一种穿墙管快速封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道洞口封堵技术领域，具体涉及一种穿墙管快速封堵装置。


背景技术：

2.在传统管道洞口封堵施工中，一般用竹胶板制作定型模板，制作工序麻烦费时，施工不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种穿墙管快速封堵装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿墙管快速封堵装置，包括若干个钢板可拆卸固定拼接围成的环形封堵板，环形封堵板中心设置供穿墙管穿过的通孔，环形封堵板的内环壁通过管夹与穿墙管的外环壁压紧贴合。
5.进一步的，钢板设置为两个，分别为半圆钢板一和半圆钢板二，半圆钢板一的一端与半圆钢板二的一端通过第一连接件可拆卸抵紧固定；半圆钢板一的另一端与半圆钢板二的另一端通过第二连接件限制于同一平面上。
6.进一步的，第一连接件为可调节锁扣，可调节锁扣包括转动板和锁钩，转动板一端转动安装在半圆钢板一上，锁钩固定安装在半圆钢板二上，转动板上转动设置转动环，半圆钢板一上固定设置锁环，转动板上开设供锁环穿过的锁孔；
7.将半圆钢板一和半圆钢板二抵触拼接后，朝向同一个方向旋转转动板和转动环直至转动环卡入锁钩，然后反向旋转转动板直至锁环穿过锁孔，转动板与半圆钢板一的表面抵紧，通过紧固件穿过锁环限制转动板转动解锁。
8.进一步的，第二连接件为插销组件，插销组件包括插杆和插壳，插杆滑动设置在半圆钢板一上，插壳固定设置在半圆钢板二上，将半圆钢板对齐拼接后，将插杆配合插入插杆中将半圆钢板一和半圆钢板二限制在同一平面上。
9.进一步的，第一连接件至少设置两个，第二连接件至少设置两个。连接更加稳定。
10.进一步的，管夹包括通过紧固件拼接的管夹一和管夹二，半圆钢板一上固定设置管夹一，半圆钢板二上固定设置管夹二，管夹一的两端固定设置径向连接板一，管夹二的两端固定设置径向连接板二，径向连接一和径向连接板二一一对应，通过紧固件穿过对应的径向连接板一和径向连接板二将对应的径向连接板一和径向连接板二锁紧，实现环形封堵板的内环壁与穿墙管的外环壁压紧贴合。
11.进一步的，管夹一和管夹二两个连接点的连线与第一连接件和第二连接件的连线交叉。半圆钢板一和半圆钢板二受力平衡。
12.进一步的，管夹一和管夹二两个连接点的连线与第一连接件和第二连接件的连线垂直。半圆钢板一和半圆钢板二受力更加平衡。
13.首先将半圆钢板一和半圆钢板二拼接在穿墙管的外环壁合适位置处，接着通过紧固件将管夹一和管夹二预定位，操作插销组件将半圆钢板一和半圆钢板二限制在同一平面
上，操作可调节锁扣将半圆钢板一和半圆钢板二抵紧，然后通过紧固件将管夹一和管夹二锁紧，实现环形封堵板压紧贴合在穿墙管的合适位置处，同时实现环形封堵板的封堵作用。环形封堵板与墙体贴合的内表面以及与穿墙管接触的内环壁均可以上设置可拆卸的密封条，防止漏浆。
14.本实用新型的技术效果如下：在安装施工过程中，可快速封堵，周转使用。工序简单、实用，降低施工成本，减少不必要的工程费支出、安全实用。
附图说明
15.图1为实施例中穿墙管快速封堵装置的立体示意图；
16.图2为实施例中穿墙管快速封堵装置的内表面示意图；
17.图3为实施例中穿墙管快速封堵装置的外表面示意图
18.图4为实施例中环形封堵板的分解图。
19.附图标记；1、半圆钢板一；2、半圆钢板二；3、可调节锁扣；31、转动板；32、转动环；33、锁钩；34、锁环；4、插销组件；41、插杆；42、插壳；5、管夹一；51、径向连接板一；6、管夹二；61、径向连接板二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-4所示，一种穿墙管快速封堵装置，包括若干个钢板拼接而成的环形封板，环形封板中间围成供穿墙管穿过的穿孔。优选地，钢板为两个，分别为半圆钢板一1和半圆钢板二2，半圆钢板采用5mm厚q235钢板。两个半圆钢板的相邻连接侧端采用第一连接件连接，两个半圆钢板的另外一组相邻连接侧端采用第二连接件连接。两侧封堵使用的材料为定制半圆钢板拼接而成，在钢板的内侧安置可拆卸密封条，可以防止漏浆。本方案通过管道直径，将半圆钢板模具分为直径300mm与600mm两大类。
23.第一连接件为快捷固定卡扣组件，快捷固定卡扣组件采用加厚可调节锁扣3，使用起来更加方便、快捷，可调节锁扣3实现半圆钢板一1和半圆钢板二2抵触锁紧。可调节锁扣3包括转动板31和锁钩33，转动板31的一端转动安装在半圆钢板一1的连接端，半圆钢板一1上固定设置锁环34，转动板31上开设供锁环34穿过的锁孔，转动板31上转动设置转动环32。半圆钢板二2的连接端固定设置锁钩33，旋转转动板31直至转动环32卡入锁钩33中后，反向旋转转动板31直至锁环34穿过转动板31，转动板31与半圆钢板二2的表面抵紧，通过紧固件穿过锁环34将转动板31锁定。
24.第二连接件优选为快捷插销组件4，快捷插销组件4使得半圆钢板一1和半圆钢板二2处于同一平面上。快捷插销组件4包括插杆41和插壳42，插杆41滑动安装在半圆钢板一1上，插壳42固定安装在半圆钢板二2上，插杆41的一端与插壳42的插口对齐，插杆41配合插接在插壳42的插口中将两个半圆钢板的相邻一端连接。
25.半圆钢板一1的内环壁上固定设置管夹一5，管夹一5的两端设置径向连接板一51。半圆钢板二2的内环壁上固定设置管夹二6，管夹二6的两端端设置径向连接板二61。管夹一5与管夹二6围设在穿墙管的外壁上，径向连接板一51和径向连接板二61一一相对设置，通过螺栓或螺钉穿过相对应的径向连接板一51和径向连接板二61将管夹一5和管夹二6压紧在穿墙管上。管夹一5和管夹二6两个连接点的连线与第一连接件和第二连接件之间的连线交叉，从而实现半圆钢板固定安装在穿墙管上，同时实现对穿墙管的轴向封堵，拆装方便。半圆钢板内表面设置可拆卸密封条，防止漏浆。
26.制作方法如下：
27.(1)所需材料及工具
28.1)：φ600mm，5mm厚的q235钢板1块；
29.2)：加厚快捷固定卡扣2个；
30.3)：加厚快捷插销2个；
31.4)：等离子焊机一台，角磨机1台；
32.5)：扁铁100*3*0.2cm(长*宽*厚)1根，8#螺丝套。
33.(2)制作步骤：
34.将直径600mm的钢板中心钻一个φ300mm的孔，并从中心线切割开，具体位置如下；钢板接口的两侧将快捷固定卡扣与快捷插销进行焊接；将扁铁焊接在直径300mm的内圈上，并装上8#螺丝。
35.优点：
①
、施工便捷；
②
、结构简单、易于加工、便于安装、可重复利用；
③
、加快施工进度，节约施工成本。
36.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。