能够将盛料箱4中的混凝土原料输送出来，从而实现了对搅拌站混凝土的原料能够定量输料的目的。
24.如图2和图3所示，上述传送带7的两侧均设置有第一挡板6，盛料箱4的内部设置有两个第一隔板5，两个第一隔板5将盛料箱4分为三个区域，且三个区域的底部均设置有接料箱16、连接斗18、转动柱19、第二转轴17，接料箱16的一侧侧壁均设置有贯穿并延伸至接料箱16内部的第二转轴17，第二转轴17位于接料箱16内的一端与转动柱19的一侧焊接，转动柱19的外圈均匀开设有多组凹槽，第二转轴17位于接料箱16外的一端外圈均设置有第一皮带轮，变速箱3的输出端所设置的转动轴的另一端设置有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带连接，接料箱16的一侧内壁顶部铰接有第二挡板20，第二挡板20呈倾斜状设置，且第二挡板20与接料箱16一侧内壁相互靠近的一侧设置有伸缩弹簧21，输送箱8的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至输送箱8内部的第一转轴9，第一转轴9位于输送箱8内部的外圈设置有输送盘12，第一转轴9位于输送箱8外部的一端设置有第二驱动电机15，第二驱动电机15的底部设置有底座14，第一转轴9位于输送箱8外部的一端与第二驱动电机15的输出端通过联轴器连接，输送箱8的一端设置有搅拌箱10，且输送箱8的一端贯穿并延伸至搅拌箱10内，搅拌箱10的外圈设置有支撑板11，且支撑板11的底部表面四周均匀设置有多个支撑柱，通过设置第二驱动电机15和输送箱8等，可启动第二驱动电机15，其输出端能够带动第一转轴9转动，进而能够带动输送盘12转动，从而可将混凝土定量输送的原料能够通过输送盘12输送至搅拌箱10内，之后可对混凝土的定量输送的原料通过搅拌箱10进行搅拌混合，通过输送箱8对混凝土原料进行输送，可防止在混凝土输送时出现扬尘现象。
25.在使用过程中，可将混凝土所需要的原材料如砂石等倒入盛料箱4中，由于盛料箱4由第一隔板5将其分为三个区域，因而可放入不同的混凝土用的原材料，此时可启动第一驱动电机2，此时第一驱动电机2的输出端将会转动，由于第一驱动电机2的输出端与变速箱3的输入端连接，且转动轴与变速箱3的输出端连接，从而能够通过变速箱3能够控制转动轴的转速，由于转动轴的一端设置有第二皮带轮，第二转轴17的一侧外圈设置有第一皮带轮，从而在转动轴转动时能够通过传动带带动第二转轴17转动，第二转轴17转动进而能够带动转动柱19转动，转动柱19转动能够将盛料箱4中的混凝土原料输送出来，从而实现了对搅拌站混凝土的原料能够定量输料的目的，在转动柱19转动时，此时转动柱19开设的凹槽中的混凝土原料能够转动转动柱19的转动输送出来，在转动柱19的转动时，转动柱19凹槽中的混凝土原材料能够对第二挡板20进行挤压，可防止混凝土原材料将转动柱19卡住，从而影响转动柱19的转动，此时在盛料箱4中的混凝土输送出来时可落到传送带7上，通过传送带7
的传送能够落入接料斗13中，此时可启动第二驱动电机15，此时第二驱动电机15的输出端将会转动，第二驱动电机15的输出端能够带动第一转轴9转动，第一转轴9转动进而能够带动输送盘12转动，从而可将混凝土定量输送的原料能够通过输送盘12输送至搅拌箱10内，之后可对混凝土的定量输送的原料通过搅拌箱10进行搅拌混合，通过输送箱8对混凝土原料进行输送，还可以防止在混凝土输送时出现扬尘现象。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。