一种可拆卸室内玻璃幕墙艺术格栅安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可拆卸室内玻璃幕墙艺术格栅安装结构。


背景技术：

2.近年来随着我国经济的高速发展，人们对室内中庭的造型及装饰效果等方面有了更高的要求，中庭单一玻璃幕墙已无法满足现代设计师的设计需求，艺术格栅作为一种活跃的建筑元素或装饰手段，其装饰外观效果也因材料外观、构造形式而变化无穷，可以创造出独特的室内光影、空间的效果，从而广受青睐。
3.艺术格栅在装饰设计领域的应用也越来越广泛，市场上出现的格栅多种多样，通常是焊接或铆钉固定成型的，不能进行拆卸和安装，重复性和灵活性较差，大大缩短了使用寿命，不利于其后期维修与维护。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可拆卸室内玻璃幕墙艺术格栅安装结构，以解决现有技术的格栅多种多样，通常是焊接或铆钉固定成型的，不能进行拆卸和安装，重复性和灵活性较差，大大缩短了使用寿命，不利于其后期维修与维护的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸室内玻璃幕墙艺术格栅安装结构，包括格栅结构，所述格栅结构的背面镶嵌安装有安装背板，所述安装背板的上下两端均可拆卸安装有支撑架，所述支撑架的顶端一体形成有v形支撑块，所述v形支撑块的顶端一侧嵌入安装有固定侧板，所述固定侧板的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿设置有锁紧螺杆，所述v形支撑块的顶端远离固定侧板的一侧上下两端分别固定安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的表面均开设有圆形通孔所述锁紧螺杆的一侧开设有外螺纹，所述锁紧螺杆的一侧螺纹安装有适配螺母，所述锁紧螺杆的外周侧套接有固定垫片，所述固定垫片的表面开设有通孔。
6.其中，所述支撑架的整体材质为合金材料，且支撑架的一侧设置为光面结构。
7.其中，所述v形支撑块的顶面设置为光面结构，且v形支撑块的夹角为九十度。
8.其中，所述固定侧板的底端延伸至v形支撑块的内部，且所述固定侧板的整体形状呈矩形。
9.其中，所述第一安装块与第二安装块的结构相同，所述第一安装块的顶端设置为半圆形状。
10.其中，所述外螺纹与适配螺母相互适配，且所述外螺纹的表面均匀涂布有一层润滑油脂。
11.其中，所述固定垫片的一侧与第一安装块的侧面贴合抵紧，且所述固定垫片的整体材质为橡胶质材料。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，通过设置锁紧螺杆、固定侧板和第一安装块以及适配螺母，利用其几者的相互配合，使得该装置能够锁紧螺杆贯穿两个格栅结构背面的固定侧板的表面固定孔内部，接着将适配螺母通过外螺纹与锁紧螺杆的另一端锁紧，同时保证锁紧螺杆的整体贯穿第一安装块的内部，与此同时重复上述操作，将另一根锁紧螺杆通过第二安装块的内部进行安装操作，进而对格栅结构之间进行固定安装，在后续使用时，也可通过旋转适配螺母而将碎金螺杆取下进行更换，进一步提升其设备的安全性和实用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑架整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑架立体装配结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、格栅结构；2、安装背板；3、支撑架；4、v形支撑块；5、固定侧板；6、固定孔；7、锁紧螺杆；8、第一安装块；9、圆形通孔；10、外螺纹；11、适配螺母；12、固定垫片；13、通孔；14、第二安装块。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1：
[0022]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种可拆卸室内玻璃幕墙艺术格栅安装结构，包括格栅结构1，所述格栅结构1的背面镶嵌安装有安装背板2，所述安装背板2的上下两端均可拆卸安装有支撑架3，所述支撑架3的顶端一体形成有v形支撑块4，所述v形支撑块4的顶端一侧嵌入安装有固定侧板5，所述固定侧板5的表面开设有固定孔6，所述固定孔6的内部贯穿设置有锁紧螺杆7，所述v形支撑块4的顶端远离固定侧板5的一侧上下两端分别固定安装有第一安装块8和第二安装块14，所述第一安装块8和第二安装块14的表面均开设有圆形通孔9所述锁紧螺杆7的一侧开设有外螺纹10，所述锁紧螺杆7的一侧螺纹安装有适配螺母11，所述锁紧螺杆7的外周侧套接有固定垫片12，所述固定垫片12的表面开设有通孔13。
[0023]
所述支撑架3的整体材质为合金材料，且支撑架3的一侧设置为光面结构，所述固定侧板5的底端延伸至v形支撑块4的内部，且所述固定侧板5的整体形状呈矩形，所述固定侧板5的底端延伸至v形支撑块4的内部，且所述固定侧板5的整体形状呈矩形，所述外螺纹10与适配螺母11相互适配，且所述外螺纹10的表面均匀涂布有一层润滑油脂，所述固定垫片12的一侧与第一安装块8的侧面贴合抵紧，且所述固定垫片12的整体材质为橡胶质材料。
[0024]
实施例2：
[0025]
如附图2至附图3所示：所述v形支撑块4的顶面设置为光面结构，且v形支撑块4的夹角为九十度。
[0026]
利用v形支撑块4的顶面设置为光面结构，使其在使用时，能够避免其表面划伤操作员的手掌皮肤。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将锁紧螺杆7贯穿两个格栅结构1背面的固定侧板5的表面固定孔6内部，接着将适配螺母11通过外螺纹10与锁紧螺杆7的另一端锁紧，同时保证锁紧螺杆7的整体贯穿第一安装块8的内部，与此同时重复上述操作，将另一根锁紧螺杆7通过第二安装块14的内部进行安装操作，进而对格栅结构1之间进行固定安装，在后续使用时，也可通过旋转适配螺母11而将碎金螺杆7取下进行更换，进一步提升其设备的安全性和实用效果，最终该装置完成了对格栅结构1的安装，即可。
[0028]
上述方案，通过设置锁紧螺杆7、固定侧板5和第一安装块8以及适配螺母11，利用其几者的相互配合，使得该装置能够锁紧螺杆7贯穿两个格栅结构1背面的固定侧板5的表面固定孔6内部，接着将适配螺母11通过外螺纹10与锁紧螺杆7的另一端锁紧，同时保证锁紧螺杆7的整体贯穿第一安装块8的内部，与此同时重复上述操作，将另一根锁紧螺杆7通过第二安装块14的内部进行安装操作，进而对格栅结构1之间进行固定安装，在后续使用时，也可通过旋转适配螺母11而将碎金螺杆7取下进行更换，进一步提升其设备的安全性和实用效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。